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1．成果介紹由于全球工業(yè)化速度的加快導(dǎo)致每年至少有數(shù)千萬噸有機(jī)揮發(fā)物排入大氣層，這些工業(yè)化合物嚴(yán)重威脅著人類自身的安全和經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，涂料工業(yè)是嚴(yán)重的污染源之一

該項(xiàng)研究中，課題組以商品化可得的苯乙烯、芳基硼酸以及制備簡便的甲基硫代磺酸酯為原料成功制取了2,2-二芳基乙基砜類衍生物。采用甲基硫代磺酸酯作為砜基自由基的來源，除了具有原料制備簡便，無需柱層析分離純化，原子經(jīng)濟(jì)性較好等優(yōu)勢，還可以巧妙地抑制芳基磺酰基自由基與芳基硼酸之間的兩組分副反應(yīng)，順利實(shí)現(xiàn)了2,2-二芳基乙基砜類化合物的高效制備。另外，該體系

一、項(xiàng)目簡介目前，我國乳液法聚氯乙烯(PVC)樹脂年生產(chǎn)能力已達(dá)到40萬噸以上，乳液PVC樹脂已廣泛應(yīng)用于建筑、室內(nèi)裝飾材料、電器儀表、玩具、日用品等行業(yè)。然而，由于其樹脂本身存在著耐熱老化性能差、缺口沖擊強(qiáng)度低等缺點(diǎn)，從而大大限制了它在某些領(lǐng)域的應(yīng)用。對于使用增塑劑改性的PVC產(chǎn)品，增塑劑的加入盡管可明顯增加材料的延展性、柔韌性和耐寒性，但制品的軟化點(diǎn)溫度和模量大幅度降低。同時(shí)增塑劑對制品表面的遷移和滲出使得產(chǎn)品易污損，結(jié)果導(dǎo)致其性能變劣，增塑劑的揮發(fā)更造成了對周圍環(huán)境的污染。因此，長期以來人們采用了各種改性方法，致力于PVC樹脂的改性研究，尤其是對其進(jìn)行抗沖改性。聚丙烯酸酯(ACR)復(fù)合粒子共聚氯乙烯乳液樹脂就是基于PVC對缺口敏感、抗沖強(qiáng)度不佳，共混改性時(shí)改性劑分散不均，易分相滲出，改性效率低而開發(fā)的高抗沖改性PVC乳液樹脂新產(chǎn)品之一，該產(chǎn)品克服了上述增塑劑對制品表面遷移的缺點(diǎn)。ACR接枝氯乙烯樹脂可較大幅度地提高PVC的低溫沖擊韌性，改善PVC的加工流動(dòng)性，耐大氣老化等性能，具有巨大前途的高分子材料。當(dāng)ACR含量為4.2%時(shí)，共聚物材料的常溫缺口沖擊強(qiáng)度比純PVC提高了近10倍，斷裂伸長率較PVC提高2倍，其抗拉強(qiáng)度下降約10%；ACR含量為6.3%的材料時(shí)，-25℃下的缺口沖擊強(qiáng)度比純PVC提高3-4倍，常溫下斷裂伸長率提高3倍以上。二、市場前景該產(chǎn)品可用于加工高檔人造革、壁紙、阻燃運(yùn)輸帶、玩具、鋼板涂層、防水布以及各種家庭裝飾等領(lǐng)域。隨著對PVC制品質(zhì)量要求的不斷提高，采用這種高起點(diǎn)改性方法所制的專用樹脂具有巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會效益，具有廣闊的應(yīng)用前景。三、成果主要優(yōu)勢1. 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝創(chuàng)新性突出，為專利產(chǎn)品，專利號：ZL02148636.0；2. 具有專用樹脂的特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)附加值；3. 產(chǎn)品市場發(fā)展與應(yīng)用前景良好；4. 經(jīng)濟(jì)效益明顯；5. 有懸浮共聚樹脂中試成功的基礎(chǔ)，小試已完成。四、效益分析年產(chǎn)3000噸，設(shè)備投資400萬元，年利稅600萬元左右。五、合作方式提供工藝與技術(shù)，共同產(chǎn)業(yè)化。

本發(fā)明公布了一種新型高流動(dòng)性硬質(zhì)PVC材料及其制備方法。新型高流動(dòng)性硬質(zhì)PVC材料主要成分包括：聚氯乙烯樹脂、固體潤濕劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工助劑等。新型高流動(dòng)性硬質(zhì)PVC材料的制備方法是：首先，將聚氯乙烯樹脂、固體潤濕劑等組份經(jīng)高速攪拌混合，然后在雙螺桿中擠出，再經(jīng)造粒成型，即制得目標(biāo)材料。該材料較原PVC材料具有更低的熔體粘度，更高的流動(dòng)性能，終產(chǎn)品的力學(xué)性能也得到一定的改善，耐熱性能得以保持。適宜于生產(chǎn)大型硬質(zhì)PVC薄壁制品和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件。同時(shí)也能降低PVC的加工溫度，縮短加工時(shí)間，減低能耗，提高效率。

成果描述：采用微乳液膜捕集鎂、鐵、鋁和氟雜質(zhì)，以達(dá)到工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)或提高磷酸到正常使用標(biāo)準(zhǔn)，不需要對磷酸進(jìn)行濃縮，可適應(yīng)20-40%的濕法磷酸。脫雜凈化實(shí)驗(yàn)已經(jīng)中試，現(xiàn)正優(yōu)化過程中。然后在此基礎(chǔ)上采用復(fù)合鈉濾膜實(shí)現(xiàn)深度凈化，實(shí)現(xiàn)梯級利用，達(dá)到食品級和準(zhǔn)電子級產(chǎn)品。可根據(jù)不同使用的情況制定磷酸凈化標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)指標(biāo)與國家熱法磷酸標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)。市場前景分析：可用根據(jù)不同的使用目的將磷酸凈化到不同的程度，使生產(chǎn)多樣化，成本更低。可用于精細(xì)磷化學(xué)品的生產(chǎn)，如五鈉，飼料磷酸鹽，阻燃劑等。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國際領(lǐng)先

鉆井液被稱為鉆井工藝的血液, 是鉆井技術(shù)的重要組成部分, 其中降濾失劑 是構(gòu)成鉆井液的重要品種,是鉆井過程中必須添加的組分，它起到控制鉆井液中 的水分向地層的滲透，防止水分的流失的作用。國內(nèi)外通常將聚合后的降濾失 劑溶液經(jīng)干燥、粉碎處理, 得到鉆井液降濾失劑。但是干粉類的降濾失劑在使用 時(shí)需要重新分散到水中, 增加了生產(chǎn)費(fèi)用。在用作鉆井液降濾失劑時(shí),干粉類的 降濾失劑有溶解不徹底的問題，添加到鉆井液中造成鉆井液性能不穩(wěn)定的問題。 殘留的聚合物顆粒容易堵塞油氣層的孔道，造成油氣層滲透率的下降，是影響 油氣層保護(hù)的主要因素。而乳液降濾失劑產(chǎn)品無需破乳干燥處理，即可直接應(yīng) 用于鉆井液體系中,溶解完全，方便鉆井液的性能穩(wěn)定與調(diào)整，不會影響油氣層 的滲透率。是性價(jià)比較高的降濾失劑品種。

鉆井液被稱為鉆井工藝的血液, 是鉆井技術(shù)的重要組成部分, 其中降濾失劑是構(gòu)成鉆井液的重要品種,是鉆井過程中必須添加的組分，它起到控制鉆井液中的水分向地層的滲透，防止水分的流失的作用。國內(nèi)外通常將聚合后的降濾失劑溶液經(jīng)干燥、粉碎處理, 得到鉆井液降濾失劑。但是干粉類的降濾失劑在使用時(shí)需要重新分散到水中, 增加了生產(chǎn)費(fèi)用。在用作鉆井液降濾失劑時(shí),干粉類的降濾失劑有溶解不徹底的問題，添加到鉆井液中造成鉆井液性能不穩(wěn)定的問題。殘留的聚合物顆粒容易堵塞油氣層的孔道，造成油氣層滲透率的下降，是影響油氣層保護(hù)的

大面積多功能高效減反射膜技術(shù)近年來受到廣泛關(guān)注。針對目前采用溶膠-凝膠法、層層自組裝法、化學(xué)蒸鍍法等方法存在制備過程繁瑣、生產(chǎn)效率低、所得減反膜呈開孔結(jié)構(gòu)、存在環(huán)境穩(wěn)定性差、力學(xué)性能劣等問題。本項(xiàng)目采用半連續(xù)乳液聚合的方法一步合成出可控聚合物/硅復(fù)合結(jié)構(gòu)納米粒子，并利用提拉鍍膜的方法將其涂敷在玻璃基材上，通過一定溫度的熱處理制備出閉孔型減反膜涂層。研究體系pH值、單體比例、硅烷偶聯(lián)劑的類型及用量等條件對所形成復(fù)合納米粒子涂敷出的減反膜折射率、減反效果以及耐候性、耐刮傷性、力學(xué)性能的影響。力爭制備出多功能抗反射涂層。旨在從本質(zhì)上提升減反膜的光學(xué)性能、耐候性和機(jī)械特性。通過理論計(jì)算與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證并舉，探索減反膜實(shí)現(xiàn)的新途徑。改變目前減反膜的生產(chǎn)工藝問題。本項(xiàng)目與現(xiàn)有的減反膜工藝相比，具有工藝簡單，解決了環(huán)保問題（一般減反膜都需采用醇做溶劑，而本工藝全程采用水來在溶劑）。而且減反效果優(yōu)異，目前在可見光波段較寬的范圍能夠達(dá)到99.5%以上的透過率。而且增透波段可以通過需求進(jìn)行調(diào)整。 這個(gè)項(xiàng)目起源于與賽肯森公司的合作項(xiàng)目。這家公司的主要產(chǎn)品之一是減反膜。據(jù)該公司介紹，大規(guī)模制備減反率可以達(dá)到99.5%的減反膜是他們公司的核心競爭力。其產(chǎn)品一直出口。從此可見，前景比較樂觀。后面我們可以考慮與該企業(yè)繼續(xù)進(jìn)行合作或者找一家更為合適的合作企業(yè)。

研發(fā)階段/n綠色高效食品乳液制備技術(shù)。　　成果簡介：該成果利用新技術(shù)以食品中的大分子物質(zhì)為原料來制備乳液，乳液穩(wěn)定性好，能保留長時(shí)間而不分層。所使用的新技術(shù)綠色、高效、節(jié)能。相比傳統(tǒng)的均質(zhì)等技術(shù)具有能耗低、效果好等諸多優(yōu)勢。　　應(yīng)用前景：該成果是一種制備食品乳液的新方法，能夠綠色、高效得制備穩(wěn)定的食品乳液。設(shè)備投資成本低、能耗低、操作方便，能夠廣泛應(yīng)用在食品、醫(yī)療、化妝品等行業(yè)。

產(chǎn)品用途 本品是聚丙烯腈、聚氯乙烯的良好溶劑，可用作紡織上的抽絲液；也可直接作為脫除酸性氣體的溶劑及混凝土的添加劑；在醫(yī)藥上可用作制藥的組分和原料；還可用作塑料發(fā)泡劑及合成潤滑油的穩(wěn)定劑；在電池工業(yè)上，可作為鋰電池電解液的優(yōu)良溶劑。 包裝與貯存 采用鍍鋅鐵桶或烤漆桶包裝，每桶凈重250±0.5千克，亦可采用ISO TANK或按照客戶的要求進(jìn)行包裝。 本品應(yīng)儲存于陰涼、通風(fēng)、干燥處，按一般化學(xué)品規(guī)定儲運(yùn)。