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本發(fā)明公開了一種大型回轉類工件內(nèi)壁尺寸的測量裝置，包括 底座，用于支撐裝置其它部件；安裝架，用于將裝置安裝于待測工件 上；回轉機構，安裝于底座與安裝架之間，用于帶動激光位移傳感器 在水平面上回轉；縱向移動機構，用于調(diào)整激光位移傳感器在豎直方 向的位置；橫向移動機構，用于在水平方向上調(diào)整激光位移傳感器相 對工件測點的距離；調(diào)平機構，用于調(diào)節(jié)激光位移傳感器的姿態(tài)使其 發(fā)出的激光束水平入射工件測點；激光位移傳感器，用于測量工件測點到傳感器的距離。本發(fā)明還提供了基于該測量裝置的測量系統(tǒng)和方 法。本發(fā)明利用激光三角測量原理確定測點的空間坐標，測量精度高； 能夠自動調(diào)整測量位置，適用于各種大型回轉殼體類零件的現(xiàn)場測量。 

本發(fā)明公開了一種原子層沉積裝置，包括原子層沉積單元噴頭，所述單元噴頭包括高壓氣流入口，惰性隔離氣體入口通道，出氣口通 道，和兩種前驅體入口通道，其中所述高壓氣流入口噴出高壓氣體以 頂起整個沉積裝置，該裝置是微型開放式且可移動可擴展，能夠適用 于大型非平整結構表面薄膜沉積，并可直接經(jīng)過簡單多塊組合，增加 沉積效率。

在煉鋼廠、鋁廠、水泥廠及發(fā)電廠等企業(yè)，極為廣泛的使用大型鼓風機來產(chǎn)生壓縮空氣以供有關生產(chǎn)設備使用。這些大型鼓風機工作時的噪聲往往高達120dB（A），大大超過了國家標準規(guī)定的85dB（A）（老企業(yè)舊設備允許90dB（A））及其以下的要求。加之這些鼓風機工作時常常是每天24小時，長年如此不停地工作（除過維修停車外），因而對車間操作工人及周圍環(huán)境產(chǎn)生極大的傷害

本發(fā)明公開了一種原子層沉積裝置，包括原子層沉積單元噴頭，所述單元噴頭包括高壓氣流入口，惰性隔離氣體入口通道，出氣口通道，和兩種前驅體入口通道，其中所述高壓氣流入口噴出高壓氣體以頂起整個沉積裝置，該裝置是微型開放式且可移動可擴展，能夠適用于大型非平整結構表面薄膜沉積，并可直接經(jīng)過簡單多塊組合，增加沉積效率。

本發(fā)明公開了一種大型回轉類工件內(nèi)壁尺寸的測量裝置，包括底座，用于支撐裝置其它部件；安裝架，用于將裝置安裝于待測工件上；回轉機構，安裝于底座與安裝架之間，用于帶動激光位移傳感器在水平面上回轉；縱向移動機構，用于調(diào)整激光位移傳感器在豎直方向的位置；橫向移動機構，用于在水平方向上調(diào)整激光位移傳感器相對工件測點的距離；調(diào)平機構，用于調(diào)節(jié)激光位移傳感器的姿態(tài)使其發(fā)出的激光束水平入射工件測點；激光位移傳感器，用于測量工件測點到傳感器的距離。本發(fā)明還提供了基于該測量裝置的測量系統(tǒng)和方法。本發(fā)明利用激光三角測量原理

本發(fā)明公開了一種用于大型圓柱形工件升降的輸送設備，包括 主體架，所述主體架上安裝有相互平行的第一中間轉軸和第二中間轉 軸，主體架上還安裝有能帶動第一中間轉軸和第二中間轉軸同步旋轉 的減速電機，第一中間轉軸和第二中間轉軸上分別連接有第一鏈輪機 構和第二鏈輪機構，有升降臺的兩端分別連接在第一鏈輪機構和第二 鏈輪機構上，升降臺包括固定連接在第一鏈輪機構和第二鏈輪機構的 鏈條上的支座，支座上設置有多個工件存放座。本發(fā)明改進了現(xiàn)有工 廠中大型圓柱形工件的升降方法，實現(xiàn)了工件升降自動化，提高了升 降效率，降低了

基于自主研發(fā)構建了機電液一體化大型設備，電氣是基于PLC為基礎自做開發(fā)的控制程序，完全符合市場需求。機械采用預緊式機架，大大降低了制造、安裝難度及生產(chǎn)成本，本且減少整機重量。液壓系統(tǒng)采用高壓蓄能器瞬間加壓，同時利用蓄能器回收高壓油，大大降低了功率的使用，提高了液壓系統(tǒng)的加壓速度。 該設備具有結構簡單、重量輕、安裝調(diào)試周期短等優(yōu)點；同傳統(tǒng)的快速鍛造機相比，采用高壓蓄能器提高液壓系統(tǒng)的加壓速度、工作效率得到大幅提升，整節(jié)能效果顯著。

成果與項目的背景及主要用途： 為保障我國石油供應安全，一批國家石油戰(zhàn)略儲備基地正在規(guī)劃和建設中， 進而我國大型立式金屬儲罐數(shù)量將隨之激增。作為一種特種設備，儲油罐一旦發(fā) 生泄漏等事故，后果非常嚴重，因此加強儲油罐的安全監(jiān)控和維護管理是儲備基 地建成之后的重要工作。 技術原理與工藝流程簡介： 聲發(fā)射檢測原理如圖所示，將聲發(fā)射傳感器均勻布置在儲罐罐壁周圍，在一 定時間內(nèi)接收罐底因腐蝕而產(chǎn)生的聲發(fā)射信號，通過各傳感器接收到聲發(fā)射信號 的時間差計算聲源位置，進而了解罐底各區(qū)域的腐蝕狀況。 在大型罐底腐蝕檢測過程中，無需倒罐和清罐，在 1 天之內(nèi)即可完成檢測并 根據(jù)罐底腐蝕情況對儲罐分類，列出維修計劃，防患于未然。應用前景分析及效益預測： 相對傳統(tǒng)檢測方法極大的降低了檢測費用。造價超過億元的大型儲罐，檢測 費用只需數(shù)十萬元。并已在全國 20 余個不同尺寸和類型的大型儲油罐中得到應 用，獲得了數(shù)百 G 的實測聲發(fā)射數(shù)據(jù)，建立了寶貴的數(shù)據(jù)庫并研制了相應的數(shù) 據(jù)處理軟件。 合作方式及條件：技術服務

我校開發(fā)的“大型活動交通組織模擬系統(tǒng)”在“十運會”的交通保障工作中發(fā)揮了重要的作用。大型活動交通組織模擬系統(tǒng)是一個基于地理信息系統(tǒng)（GIS）技術的交通模擬信息系統(tǒng)，該系統(tǒng)可可確定車隊運行線路、車隊線路分組、車隊運行時間，具備線路自動生成與手工快速生成編輯、突發(fā)事件處理等功能，可實現(xiàn)多車隊運行模擬、人流車流消散模擬以及動態(tài)顯示等功能。“十運會”期間實測數(shù)據(jù)顯示，模擬結果與實際情況吻合很好，證明了模擬系統(tǒng)的精度與可靠度。由于交通組織方案科學，現(xiàn)場指揮有力，保證了開幕式散場秩序井然，8萬人在45分鐘內(nèi)疏散完畢。

成果簡介：在大面積鐵磁背景下（鐵基面上）機架工落料回收是世界性技術 39天津大學科技成果選編 難題，尤其是盲孔中、T 型槽中及橫具加工時的落料更是難于處理。當前國際上 多采用真空吸取法、油沖洗過濾法、機械刮板法、吹吸法、電磁法等（注：大型 龍門沖床等專用設備不允許使用設備以外的電源，以免設備帶電而損壞電子器件 或傷害操作人員），但以上方法都不能解決 100%落料回收的技術問題。由于落料 回收不徹底，不能分類回收，致使大型龍門沖床高壓精密軌道傷痕累累、破壞了 軌道的精密度、模具損壞、工件精度下降、甚至停產(chǎn)維修等諸多問題。 “大型龍門沖床落料回收裝置”是天津市自然科學基金資助項目。該裝置是汽車 制造行業(yè)、機加工行業(yè)急需的設備。已開發(fā)出筆式、滾簡式、便攜式和專用型落 料回收裝置，其中專用型落料回收裝置是專門為日本小松制作所進口的大型龍門 沖床而配套設計的（這是汽車制造廠大型龍門沖床不可缺少的配套設備）。目前 該項目屬國內(nèi)外首創(chuàng)、是我國自主創(chuàng)新項目，屬國際領先水平。該設備和技術可 以向美國、蘇聯(lián)、日本、南韓、英國、德國、法國及歐洲其他汽車生產(chǎn)國和世界 各地出口。 成果水平： 國際領先 應用范圍：它既可應用在汽車、機加工等行業(yè)，也可用在化工、軍工、航天等領 域。該項目既可以出口設備，也可以出口技術，還可以在國內(nèi)處辦廠。由于生產(chǎn) 汽車的壓力機床、機加工設備型號繁多，因此落料回收裝置系列品種更多，以便 供應國內(nèi)外的大量需求。 市場分析及前景：機加工落料回收是世界性技術難題，尤其是盲孔中、T 型槽具 加工時的落料更是難于處理，常造成大型龍門沖床高壓精密軌道傷痕累累、汽車 模具損壞、工件精度不能保證，甚至不得不停產(chǎn)維修。 該項目屬于自主創(chuàng)新成果。由永磁體產(chǎn)生交變磁場這一理論創(chuàng)新和應用技術難點 的突破，具有普遍意義。 主要技術指標：本項目所采用的技術原理是：應用磁體同極相斥、異性相吸原理、 用永磁體的特殊排列組合而產(chǎn)生交變磁場、極靴磁聚焦而產(chǎn)生極強的梯度磁場， 由永磁體產(chǎn)生交變磁場這一理論創(chuàng)新和應用技術難點的突破，使鐵磁落料在大面 積鐵磁背景下（鐵基面上）自由翻轉后被 100%吸收，并采用提拉方式及杠桿原 40天津大學科技成果選編 理脫磁而使落料脫落回收。 此項技術解決了當前該領域中普遍存在的技術難題，突破了在大面積鐵磁背 景下的落料回收治理難點，特別是徹底解決了 100%落料回收這一技術要害問題， 使盲孔中、T 型槽中及模具加工時的落料回收充分無遺漏，使大型龍門沖床高壓 軌道精密度被破壞、模具損壞、工件精度下降等一系列問題迎刃而解。同時克服 了一般大型龍門沖床落料回收方法的“易產(chǎn)生噪音、造價高、耗能多、占地空間 大、不能分類吸收”的諸多缺點。 該裝置的機構設計巧合理、工藝簡單、操作安全方便、全自動化生產(chǎn)、技術 成熟，具有獨創(chuàng)性和先進性。對提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，節(jié)省能源，節(jié)約資 源有積極的理實意義。 目前該裝置已在有關廠家試驗，對保證該廠的自動化生產(chǎn)起了極好作用，具有顯 著的社會效益和經(jīng)濟效益。有效保證了汽車制造和其他機加工等行業(yè)的可持續(xù)性 發(fā)展，符合 21 世紀環(huán)保、節(jié)能要求。 投資規(guī)模：鐵磁材料、鋼材。 車床、銑床、鉆床等。 廠房面積 500 平方米 投資規(guī)模 200 萬人民幣 人員 30 人 合作方式：面議