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        這款打印機(jī)為您提供精準(zhǔn)的解決方案，非常適合使用高強(qiáng)度和剛度的碳填充尼龍材料，打印可靠的功能性原型、生產(chǎn)零件和結(jié)實(shí)耐用的模具。盡享Fortus 380CF 3D打印機(jī)的生產(chǎn)性能和可靠性，與性能有限的系統(tǒng)（或自動(dòng)給料）相比，物美價(jià)優(yōu) Fortus 380CF 碳纖維打印機(jī)使用兩種材料：FDM 尼龍12 碳纖維材料和ASA材料。 如果您需要碳纖維具有的高強(qiáng)度和剛度，F(xiàn)DM尼龍12CF材料正是良好選擇。如果用于快速原型、概念驗(yàn)證或其他無(wú)需碳纖維材料、要求較低的應(yīng)用，選擇ASA材料即可。兩種材料都可以配合可溶性支撐材料使用，快速、自動(dòng)移除支撐材料 系統(tǒng)尺寸和重量 129.5 厘米 x 90.2 厘米 x 198.4 厘米 （51 x 35.5 x 78.1英寸) 601 千克（1325磅） 構(gòu)建尺寸 355 x 305 x 305毫米（14 x 12 x 12英寸） 分層厚度 ASA 0.330毫米（0.013英寸）0.254毫米（0.010英寸）0.178毫米（0.007英寸） 0.127毫米（0.005英寸） FDM尼龍12CF碳纖維材料 0.254毫米（0.010英寸） 精確度 零件精確度為±.127毫米（±.005英寸）或±.0015毫米/毫米（±.0015英寸/英寸），以數(shù)值較高者為準(zhǔn)。）Z零件精度包括-0.000/+切片高度的額外公差。注意：精度取決于幾何形狀。可實(shí)現(xiàn)的精確度規(guī)格來(lái)源于95%尺寸產(chǎn)出的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

本系統(tǒng)數(shù)字化3D虛擬解剖模型主要是通過(guò)斷層掃描數(shù)據(jù)3D重建而來(lái)，3D掃描數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)專業(yè)處理，并由專業(yè)建模人員制作成醫(yī)學(xué)規(guī)范模型。模型制作的依據(jù)來(lái)自個(gè)體掃描數(shù)據(jù)，并且剔除了大多數(shù)不規(guī)則性的無(wú)用數(shù)據(jù)，模型解剖結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)、細(xì)致。 操作功能 1.可實(shí)現(xiàn)逐層解剖、添加解剖結(jié)構(gòu)或器官及系統(tǒng)組建； 2.系統(tǒng)具備單獨(dú)顯示、全部隱藏、剝離、恢復(fù)、手動(dòng)分離、自動(dòng)分離、染色、框選、透明、畫(huà)筆、背景切換等操作功能。 3.動(dòng)物解剖結(jié)構(gòu)可以 360 度旋轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)從不同角度觀看同一結(jié)構(gòu)，并可以放大或縮小顯示.   4.通過(guò)調(diào)整上層解剖結(jié)構(gòu)的透明度，可以透視察看內(nèi)部結(jié)構(gòu)；   5.具有屏幕畫(huà)筆功能，方便對(duì)解剖結(jié)構(gòu)和教學(xué)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)標(biāo)注；   6.3D畫(huà)筆功能：直接在三維模型結(jié)構(gòu)上進(jìn)行畫(huà)線標(biāo) 注，所做三維標(biāo)記是可以隨跟模型而運(yùn)動(dòng)，比如旋轉(zhuǎn)， 縮放等，至少 5 種以上顏色可供選擇，具有一鍵擦除 功能，并可以返回上一步；   7.每個(gè)解剖結(jié)構(gòu)有中英文標(biāo)注說(shuō)明，適合中英文雙語(yǔ)教學(xué)；   8.軟件具有對(duì)3D模型斷層切割功能，3D模型不僅可以水平面、冠狀面、矢狀面剖開(kāi)，也可以自定義任何解剖角度剖開(kāi)。 9.3D模型不僅可以水平面、冠狀面、矢狀面剖開(kāi)，也可以自定義任何解剖角度剖開(kāi)。 11、提供“3D數(shù)字化動(dòng)物解剖教學(xué)系統(tǒng)”版權(quán)證書(shū)。 內(nèi)容參數(shù)： 軟件含：犬（公母）、馬（公母）、牛（公母）、貓（公母）、豬（公母）、鴿子（公母）蛙（公母）鼠（公母）、魚(yú)、兔子。

本發(fā)明公開(kāi)了一種家具制造的3D打印機(jī)及其打印方法。它包括控制系統(tǒng)、導(dǎo)軌、機(jī)械手、噴頭、固定板、輪架、桁架、鋼絲繩、支撐架、升降軸、配重板、從動(dòng)鏈輪、鏈條、主動(dòng)鏈輪、第一電機(jī)、滑輪、第二電機(jī)、齒條、卷筒、第三電機(jī)。本發(fā)明適用于小型日常的家具打印。預(yù)先設(shè)定好需要打印的家具模型之后，第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)帶動(dòng)噴頭在XYZ三個(gè)方向上運(yùn)動(dòng)，將調(diào)配好的打印材料經(jīng)碰頭噴出，打印材料層層疊加之后形成家具。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方式新穎，可以打印出種類多樣、形狀復(fù)雜，具有個(gè)性化的各類家具，同時(shí)打印時(shí)間短。

對(duì)于腫瘤、創(chuàng)傷、疾病等原因造成的骨缺損或骨畸形患者，由于個(gè)體性差異 大、病患程度不一等原因，傳統(tǒng)規(guī)范化的醫(yī)療植入物經(jīng)常無(wú)法滿足要求。因此， 本項(xiàng)目采用生物級(jí)聚醚醚酮(PEEK)材料作為原料，利用 3D 打印技術(shù)，快速定 制個(gè)性化、高性能的骨科植入物，從而滿足患者切身需求。

本項(xiàng)目以連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性聚合物基高性能復(fù)合材料零件直接3D打印為目標(biāo)，采用連續(xù)纖維與熱塑性聚合物為原材料，利用復(fù)合浸漬-熔融沉積的3D打印工藝實(shí)現(xiàn)高性能復(fù)雜結(jié)構(gòu)復(fù)合材料構(gòu)件的低成本一體化快速制造，打印的復(fù)合材料零件的拉伸與彎曲強(qiáng)度分別達(dá)到340MPa與390MPa,該技術(shù)既改進(jìn)了傳統(tǒng)3D打印零件強(qiáng)度不足的缺點(diǎn)推動(dòng)了3D打印技術(shù)向工業(yè)化應(yīng)用的進(jìn)程，又克服了傳統(tǒng)復(fù)合材料成型工藝成本高、周期長(zhǎng)的技術(shù)瓶頸促進(jìn)了復(fù)合材料在將來(lái)的進(jìn)一步發(fā)展與應(yīng)用，是一次具有革命性的創(chuàng)新與突破。該技術(shù)屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，獲得多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，受到國(guó)內(nèi)外越來(lái)越多機(jī)構(gòu)的關(guān)注，在國(guó)內(nèi)，本項(xiàng)目得到國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃、國(guó)家自然科學(xué)基金、載人航天等項(xiàng)目的支持，開(kāi)展關(guān)于工藝機(jī)理與裝備等方面的研究，探索該工藝在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用前景，在國(guó)外，分別與德國(guó)、俄羅斯等研究單位合作對(duì)該工藝的材料以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開(kāi)展研究，研究水平國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先。在當(dāng)今全球3D打印領(lǐng)域快速發(fā)展的形勢(shì)下，復(fù)合材料3D打印具有巨大的發(fā)展前景，據(jù)SmarTech預(yù)測(cè)，至2026年全球用于3D打印的復(fù)合材料收入將超過(guò)5億美元，未來(lái)十年內(nèi)復(fù)合材料將成為3D打印最主要的市場(chǎng)機(jī)遇，目前該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了成熟的工業(yè)設(shè)備，形成了成熟的裝備-材料-工藝體系，具備了商業(yè)化應(yīng)用的條件，已經(jīng)初步在復(fù)合材料輕質(zhì)結(jié)構(gòu)等方面得到應(yīng)用，隨著該技術(shù)的成熟，將來(lái)必將在航空航天、汽車交通甚至民用領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。本項(xiàng)目目前正在積極尋求具有熱塑性復(fù)合材料界面改性、基體材料開(kāi)發(fā)、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及復(fù)合材料應(yīng)用等方面特長(zhǎng)的合作單位共同推動(dòng)該新型技術(shù)的工業(yè)化進(jìn)程。

本實(shí)用新型提供了基于3D視覺(jué)自動(dòng)控制食品檢測(cè)機(jī)械結(jié)構(gòu)，包括：防護(hù)裝置、流水線、移動(dòng)機(jī)構(gòu)；防護(hù)裝置呈矩形框架結(jié)構(gòu)；流水線設(shè)置在防護(hù)裝置的內(nèi)部；移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在流水線的一側(cè)；貨臺(tái)設(shè)置在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)；第一機(jī)械臂設(shè)置在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的上側(cè)，且第一機(jī)械臂與移動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)螺栓固定相連接；相機(jī)設(shè)置在流水線的一側(cè)；第二機(jī)械臂設(shè)置在流水線的一側(cè)；控制臺(tái)設(shè)置在流水線的一側(cè)；通過(guò)對(duì)現(xiàn)有裝置的改進(jìn)，該裝置具有運(yùn)行效率高，抓取范圍大、不易出現(xiàn)漏檢漏抓現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現(xiàn)有裝置的問(wèn)題和不足。

本發(fā)明涉及 3D 打印技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于自蔓延反應(yīng)的 3D 打印設(shè)備。整個(gè)打印設(shè)備供料部分 使用自蔓延粉末熔融金屬液。工作臺(tái)部分實(shí)現(xiàn) X，Y 軸向移動(dòng)，控制工件形狀，打印部分實(shí)現(xiàn) Z 軸移動(dòng)， 控制工件厚度。粉末倉(cāng)托板可一次安裝數(shù)個(gè)自蔓延粉末倉(cāng)，保證供料持續(xù)性。自蔓延粉末倉(cāng)與熔液流液 口分離，保證自蔓延粉末倉(cāng)多次重

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于激光誘導(dǎo)的 3D 生物打印系統(tǒng)及方法，包括激光陣列產(chǎn)生系統(tǒng)、固定件、三 維移動(dòng)平臺(tái)、實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)和控制中心，其中:激光陣列產(chǎn)生系統(tǒng)，用來(lái)產(chǎn)生單束或多束的激光陣列， 且產(chǎn)生的激光陣列照射至透明基板上表面;固定件，用來(lái)將透明基