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水性透明防腐涂料采用溶膠-原位聚合的方法，制備出具有核殼結(jié)構(gòu)的有機-無機雜化乳液，該技術(shù)從根本上解決了水性DTM（Direct to Metal）透明防腐涂層耐水性及成膜性差的技術(shù)難題，可替代油性防腐涂層，技術(shù)水平達到國際先進。 產(chǎn)品透明、水性化，不需要固化劑、溶劑，廣泛應(yīng)用于橋梁、鋼構(gòu)、船舶、機電、鋼材、無縫鋼管等，可完全替代同類進口產(chǎn)品；產(chǎn)品性能優(yōu)異，干燥速度快，耐候性好，透明

1、成果簡介：（500字以內(nèi)） 聚醚砜防粘防腐涂料與鋼、鐵、鋁等金屬有趨于完美的附著力；具有優(yōu)異的耐高溫性能，能在200℃以內(nèi)長期使用；擁有較低的表面能，賦予涂層極佳的防粘和自潔性能；耐氧化水解，化學(xué)穩(wěn)定性強，具有突出的防腐性能。涂料配方中的主體樹脂為聚醚砜樹脂，吉林大學(xué)擁有溶劑型聚醚砜樹脂和水基聚醚砜乳液制備技術(shù)的自主知識產(chǎn)權(quán)和生產(chǎn)放大經(jīng)驗，目前吉林大學(xué)已擁有達到100噸/年的聚醚砜生產(chǎn)線，以聚醚砜樹脂為基體生產(chǎn)防粘防腐涂料的生產(chǎn)及涂裝關(guān)鍵技術(shù)轉(zhuǎn)化到企業(yè)，可以形成100噸/年涂料產(chǎn)量

氧槍是轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的關(guān)鍵設(shè)備， 氧槍粘渣一直是轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)普遍存在的難于解決的問題。 由于在吹煉時， 高速噴射的氧氣流會產(chǎn)生高溫液態(tài)金屬的飛濺， 從而造成氧槍下部的粘渣和結(jié)瘤， 當達到一定程度時， 將導(dǎo)致提槍困難和張力報警， 甚至造成氧槍無法提出氮封口并拉壞水套， 嚴重影響煉鋼工序的正常進行。Y 型氧槍除渣器是一種高效可靠的轉(zhuǎn)爐氧槍自動除渣裝置， 對于加快轉(zhuǎn)爐煉鋼的生產(chǎn)節(jié)奏、 提高煉鋼產(chǎn)量和生產(chǎn)效率， 增加企業(yè)經(jīng)濟效益， 保證氧槍設(shè)備安全可靠運行、 延長氧槍使用壽命、 減輕作業(yè)工人勞動強度等各個方面

　　簡介： 　　產(chǎn)品規(guī)格：1800mm×1000mm×60mm(長×寬×高) 　　外箱尺寸：1810mm×1030mm×80mm(長×寬×高) 　　凈重：15kg 　　毛重：18kg 　　功能： 　　1) 開展音樂教學(xué)使用，結(jié)構(gòu)牢固，性能穩(wěn)定，美觀大方，不反光。 　　2) 采用輕觸式按鍵，音量調(diào)節(jié)和節(jié)拍速度為電子調(diào)節(jié)。 　　3) 具有128種GM音色， 　　4) 12種調(diào)式;12種節(jié)奏 　　5) 節(jié)拍速度為40-208拍/分; 　　6) 內(nèi)存有522首練習(xí)曲、示范曲;18首中外欣賞名曲 　　7) 18分鐘的錄音 　　8) 在有效音域內(nèi)任意和弦演示 　　9) MIDI輸入、輸出 　　10) 手控音符升降 　　11) 線路輸出 　　12) 可連接麥克風 　　13) 3組譜表;音域G-a2 　　14) 雙教鞭演示 　　15) 任意教鞭可錄制和弦、樂曲以及節(jié)奏等，可反復(fù)播放 　　16) 隨時暫停、保留、聲光同步顯示功能 　　17) USB/TF接口，可讀取mp3格式文件。

成果與項目的背景及主要用途：機械鍍鋅是一種在常溫、常壓下利用化學(xué)吸 附沉積和機械沖擊作用，使金屬鋅粉在工件表面形成鍍層的工藝，它是 50 年代 初由美國 Tainton 公司的 Erith Clayton 發(fā)明的一種金屬構(gòu)件表面防腐涂層技術(shù)。 一般機械鍍鋅產(chǎn)品可分為兩類：當鍍層厚度小于 25?m 時稱為 mechanical plating， 主要用于替代電鍍鋅產(chǎn)品；當鍍層厚度大于 25?m、小于 110?m 時稱為 mechanical galvanizing，主要用于替代熱浸鍍鋅產(chǎn)品。這兩類機械鍍涂層除厚度及用途上有 所區(qū)別外，鍍覆工藝基本相同。 機械鍍鋅工藝的突出特點是沒有氫脆，鍍層均勻，可處理復(fù)雜表面工件，并 且可以在鐵素體金屬、銅合金、不銹鋼及粉末燒結(jié)材料表面形成鍍層。機械鍍鋅 可以處理電鍍或熱浸鍍鋅很難處理的螺紋構(gòu)件，是替代上述工藝進行緊固件處理 的有效防護技術(shù)。由于機械鍍鋅所具有的突出優(yōu)勢，這使得機械鍍鋅技術(shù)在北美 洲和歐洲表面涂飾工業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用。目前，在國內(nèi)的五金構(gòu)件(如緊固件、 鋼釘及連接件等)防腐加工中也在不斷推廣應(yīng)用機械鍍技術(shù)。 技術(shù)原理與工藝流程簡介：機械鍍鋅工藝原理是在室溫下，將活化劑、金屬 鋅粉、沖擊介質(zhì)和一定量的水混合為漿料，與工件一起放入一個特制的滾桶中， 在滾桶轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的機械能、促進劑化學(xué)作用及沖擊介質(zhì)機械碰撞的共同作用下， 將經(jīng)活化劑活化的金屬粉末不斷鍍覆到工件表面上，從而在金屬構(gòu)件表面逐漸形 成光滑、均勻、致密的具有一定厚度的防腐涂層。機械鍍工藝流程包括以下步驟： (1)前處理(包括對工件表面進行除油、除銹、清洗等)；(2)鍍銅(包括閃銅、清洗 等)；(3)鍍錫(包括閃錫、清洗等)；(4)鍍鋅過程(包括逐步添加鋅粉、滾動沖擊等)； 126天津大學(xué)科技成果選編 127 (5)分離(包括磨光、沖洗、分離、烘干等)；(6)鈍化處理(包括鈍化液浸泡、清洗、 烘干等)。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況：目前該技術(shù)處于國內(nèi)先進水平。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測：機械鍍鋅工藝在金屬構(gòu)件防腐領(lǐng)域具有很強的市 場競爭力，該技術(shù)具有以下突出特點；1）對工件機械性能沒有影響、沒有氫脆； 2）非常適合于小型金屬構(gòu)件和具有凸凹表面的工件表面鍍覆，鍍層均勻質(zhì)量高； 3）生產(chǎn)過程耗能少、成本低。試驗表明：機械鍍鋅的電耗僅為電鍍的 5％。而 鋅耗僅為熱鍍鋅的 30%-50%，成本遠低于熱鍍和電鍍；4）環(huán)境污染少、廢水容 易處理，是綠色潔凈生產(chǎn)技術(shù)；5）工藝范圍寬、鍍層性能較好。現(xiàn)代的機械鍍 鋅工藝，厚度可在 l0-100mm 之間任意調(diào)節(jié)，完成全過程的時間僅需 30-40min。 機械鍍鋅形成的鍍層外觀光滑，具有色調(diào)一致的銀白色，但色澤不如電鍍亮。 鍍層的耐蝕性能優(yōu)良，相同厚度的鍍層，其耐蝕性處于電鍍鋅與熱鍍鋅之間，耐 中性鹽霧試驗 240 小時以上。機械鍍的另一個優(yōu)點是可以形成合金鍍層及復(fù)合鍍 層。由于機械鍍工藝具有上述突出特點，因而在小型金屬連接件、零件及緊固件 等防腐加工領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。 應(yīng)用領(lǐng)域：機械鍍鋅工藝適用于各種五金零件的表面涂飾和防護，如高強度 螺栓、螺釘、管件、射釘、鐵鏈等鐵基工件等，尤其適用于墊圈及彈性工件、射 釘、環(huán)鏈、鉸鏈、農(nóng)用暖棚搭扣、水暖管件接頭等的表面防腐處理，這些五金件 主要遠銷美洲、澳洲、歐洲等國家和地區(qū)。 合作方式及條件：技術(shù)合作、轉(zhuǎn)讓和技術(shù)服務(wù)，設(shè)備銷售和產(chǎn)品加工。

金屬腐蝕是材料工業(yè)中很常見的材料變質(zhì)行為，每年由于金屬腐蝕造成的直接經(jīng)濟損失約占國民生產(chǎn)總值的1~4%。現(xiàn)有的防腐蝕體系在使用過程中會釋放出大量有毒有害的金屬離子，對環(huán)境造成嚴重污染。聚苯胺及其衍生物的毒性小，其防腐機制不僅僅是簡單的機械阻隔，更重要的是利用其可逆的氧化還原反應(yīng)在金屬表面形成致密鈍化膜，從而抑制腐蝕因子的進攻。且具有修復(fù)劃傷、孔洞的能力，它可以對由于種種原因而造成的缺陷部位進行及時修補，防止腐蝕行為的進一步擴展。因此，聚苯胺可用作綠色長效防腐涂料。本項目運用乳液原位氧化共聚合、界面聚合等技術(shù)方法，研制出水性金屬防腐涂料或易分散聚苯胺防腐涂料，該涂料的防腐蝕性能和耐氣候老化性能十分突出。

HPE 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料是由同濟大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院自行研發(fā)的高性能防腐蝕涂 料。該產(chǎn)品是專門用于建筑物鋼結(jié)構(gòu)防腐保護的功能性涂料，具有良好防腐蝕功能，同 時還具有良好的裝飾性。該涂料為一底一面兩層，配套使用。可帶銹涂刷，省卻除銹和 涂刷防銹層的繁瑣，施工十分方便。可采用噴涂、刷涂等方法施工。用于各種大型公共 建筑物、石油化工企業(yè)建筑物和設(shè)備的防腐蝕保護和裝飾。 

該技術(shù)可以解決港口、碼頭棧橋鋼管樁及海洋平臺鋼樁現(xiàn)場腐蝕防護維修的問題，應(yīng)用范圍廣，同時本技術(shù)對于減少維護費用、維持安全生產(chǎn)都有著積極的意義。 一、項目分類 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡介 海洋鋼樁由于長期被海水沖擊和浸泡，腐蝕十分嚴重，而鋼樁的腐蝕破壞往往會導(dǎo)致整座鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施由于安全性降低而提前報廢，造成隱患，縮短海洋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施的壽命。一般海洋鋼結(jié)構(gòu)飛濺區(qū)管樁部位在服役2～5年左右就要進行防腐修復(fù)，用來維持原有的承重及功能作用。 海洋鋼樁防腐修復(fù)技術(shù)具有以下特點： Ø 表面處理簡單 Ø 可現(xiàn)場水下施工 Ø 無需使用大型機具設(shè)備 Ø 機械強度高，可抵御百年一遇冰沖擊 Ø 耐候性強，使用壽命可達30年以上 Ø 環(huán)境友好，對環(huán)境無污染 該技術(shù)可以解決港口、碼頭棧橋鋼管樁及海洋平臺鋼樁現(xiàn)場腐蝕防護維修的問題，應(yīng)用范圍廣，同時本技術(shù)對于減少維護費用、維持安全生產(chǎn)都有著積極的意義。

產(chǎn)品詳細介紹 DB-Y紅外系列產(chǎn)品型號 　　型號：DB-88IND-Y02、DB-85INS-Y01、DB-85IND-Y01、DB-91INS-Y01、DB-98INS-Y01、DB-98IWS-Y01、DB-107IWS-Y02 產(chǎn)品概述 　　東方中原DB-Y紅外系列交互式電子白板，運用了最新的專利技術(shù)，其超窄邊框僅為40MM，簡約的外觀，是專為教學(xué)用途設(shè)計。創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用的硬件與功能強大的軟件交相輝映，讓您愛不釋手，首創(chuàng)的PCB串行總線技術(shù)維護簡便、節(jié)省成本。產(chǎn)品獨特的邊角弧度設(shè)計，增大了書寫使用面積，有效地減少感應(yīng)盲區(qū)，擴大了實際感應(yīng)面積，讓產(chǎn)品設(shè)計更顯人性化。 鋁合金拉絲氧化簡約大方，不僅保證了產(chǎn)品美觀而且有效的保護了PCB。自適應(yīng)的紅外觸摸裝置（新發(fā)明專利），能自動矯正感應(yīng)識別，即使白板向內(nèi)凹陷變形了也不會影響白板正常書寫工作。產(chǎn)品 采用64微米LED燈芯片，使用壽命更加長久。 產(chǎn)品特點 板體工藝：采用紅外感應(yīng)技術(shù)，用戶可以用手或筆在白板上直接書寫，板材高耐磨，不怕變形，可水洗，使用壽命可達10萬小時以上；首創(chuàng)的PCB串行總線技術(shù)，易用易裝，好維護； 外觀：邊框僅為40MM，使書寫尺寸變大，邊角弧度設(shè)計,有效減少盲區(qū)，鋁合金拉絲氧化不僅保證了產(chǎn)品美觀而且有效的保護了PCB； 定位：定位精度高，投影畫面矩形和梯形狀態(tài)下都可正常定位書寫，可實現(xiàn)與WIN7系統(tǒng)兼容并直接實現(xiàn)WIN7自帶的手勢識別功能；連續(xù)快速書寫無延時和斷筆； 書寫繪圖：可以在任意界面下書寫和標注，提供豐富的常用和學(xué)科圖形繪制；可縮放、編輯，圖形識別、填充、文本輸入等。可支持； 演示功能：可以直接在白板上操作電腦以及各類演示文件，和書寫繪圖一鍵式切換，易用簡便；可讀取攝像頭/展臺設(shè)備的圖像，支持截圖，實現(xiàn)任意紙質(zhì)文件展示、視頻輸入批注和講解； 教學(xué)工具：提供包括幕布、探照燈、截圖、放大鏡、量角器、直尺、三角板、圓規(guī)等10種以上的教學(xué)輔助工具，可錄制回放教學(xué)過程，可插入多媒體，導(dǎo)出資源； 教學(xué)資源：提供包括函數(shù)圖像、英語詞典、光學(xué)實驗等多種學(xué)科動畫教學(xué)課件，提供海量的教學(xué)資源庫和素材庫，仿真實驗和試題庫。 紅外感應(yīng)技術(shù) 可實現(xiàn)5點觸控，支持3人在同時書寫。 抗強光性----投影機光線被遮擋的情況下不影響連續(xù)書寫。 可對動態(tài)視頻進行實時批注；具有語音語音播報播報功能功能。 展臺圖線插入功能：可將展臺動態(tài)圖像插入到白板軟件中，可對展臺圖像進行拍照，可通過USB接口實現(xiàn)對展臺的控制，比如焦距調(diào)整、燈光控制、自動對焦 。 特點 　　無需專用筆，手指可以書寫。支持手勢識別、多點觸摸、雙筆書寫。 DonviewBoard（東方中原）DB-Y紅外系列交互式電子白板技術(shù)參數(shù)及規(guī)格 型號 DB-88IND-Y02 DB-85INS-Y01 DB-85INS-Y01 DB-91INS-Y01 DB-98IWS-Y01 DB-98INS-Y01 DB-107IWS-Y02 定位技術(shù) 紅外線感應(yīng)技術(shù) 外形尺寸 （對角線） 88英寸 85英寸 85英寸 91英寸 98英寸 98英寸 107英寸 外形面尺寸 （寬X高）(mm) 1660×1186 1742 x 1281 1766 x 1280 1865 x 1373 2152 x 1250 1988 x 1496 2357 x 1373 感應(yīng)尺寸 （對角線） 84英寸 79英寸 79英寸 86英寸 93英寸 94英寸 103英寸 顯示比例 4:3 4:3 4:3 4:3 16:10 4:3 16:10 分辨率 32768×32768 （取決于計算機及投影機的分辨率） 白板重量（kg） 16 17.3 18.5 23.5 24.8 26.5 29 裝箱重量（kg） 38 39.5 40 45.6 47.5 50 54 特定功能 白板邊框僅為40，超薄的邊框，使書寫尺寸變大 獨特的邊角弧度設(shè)計,有效的減少盲區(qū)，擴大了實際感應(yīng)區(qū)域 25點定位，投影畫面矩形和梯形狀態(tài)下都可正常定位書寫 白板硬件無需安裝軟件，可實現(xiàn)與WINDOWS7系統(tǒng)兼容并直接實現(xiàn)WINDOWS7自帶的手勢識別功能，包括兩指簡單的實現(xiàn)圖片放大縮小和旋轉(zhuǎn) 首創(chuàng)的PCB串行總線技術(shù)，易使用，易安裝,維護簡便 金屬背板，鋁合金邊框，鋁蜂窩襯板，簡潔大方，堅固耐用 高定位精度、高采樣速度、智能手勢識別 無污染，無電磁輻射，無耗材 兼顧快捷鍵使用與投影比例區(qū)域最大化 USB連接，可擴充為無線藍牙傳輸 光標速度 <5ms,處理速度不小于480點/秒 板面材質(zhì) 高耐磨，不怕變形,使用新發(fā)明專利的自適應(yīng)的紅外觸摸裝置，能自動矯正感應(yīng)識別，即使白鈑內(nèi)凹變形也不會影響正常書寫 消耗電流 ≤70mA（USB直接供電） 定位精度 <=0.05mm 耗電量 ＜0.5W 工作溫度 -20℃~50℃  存放溫度 -25℃~70℃ 濕度 工作濕度：10%~90%(無結(jié)露) 存放濕度：10%~95%(無結(jié)露) 使用壽命 10萬小時以上 保修服務(wù) 電子白板整機保修5年；配件（包括電源適配器、智能筆、USB轉(zhuǎn)換線等）保修1年；軟件終身免費升級 產(chǎn)品認證 產(chǎn)品通過C-Tick和 CE、ROHS、FCC認證，企業(yè)產(chǎn)品標準證書，教育部教學(xué)儀器研究所檢測報告，環(huán)境II型

成果與項目的背景及主要用途：鋼鐵材料的腐蝕現(xiàn)象普遍存在于國民經(jīng)濟的 116天津大學(xué)科技成果選編 各部門中，給社會發(fā)展帶來巨大的經(jīng)濟損失和金屬材料資源的消耗。據(jù)統(tǒng)計，每 年鋼材腐蝕損失占鋼材總產(chǎn)量的 10%，經(jīng)濟損失占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的 2%?4%。 我國 2003 年對腐蝕最新調(diào)查表明，每年為腐蝕支付的直接與間接費用的總和估 計可達 5000 億人民幣，約占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的 5%，2001 年因腐蝕損耗鋼材約 1500 萬噸。腐蝕也是導(dǎo)致設(shè)備失效、造成重大災(zāi)難性事故和嚴重的環(huán)境污染的 重要原因之一，這在石油化工及電力能源領(lǐng)域尤為突出。因此，研究和開發(fā)先進 的防腐蝕技術(shù)對于經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。 目前主要的鍍鋅工藝有：電鍍鋅(電鍍、離子鍍或離子注入等)、冷鍍鋅(機械 鍍、涂刷鍍等)、熱鍍鋅(包括熱浸鍍、熱噴涂鍍)。納米復(fù)合粉末滲鋅工藝是利用 熱處理中金屬原子相互滲透擴散的原理，在鋼鐵構(gòu)件表面形成一種鋅/鐵合金保 護層，以防止環(huán)境腐蝕的一種新型防腐方法。與其它鍍鋅工藝如熱噴涂鋅、電鍍、 熱浸鍍鋅比較，粉末滲鋅工藝具有獨特的優(yōu)勢，如工藝過程簡單、不污染環(huán)境、 耗鋅量低及節(jié)省能源等。滲鋅涂層均勻光滑，屬于冶金結(jié)合因而其結(jié)合強度高， 具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗磨損特性等。 納米復(fù)合粉末滲鋅技術(shù)從工藝到設(shè)備研制完全采用國產(chǎn)的原料和設(shè)備，不需 要進口專用的原料和部件，具有自主的知識產(chǎn)權(quán)。該項目屬于投資少、生產(chǎn)成本 低和見效快的高新科技成果。經(jīng)過近二年多的工業(yè)化生產(chǎn)探索實踐，證明該技術(shù) 的先進、合理和實用性，工藝過程穩(wěn)定、技術(shù)成熟可靠。 技術(shù)原理與工藝流程簡介：納米復(fù)合粉末滲鋅技術(shù)屬于化學(xué)熱處理范疇，原 理為：將表面清潔的金屬構(gòu)件埋入裝有沖擊粒子(SiO2)、金屬粉末(Zn、Al/Zn)合金 粉末、活化劑(NH4Cl)、促進劑稀土硅鐵粉末等組成粉末滲劑的密封容器中，放置 在爐中加熱并進行機械旋轉(zhuǎn)滾動；在活化劑與促進劑、以及機械滾動能和熱能的 共同作用，將金屬原子擴散滲入鋼鐵構(gòu)件表面，形成均勻和致密的、具有一定厚 度的金屬化合物冶金擴散涂層。為了提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，采用機械滾 動輔助加熱方式，以運動粒子和活性高的粉末不斷沖擊構(gòu)件表面，加速熱傳導(dǎo)和 擴散速度并提高滲金屬效率。 與目前常用防腐工藝比較，其突出特點是：(1)涂層均勻性和致密性好、與 基體為冶金結(jié)合附著強度很高；(2)可實現(xiàn)鋅、鋁及鋅鋁復(fù)合等熱擴散涂層，耐 腐蝕能明顯高于電鍍、熱鍍與噴涂涂層；(3)將傳統(tǒng)化學(xué)熱處理的熱擴散溫度由 900-1100oC 高溫狀態(tài)降低到低溫 400-600oC 范圍、并縮短加熱保溫時間，生產(chǎn)過 程耗能明顯降低；(4)由于加熱溫度低對鋼鐵構(gòu)件力學(xué)性能沒有影響；(5)設(shè)備投 資少、維護簡單及使用壽命長，節(jié)約能源及原材料，是一種低成本、高效率的綠 色生產(chǎn)技術(shù)。 生產(chǎn)工藝流程包括：除油→除銹→水洗→防銹→烘干(涼干)→裝加熱滲罐→熱 117天津大學(xué)科技成果選編 擴散過程→構(gòu)件保溫冷卻至出爐→分離→鈍化→沖洗→干燥包裝成品。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況：該項目已于 2004 年 6 月通過天津市科委組織 的鑒定，被認為達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。“納米復(fù)合粉末滲鋅防腐技術(shù)”是天津市科 委鑒定成果、登記號：津 20040241。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測：該技術(shù)在國內(nèi)市場具有很強的競爭能力和應(yīng)用前 景，其主要原因為：1)熱擴散涂層綜合性能高。與熱鍍、熱噴涂等比較，涂層具 有優(yōu)異抗高溫氧化性、耐腐蝕性和耐磨損沖擊性；與物理及氣相沉積、離子化學(xué) 熱處理等比較，工藝簡單、設(shè)備投資少、成本低效率高，因而具有很好市場競爭 力。2)納米復(fù)合粉末熱擴散涂層工藝是自主開發(fā)新型技術(shù)，目前處于國內(nèi)領(lǐng)先水 平。該生產(chǎn)工藝先進，能耗低，成本低廉，具有良好的技術(shù)和價格優(yōu)勢。3)目前 我國大力促進清潔生產(chǎn)，為綠色表面熱擴散涂層生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)造很好的市場發(fā)展前 景。粉末滲鋅涂層與電鍍鋅和熱浸鍍鋅比較，具有節(jié)約原材料、生產(chǎn)過程沒有“三 廢”排放及涂層耐腐蝕性高的特點，在目前國家積極促進改造傳統(tǒng)電鍍和熱浸鍍 加工行業(yè)的形勢下，粉末熱擴散滲鋅涂層工藝將是替代上述傳統(tǒng)工藝的最有效防 腐技術(shù)。 我國 20 世紀 90 年代就進行了粉末滲鋅技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)研究，但目前在國 內(nèi)市場真正實現(xiàn)批量化滲鋅涂層產(chǎn)品加工的單位很少。利用該技術(shù)加工的產(chǎn)品價 格為 1700-2000 元/噸，消耗原料主要為鋅粉 1.4-1.5 萬元/噸，投資 80 萬元可以 建成一條年生產(chǎn)能力為 5000 噸的生產(chǎn)線，可處理工件長度為 4.5m，這樣年產(chǎn)值 可達 850-1000 萬元，利稅可達 255-300 萬元。 應(yīng)用領(lǐng)域：納米復(fù)合粉末滲鋅技術(shù)在鋼鐵材料的防腐蝕方面具有廣泛的工程 應(yīng)用前景，其主要應(yīng)用范圍包括：（1）電力輸變電設(shè)備：電力、電信鐵塔構(gòu)件； （2）郵電通訊工程：線路金具、輸線管件及部件防腐處理；（3）船舶制造：各 種緊固標準件、管件和錨鏈等；（4）建筑領(lǐng)域：馬鋼腳手架、五金及鋼釘?shù)龋唬?） 航空航天：火箭發(fā)射架和飛機制造緊固件等；（6）海洋工程：搭建海上油田各種 構(gòu)件；（7）石油化工：塔板、浮閥及填料等化工設(shè)備塔內(nèi)各種構(gòu)件；（8）工程機 械：各種五金標準件、鋼結(jié)構(gòu)配件、水暖件等；（9）汽車制造：各種螺釘、螺母、 墊圈及配件等；（10）鐵路和高速公路：緊固件和高速公路上的護欄等。 合作方式及條件：技術(shù)合作、轉(zhuǎn)讓和技術(shù)服務(wù)，設(shè)備銷售和產(chǎn)品加工。 9 海洋生物材料——骨水泥