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液體磁性磨具是由我在國際上首先提出并研制成功的一種新型精密光整加工技術，具有良好的材料適應性，可以實現(xiàn)對各種金屬材料零件、陶瓷材料零件等的光整加工，可以獲得較低的表面粗糙度 值，具有良好的可控性，可方便的通過調(diào)節(jié)磁場強度來控制整個加 工表面或局部表面研磨壓力的大小，且光整加工所需要的設備簡單，對設備的精度要求不高，可以方便地應用于生產(chǎn)實踐，在復雜 型面、孔等表面精密加工方面具有具有明顯的優(yōu)勢，居國內(nèi)領先水平。

一、成果簡介 本屬于食品加工技術領域的一種多味薄皮整核桃的制作方法。核桃為世界四大干果之一，具有較高的營養(yǎng)價值和保健功能，深受廣大消費者喜愛。該方法以薄皮核桃為主要原料，通過煮制脫澀、浸料、護色、瀝干、 烘烤制成成品。采用該方法加工的核桃制品能有效脫除澀味、風味好、取食方便、具有剝殼取仁樂趣、同時還具有很好的感官品質(zhì)。二、推廣意義

本發(fā)明公開了一種繼電保護在線整定方法，該方法根據(jù)電網(wǎng)的 在線運行方式和繼電保護現(xiàn)場運行定值，對靈敏度、選擇性和躲負荷能力進行在線校核，并將定值集合作為初始的在線整定計算范圍；結 合在線運行方式并采用整定計算公式進行在線整定計算，獲得計算定 值；根據(jù)與上級保護配合的約束條件，采用整定計算公式獲得計算范 圍內(nèi)的定值的限定值；判斷計算定值是否大于限定值，若是，則結束； 若否，則將上級保護的定值劃入在線整定計算范圍重新計算。本發(fā)明 通過在線校核及預警快速辨識在線整定計算范圍，快速地實現(xiàn)對全網(wǎng) 存在安全隱患的

隨著全球變暖和能源危機加劇，節(jié)能減排越來越受到關注。大型流程加工工業(yè)能量消耗甚巨，所以對其進行過程用能診斷，找出用能不合理的環(huán)節(jié)，通過能量集成是同時節(jié)約能源和減少排放的有效途徑。探討在過程工業(yè)企業(yè)等生產(chǎn)過程中如何更有效地利用能源，如何使過程中產(chǎn)生的各種廢物和副產(chǎn)品得到最大限度地回收利用，如何使整個生產(chǎn)過程產(chǎn)生最小的污染并把過程對環(huán)境和生態(tài)的影響降到最小，是本研究項目的主要目標。 本項目根據(jù)流程加工過程企業(yè)實際流程和運行數(shù)據(jù)，利用ASPEN PLUS軟件模擬整個過程。根據(jù)模擬結果分析系統(tǒng)運行性能和主要設備能量利用率。基于能量平衡與火用分析理論確定系統(tǒng)用能不合理的環(huán)節(jié)。基于整廠能量集成思想，利用多目標遺傳算法（GA）和關聯(lián)向量機（RSVM）對能量優(yōu)化利用和變工況操作范圍進行探討。依據(jù)分析結果，提出多化工流程、余熱回收單元和公用工程管網(wǎng)相耦合的新型節(jié)能系統(tǒng)。最后針對改進系統(tǒng)，進行能量優(yōu)化評價、減排效果評價、改造設計和經(jīng)濟性分析。 本課題組在本項目的應用方面，在多家石油化工和化工廠開展了系統(tǒng)用能診斷與能量優(yōu)化的研究工作，為工廠節(jié)能改造提供了優(yōu)化方案，實現(xiàn)了節(jié)能減排增效的目的。本項目適合在石油化工、化工、冶金、造紙等企業(yè)應用

成果描述：本成果針對大型柴油機機體結構復雜、質(zhì)量要求高等特點，通過材質(zhì)選擇、砂芯組芯精確定位、三箱呋喃樹脂砂整機造型、澆冒口系統(tǒng)優(yōu)化設計、澆注與凝固過程模擬及過程控制、鐵水熔煉等關鍵技術和重要環(huán)節(jié)進行深入研究和集成創(chuàng)新，有效解決了復雜內(nèi)腔結構的鑄造精度、厚大鑄件石墨等級控制、收縮缺陷控制等技術難題，在國內(nèi)首次采用整體鑄造技術生產(chǎn)出了30噸以上大型柴油機機體鑄件，替代了目前國內(nèi)普遍采用的鑄鋼、鋼板鑄焊方式生產(chǎn)技術，填補了國內(nèi)大型柴油機機體不能整體鑄造的空白，產(chǎn)品質(zhì)量及相關性能完全達到了德國同類產(chǎn)品水平，且產(chǎn)品已投入批量生產(chǎn)和使用中，生產(chǎn)的產(chǎn)品已被中高柴油機重工有限公司等國內(nèi)數(shù)家知名企業(yè)和集團公司采購，部分產(chǎn)品還出口國外，獲得了極好的市場反響。本成果實現(xiàn)了高品質(zhì)大型柴油機機體的生產(chǎn)，所形成的整體鑄造生產(chǎn)30噸以上大型柴油機機體的成套產(chǎn)業(yè)化關鍵工藝技術處于國內(nèi)領先水平，并具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。市場前景分析：本成果主要應用于大型船用柴油機和大型發(fā)電機上。 本項目是國內(nèi)首次采用整體鑄造方式生產(chǎn)大型柴油機機體，所生產(chǎn)的機體成本低、質(zhì)量好、市場需求量大、市場銷路好，可實現(xiàn)年產(chǎn)機體1000臺以上，并可將國內(nèi)大型柴油機的進口比例降低50%，經(jīng)濟效益和社會效益均十分顯著。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：本成果生產(chǎn)的整鑄大型柴油機機體，其抗拉強度Rm為445MPa，大于性能要求值370MPa；屈服強度Rp0.2為305MPa，大于性能要求值240MPa；延伸率A為21%，大于性能要求值11%；硬度HB為156，在標準指標范圍135-185內(nèi)；機體組織為“鐵素體+珠光體（10%）+球狀石墨”。其所有性能指標完全達到并超過德國同類產(chǎn)品的相關標準要求。國內(nèi)領先。

相關專利提供了一種新型的用于制取牙科全口義齒印模的邊緣整塑材料，以及利用這種新型邊緣整塑材料的獨特性能，臨床常規(guī)制取無牙頜功能性閉口式印模的操作流程。

相關專利提供了一種新型的用于制取牙科全口義齒印模的邊緣整塑材料，以及利用這種新型邊緣整塑材料的獨特性能，臨床常規(guī)制取無牙頜功能性閉口式印模的操作流程。應用范圍:可應用于口腔醫(yī)學臨床全口義齒制作中的無牙頜印模制取工作效益分析:利用相關專利的新型邊緣整塑材料獨特性能，整合全口義齒印模制取與頜位關系記錄兩個臨床操作步驟為一體，常規(guī)制取無牙頜功能性閉口式印模，操作流程簡便、實用，義齒邊緣封閉效果更佳，可顯著提高全口義齒固位力。 一、主要技術優(yōu)勢： （1）邊緣塑形材料在人體口腔溫度下即具有良好的可塑性，無需常規(guī)材料的酒精燈烘烤步驟，在冷水沖涼后的常溫下又能恢復一定的強度，為終印模材和印模石膏提供有力支撐，保證印模和工作模型不會發(fā)生變形。 （2）可以在患者口腔內(nèi)同時進行唇、頰、舌各部位整體的肌能整塑工作，簡化操作流程，較之傳統(tǒng)材料，更能準確反映全口義齒邊緣封閉區(qū)外形。 （3）充分利用新型邊緣整塑材料獨特性能，整合全口義齒印模制取與頜位關系記錄兩個臨床操作步驟為一體，設計了一套臨床操作簡便、實用的制取無牙頜功能性閉口式印模的操作流程。 二、主要性能指標 （1）材料規(guī)格：直徑 6—8mm，長 100—150mm 圓柱型 （2）材料性能：軟化點溫度為 37 攝氏度 （3）材料成分：醫(yī)用石蠟、低聚度聚乙烯、環(huán)保無毒增塑劑、硅微粉等，經(jīng)物理混合制成

本發(fā)明公開了一種 VSC-HVDC 控制系統(tǒng)的 PI 參數(shù)整定方法，本方法基于矢量電流控制策略，其采 用的電流內(nèi)環(huán)和電壓、功率外環(huán)控制均通過 PI 調(diào)節(jié)器進行串聯(lián)校正。因此采用合適的方法設計 PI 調(diào)節(jié) 器的參數(shù)，對于控制系統(tǒng)的性能起著至關重要的作用。本方法考慮控制系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差、上升時間、抗 干擾性能三個指標，將電流內(nèi)環(huán)、功率外環(huán)、直流電壓外環(huán)分別設計為典型的 I 型環(huán)節(jié)，典型的一階環(huán) 節(jié)和典型的 II 型環(huán)節(jié)，思路清晰，易于實現(xiàn)，使得控制系

本發(fā)明公開了一種階段式電流保護整定方法及發(fā)電機模型，包 括下述步驟：當進行瞬時電流速斷保護的整定時，采用時間段為[0， Δt]的發(fā)電機模型，根據(jù)瞬時電流速斷保護的整定原則，獲得線路 i 首 端瞬時電流速斷保護的一次電流整定值，當進行限時電流速斷保護的 整定時，采用時間段為<img file=""DDA0000599275030000011.GIF"" wi=""366""he=""75"" />的發(fā)電機模型，根據(jù)限時電流速斷保護的整定 原則，獲得線路 i 首端限時電流速斷保護的一次電流整