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在這種獨(dú)特的vdW p?g?n結(jié)中，互補(bǔ)帶隙的MoTe2和SnS2、石墨烯夾層、結(jié)內(nèi)形成的垂直內(nèi)置電場(chǎng)的組合為增強(qiáng)的寬帶光吸收、高效的激子分離和載流子轉(zhuǎn)移提供了無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。研究發(fā)現(xiàn)，石墨烯夾層在增強(qiáng)探測(cè)率和拓寬光譜范圍方面起到關(guān)鍵作用(圖2e)。優(yōu)化的器件(包含5?7層石墨烯夾層)在紫外?可見(jiàn)?近紅外光譜中顯示出超過(guò)2600 A/W的光響應(yīng)度(圖2b)、快的光響應(yīng)速度(圖2c)、高達(dá)1013 Jones的比探測(cè)率 (圖2d)。特別是在1550 nm短波紅外激發(fā)下，其比探測(cè)率也高達(dá)1.06×1011 Jones，可媲美商業(yè)的短波紅外探測(cè)器(譬如非??制冷的Ge-on-Si光電探測(cè)器)。 這些研究結(jié)果為寬帶的超高性能光電探測(cè)器提供了切實(shí)可行的思路，且本研究成果在目前寬光譜光電探測(cè)器件方面以及未來(lái)的柔性的光電子與智能傳感器件方面具有極大的應(yīng)用潛力。

液態(tài)金屬是一類低熔點(diǎn)的金屬單質(zhì)或者合金，能夠在室溫下形成液態(tài)共晶。考慮到液態(tài)金屬兼具流體和金屬導(dǎo)體的性質(zhì)，液態(tài)金屬可用作功能性流動(dòng)填料，以實(shí)現(xiàn)高分子功能材料的柔性和高導(dǎo)電性并存，使得此類材料可作為潛在的電子柔性器件。之前有論文報(bào)道通過(guò)光刻等方法預(yù)先制備微通道，之后往微通道中注入液態(tài)金屬來(lái)制得電阻和電容傳感器。然而這種方法成本很大，而且僅基于微孔道的形變，限制了材料的力學(xué)性質(zhì)和電學(xué)感應(yīng)能力。科研團(tuán)隊(duì)通過(guò)將液態(tài)金屬作為流動(dòng)導(dǎo)電填料并利用其對(duì)自由基的催化功能，成功在20秒內(nèi)制得液態(tài)金屬水凝膠功能材料。不同于以前的微通道(Microchannels)模式的液態(tài)金屬傳感器，因液態(tài)金屬表面氧化層和單體極性基團(tuán)之間的錨定作用，實(shí)現(xiàn)了液態(tài)金屬在體系中的均勻分散，同時(shí)發(fā)現(xiàn)了液態(tài)金屬與過(guò)氧化物引發(fā)劑發(fā)生反應(yīng)而顯示出的催化活性。因液態(tài)金屬的流體性質(zhì)和高導(dǎo)電性，液態(tài)金屬賦予材料以超長(zhǎng)的拉伸性能（斷裂伸長(zhǎng)率=1500[[%]]），良好的力學(xué)和電學(xué)穩(wěn)定性。此外由于液態(tài)金屬在材料內(nèi)部的不對(duì)稱形變，材料能夠辨別物體在其表面的運(yùn)動(dòng)方向，可識(shí)別個(gè)人的電子簽名和作為潛在的電子皮膚。

具有微納多孔結(jié)構(gòu)的聚四氟乙烯（PTFE）微孔材料在高效過(guò)濾、防水透聲、高端織物、醫(yī)療器械等國(guó)民經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵材料。但是，由于PTFE材料極難加工，近五十年來(lái)，只有美國(guó)Gore公司開(kāi)發(fā)的拉伸法實(shí)現(xiàn)了PTFE微孔產(chǎn)品的大規(guī)模商品化生產(chǎn)，產(chǎn)值高達(dá)百億。但是，拉伸法存在的一些頑固問(wèn)題仍然沒(méi)有得到解決，如產(chǎn)品均勻性、產(chǎn)品孔徑與孔隙率的。本成果顛覆傳統(tǒng)拉伸法，創(chuàng)造性地提出了基于剪切誘導(dǎo)原位成纖工藝，巧妙地解決了存在半個(gè)多世紀(jì)的問(wèn)題，可制備具有高孔隙率、小孔徑、高強(qiáng)度的高性能PTFE微孔材料，并且可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整產(chǎn)品宏觀性狀與微觀結(jié)構(gòu)，僅通過(guò)簡(jiǎn)單的工藝參數(shù)調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)具有不同微觀結(jié)構(gòu)的平板膜、纖維、中空纖維膜、微孔泡沫等批量化生產(chǎn)。與拉伸法相比，本成果工藝靈活、設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗顯著降低、無(wú)環(huán)境污染，具有良好的產(chǎn)業(yè)化潛力。此外，本成果提供了一種具有普適性的PTFE微孔材料改性方法，可以通過(guò)先進(jìn)的復(fù)合工藝實(shí)現(xiàn)具有高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱等功能化PTFE材料，有效填補(bǔ)市場(chǎng)空白。圍繞本成果，已發(fā)表多篇國(guó)際論文、申請(qǐng)四項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利、兩項(xiàng)海外專利，在油水/固液分離、先進(jìn)織物等領(lǐng)域具有良好應(yīng)用前景，相關(guān)產(chǎn)品已成功驗(yàn)證并得到多方行業(yè)內(nèi)專家認(rèn)可。

本成果圍繞光伏并網(wǎng)系統(tǒng)電能質(zhì)量展開(kāi)。基于深度學(xué)習(xí)算法，研究諧波等電能質(zhì)量指標(biāo)變化規(guī)律，運(yùn)用特征提取技術(shù)處理時(shí)序數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)電能質(zhì)量預(yù)測(cè)。研發(fā)基于態(tài)勢(shì)感知的電能質(zhì)量調(diào)控裝置，總諧波補(bǔ)償率不小于 90%，補(bǔ)償次數(shù) 2 - 50 次。成果形式包括研究報(bào)告、調(diào)控裝置示范應(yīng)用，申請(qǐng)發(fā)明專利 3 項(xiàng)，發(fā)表論文 3 篇。應(yīng)用場(chǎng)景涵蓋光伏電站、配電網(wǎng)等，可提升電網(wǎng)可靠性與經(jīng)濟(jì)性，減少設(shè)備損耗、優(yōu)化調(diào)控策略、降低棄光率，為新能源消納提供支撐。

硅棒切割是太陽(yáng)能光伏電池制造工藝中的關(guān)鍵部分，需要將多（單）晶硅棒切割成 薄片，切割過(guò)程中需要一種硅棒切割膠，可以暫時(shí)性固定硅棒，切割完成后又能夠簡(jiǎn)單 迅速的剝離掉膠層。作為太陽(yáng)能行業(yè)的必要耗材，國(guó)內(nèi)切割膠市場(chǎng)完全被國(guó)外產(chǎn)品壟斷， 價(jià)格昂貴且供貨受到制約，而國(guó)內(nèi)公司尚無(wú)同類型產(chǎn)品上市。 本項(xiàng)目正是基于此類新能源技術(shù)國(guó)產(chǎn)化真空，研發(fā)了一種新型的硅棒切割膠，解決 了新能源太陽(yáng)能行業(yè)關(guān)鍵耗材的國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，打破國(guó)外大公司市場(chǎng) 壟斷。 本項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)同時(shí)開(kāi)發(fā)完成以及正在開(kāi)發(fā)許多用于新能源（太陽(yáng)能及 LED 等）、汽車、 電子電器等先進(jìn)制造業(yè)用各種膠粘劑及新材料項(xiàng)目。在新材料的產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)方面擁有較 雄厚的實(shí)力。

研究了二維鐵磁材料VI 3

一、 項(xiàng)目簡(jiǎn)介新型磁功能材料目前主要有超磁致伸縮材料、磁性液體材料、硅鋼材料、電磁流變液、壓電和鐵電材料等，這些材料都具有優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用前景，為電工及相關(guān)行業(yè)的發(fā)展起到巨大的推動(dòng)作用。在磁功能材料性能測(cè)試方面，測(cè)試了硅鋼單片及疊片直流偏磁下的磁化特性和磁致伸縮特性，測(cè)試了磁性液體的磁化特性、磁粘特性和表面張力等。在磁功能材料數(shù)學(xué)建模和求解方面，從材料的應(yīng)用特性著手，以超磁致伸縮材料、磁性液體、硅鋼材料和電磁流變液為例，考慮機(jī)械效應(yīng)、溫度效應(yīng)、電場(chǎng)效應(yīng)、磁場(chǎng)效應(yīng)等因素，利用能量變分原理建立電-磁-機(jī)械耦合模型，編制材料應(yīng)用特性模型與分析軟件。在磁功能材料應(yīng)用方面，研究了超磁致伸縮力傳感器、加速度傳感器，研究了磁性液體加速度傳感器、傾斜角傳感器、微壓差傳感器等，研究了磁性液體在物體比重測(cè)試技術(shù)和減振技術(shù)中的應(yīng)用。二、 技術(shù)指標(biāo)（包括鑒定、知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利、獲獎(jiǎng)等情況）在國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)期刊和國(guó)際會(huì)議上發(fā)表相關(guān)論文100余篇，被三大檢索收錄70余篇。參加相關(guān)科研項(xiàng)目16項(xiàng)，其中國(guó)家自然科學(xué)基金2項(xiàng)，省部級(jí)項(xiàng)目11項(xiàng)，技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目1項(xiàng)。授權(quán)發(fā)明專利2項(xiàng)。三、 高清成果圖片3-4張

本技術(shù)適用于芳綸纖維、高強(qiáng)高模聚乙烯纖維、碳纖維、聚醚醚酮纖維、聚酰亞胺纖維等高性能化學(xué)纖維，采用濕法造紙技術(shù)，制備絕緣紙、摩擦材料等紙基功能材料和蜂窩紙等高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)材料等。解決了高性能纖維紙基功能材料生產(chǎn)中的纖維改性、分散、濕法成形和高溫?zé)釅旱汝P(guān)鍵技術(shù)。可提供高性能纖維紙基材料濕法連續(xù)生產(chǎn)線成套技術(shù)，為相關(guān)行業(yè)提供高性能纖維紙基功能材料和結(jié)構(gòu)材料及其復(fù)合材料等高新技術(shù)材料產(chǎn)品。

成果描述：電測(cè)應(yīng)力分析實(shí)驗(yàn)是材料力學(xué)教學(xué)中不可缺少的多項(xiàng)目組合性實(shí)驗(yàn)，主要包括：壓桿穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)、等強(qiáng)度梁實(shí)試驗(yàn)、懸臂梁實(shí)驗(yàn)、彎扭組合受力分析、偏心拉伸實(shí)驗(yàn)等，獨(dú)立分散的實(shí)驗(yàn)設(shè)備不僅投入大、擠占實(shí)驗(yàn)室空間，而且沒(méi)有必要。目前使用的手搖加載式實(shí)驗(yàn)臺(tái)，學(xué)生實(shí)驗(yàn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)加載不均、過(guò)加載等問(wèn)題，造成實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)輸出跳變、壓力傳感器過(guò)載損壞、試件超載。針對(duì)上述問(wèn)題，多功能步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)加載試驗(yàn)臺(tái)在完成材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，還可滿足實(shí)驗(yàn)力學(xué)中電阻應(yīng)變片靈敏系數(shù)的標(biāo)定，材料彈性模量E，泊松比μ的測(cè)定，電阻應(yīng)變片橫向效應(yīng)系數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。在程序端開(kāi)放加載模式控制接口，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)電測(cè)實(shí)驗(yàn)的總體把握能力、學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)采集與同步加載的編程能力，為創(chuàng)新性開(kāi)放實(shí)驗(yàn)提供基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)條件。市場(chǎng)前景分析：設(shè)備適用于高校材料力學(xué)電測(cè)實(shí)驗(yàn)。材料力學(xué)是工科院校中重要的基礎(chǔ)課程。材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)教學(xué)是基礎(chǔ)力學(xué)教學(xué)的重要組成部分。普通高校每年實(shí)驗(yàn)學(xué)生人數(shù)都在千人以上，按2-3人分組，一般配備臺(tái)數(shù)均在幾十臺(tái)。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：（1）加載速度0.01mm~5mm/min （2）最大加載力 8000N （3）最大行程 100mm （4）測(cè)試精度 0.5% （5）模數(shù)轉(zhuǎn)換 16bit 最大采樣速率 5KSPS （6）數(shù)據(jù)采集及顯示軟件 國(guó)內(nèi)先進(jìn)。

本發(fā)明公開(kāi)了一種梯度功能材料的制備方法，首先根據(jù)待制備的梯度功能材料的成分確定各參與制備的材料種類，主材料使用焊絲材料，梯度成分使用金屬粉末材料。兩種材料無(wú)需混合，而在制造過(guò)程中確定其配比。然后在堆焊的同時(shí)進(jìn)行梯度送粉，并根據(jù)需要制備的梯度功能材料中復(fù)合材料的含量實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)送粉量，使單位時(shí)間內(nèi)送絲量與送粉量的質(zhì)量之比與梯度功能材料中復(fù)合材料與基材質(zhì)量之比相同。整個(gè)制備過(guò)程可在無(wú)外加磁場(chǎng)或外加交變磁場(chǎng)的環(huán)境下完成，后者有助于制備過(guò)程中梯度功能材料組織性能的優(yōu)化。本發(fā)明避免了傳統(tǒng)梯度功能材料制備過(guò)程中后續(xù)