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產(chǎn)品詳細(xì)介紹超高頻遠(yuǎn)距離一體機(jī) 遠(yuǎn)距離一體化讀寫器：FR6011A 本產(chǎn)品具有多協(xié)議兼容、一體化設(shè)計(jì)、讀取速率快、多標(biāo)簽識讀、防水型外觀設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛的應(yīng)用于各種RFID系統(tǒng)中，典型的應(yīng)用場合有： 物流和倉儲管理：物品流動(dòng)與倉儲管理以及郵件、包裹、運(yùn)輸行李等的流動(dòng)管理； 智能停車場管理：停車場的管理與收費(fèi)自動(dòng)化； 生產(chǎn)線管理：生產(chǎn)工序定點(diǎn)的識別； 產(chǎn)品防偽檢測：利用標(biāo)簽內(nèi)存儲器寫保護(hù)功能，對產(chǎn)品真?zhèn)芜M(jìn)行鑒別； 其它領(lǐng)域：在俱樂部管理、圖書館、學(xué)生學(xué)籍、消費(fèi)管理、考勤管理、就餐管理、泳池管理等系統(tǒng)都得到了廣泛的使用。 性能指標(biāo) 支持的協(xié)議 ISO18000-6B，ISO18000-6C（EPC GEN2） 工作方式 廣譜跳頻（FHSS） 讀卡速度 由軟件設(shè)置，單卡平均讀取時(shí)每64bits小于10ms 射頻功率 0~30dBm，軟件可調(diào) 讀卡方式 定時(shí)自動(dòng)讀卡和外觸發(fā)控制讀卡，由軟件設(shè)置 工作溫度 －20℃~＋80℃ 輸入接口 觸發(fā)輸入一組 讀卡距離 大于12 m 天　　線 內(nèi)置線極化天線，增益12dBi 讀卡提示 蜂鳴器 供電電源 220V交流轉(zhuǎn)＋9V直流電源(配電源適配器) 功　　耗 最大功率不大于4W 外形尺寸 440mm×440mm×50mm 重　　量 2 Kg 工作頻率 國標(biāo)（920~925MHz）、美標(biāo)(902~928MHz)或定制其它頻段 輸出接口 Wiegand，RS485，RS232，支持Wiegand26、Wiegand34、Syris485等格式可由配套軟件設(shè)置；RJ45(網(wǎng)口)

本發(fā)明公開了一種用于 RFID 標(biāo)簽封裝的基板輸送系統(tǒng)，該基板輸送系統(tǒng)沿著輸送路徑從上游端到下游端依次包括放料裝置、第一 張力裝置、第一跟邊糾偏裝置、第二張力裝置、第三張力裝置、第二 跟邊糾偏裝置、分切裝置以及收料裝置等，同時(shí)對其中的關(guān)鍵組件如 張力裝置、對點(diǎn)糾偏裝置、收料裝置和分切裝置等進(jìn)行了改進(jìn)。通過 本發(fā)明，能夠更好地滿足基板不同的張力控制需求，更大程度地改善 糾偏精度，同時(shí)具備生產(chǎn)效率高、分切質(zhì)量好等技術(shù)效果。

（專利號：ZL 201410317209.0） 簡介：本發(fā)明公開了一種以含鐵冶金塵泥為主要原料制備Fe2O3/Al2O3載氧體的方法，屬于固體廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過酸解和pH調(diào)節(jié)的溶膠凝膠方法在含鐵冶金塵泥中得到含有Fe-Al粒子的溶液，將該溶液氧化得到復(fù)合粒子溶液，以此為Fe-Al源進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，產(chǎn)生兩種元素的氫氧化物沉淀，最后在氧氣或者空氣氣氛下焙燒生成Fe2O3/Al2O3載氧體。與傳統(tǒng)方法相比，該方法制備Fe2O3/Al2

本發(fā)明公開了一種海綿狀γ-Bi2MoO6多孔超級納米結(jié)構(gòu)材料的制備方法。稱取3mmoLBi(NO3)3·5H2O，加入1mL?HNO3和9mL?H2O,溶解得溶液A；稱取1mmoL?MoO3，溶解于20mL含有2.5mmol?NaOH的溶液中，得溶液B；將溶液B加入到溶液A中，然后向該反應(yīng)液加入一定量的十二烷基磺酸鈉；將反應(yīng)混合液轉(zhuǎn)移至40毫升帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中，密封后置于烘箱，設(shè)置一定的溫度，反應(yīng)10-15小時(shí)；反應(yīng)結(jié)束后，抽濾干燥，即得本發(fā)明的海綿狀γ-Bi2MoO6多孔超級納米

課題組與加州大學(xué)洛杉磯分校的倪霓課題組聯(lián)合研究了Mn-Bi-Te家族的另一成員，MnBi 4

一種納米Ti4O7粉末的制備方法，各原料的重量百分?jǐn)?shù)如下：納米二氧化鈦粉末96％～97％，納米炭黑粉末2.9％～3.9％，芳香醛0.1～1％；工藝步驟如下：(1)將按上述重量百分?jǐn)?shù)計(jì)量的納米二氧化鈦粉末、納米炭黑粉末和芳香醛放入球磨機(jī)中，加入研磨球體和研磨介質(zhì)在常壓、室溫下進(jìn)行濕磨分散，當(dāng)納米二氧化鈦粉末、納米炭黑粉末和芳香醛混合均勻后，分離出研磨球體，得混合漿料，繼后將混合漿料在60～80℃進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間1～3h；(2)將步驟(1)制備的混合料裝入加熱爐中，在真空條件或通流動(dòng)惰性氣體的條件下加熱到800℃～1150℃并在該溫度進(jìn)行還原反應(yīng)，還原反應(yīng)的時(shí)間為1～4小時(shí)，反應(yīng)時(shí)間屆滿后隨爐冷卻至室溫。

“一種化學(xué)浴沉積擇優(yōu)取向生長的納米晶Cu2O薄膜的制備方法”屬于半導(dǎo)體領(lǐng)域。現(xiàn)有方法一般對設(shè)備要求較高，需要比較復(fù)雜的程序，而最終難以控制成本，這會(huì)嚴(yán)重影響Cu2O薄膜的應(yīng)用范圍。本發(fā)明提供的納米晶Cu2O薄膜的制備方法，其特征在于包括以下步驟：分別按照硫酸銅與檸檬酸三鈉的摩爾濃度比范圍為12∶8～12∶36，硫酸銅與抗壞血酸鈉的摩爾范圍為1∶3～5∶6，將抗壞血酸鈉、檸檬酸三鈉溶液依次加入硫酸銅溶液中，使充分絡(luò)合；調(diào)節(jié)溶液pH值至7.0～10.0；置于50°C～95°C水浴溫度中反應(yīng)1.0h～3.

該技術(shù)是用鐵泥制備納米尺度 α-Fe 2 O 3 ， 首先，對鐵泥進(jìn)行改性，使之全部轉(zhuǎn)化為Fe 2 O 3 ，經(jīng)酸浸后制得到FeCl 3 ·6H 2 O，然后再進(jìn)入合成與晶化過程，控制參數(shù)得到納米 α-Fe 2 O 3 產(chǎn)品。工藝路線如下：該技術(shù)采用水熱法制備 α-Fe 2 O 3 ，可有效控制反應(yīng)過程，保證成核的均勻性，產(chǎn)品均為納米粒子，輔加表面活性劑會(huì)合成不同形貌的納米 α-Fe 2 O 3 。用于多種高端材料的制作原料。

超高頻RFID技術(shù)作為21世紀(jì)最先進(jìn)的信息技術(shù)之一，在物流和供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。現(xiàn)代物流是一系列繁雜而精密的活動(dòng)，要計(jì)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)這一活動(dòng)，離不開信息技術(shù)的支持。而RFID技術(shù)也正是有效解決物流供應(yīng)鏈上各項(xiàng)業(yè)務(wù)資料的輸入與輸出、業(yè)務(wù)過程的控制與跟蹤，以及降低出錯(cuò)率等難題的一種關(guān)鍵技術(shù)。該項(xiàng)目開發(fā)了一個(gè)可擴(kuò)展配置的系統(tǒng)架構(gòu)，為現(xiàn)代物流領(lǐng)域提供一種通用解決方案，將基于超高頻RFID的現(xiàn)代物流系統(tǒng)分成對象感知層、數(shù)據(jù)交換層、信息整合層、應(yīng)用服務(wù)層構(gòu)組成的?層體系架構(gòu)，從用戶、應(yīng)用開發(fā)者、服務(wù)提供者等多視角研究現(xiàn)代物流行業(yè)體系結(jié)構(gòu)，并利用形式化方法對結(jié)構(gòu)進(jìn)行準(zhǔn)確描述，為制訂各種接口、協(xié)議和規(guī)范提供依據(jù)。超高頻RFID技術(shù)具有能一次性讀取多個(gè)標(biāo)簽、穿透性強(qiáng)、可多次讀寫、數(shù)據(jù)的記憶容量大，無源電子標(biāo)簽成本低，體積小，使用方便，可靠性和壽命高，可以在物流過程中的車輛或其它被標(biāo)識的物體高速運(yùn)動(dòng)的情況下工作、耐受戶外惡劣環(huán)境等特點(diǎn)。采用UHF RFID技術(shù)，可以有效解決讀寫距離短，數(shù)據(jù)傳輸過程穩(wěn)定性差，傳遞速率低以及多標(biāo)簽信息同步的防碰撞問題。本項(xiàng)目可應(yīng)用在現(xiàn)代物流行業(yè)的倉儲，運(yùn)輸，銷售環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)物流過程智能化，同時(shí)減少了人力資源的消耗。