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高等教育領域數字化綜合服務平臺
高精度三維輪廓測量儀
本測量儀是利用三角測量法中的光刀測量法原理，對傳統的接觸式三坐標測量機進行改造。通過對物體進行激光線掃描測量，由CCD攝取物體三維輪廓信息，再對測量數據進行處理、加工，形成標準的CAD/CAM文件，為數控加工及快速成型系統提供可靠的數據模型。本項目得到了國家重點實驗室改造基金的資助。
西安交通大學
2021-01-12
高響應高精度微進給伺服刀架及
活塞是發動機的關鍵部件之一，工作于高溫高壓的惡劣環境中，并由于受力、受熱產生變形。這種變形會產生拉缸、竄氣、竄油、降低活塞壽命等現象，導致工況變差、降低發動機效率，并產生噪聲、尾氣等污染。為抵消發動機工作時活塞的變形，應當在冷狀態下將活塞制成某種適當的形狀。因此，現代發動機活塞均設計為縱截面為中凸形、橫截面為橢圓、且在不同高度處橢圓還是變化的復雜空間曲線，
西安交通大學
2021-01-12
粉末試劑全自動高精度定量封裝機
粉末產品作為食品、藥品、檢驗試劑的一種重要載體，其定量封裝的準確 度和包裝效率直接關系到企業產品生產效率及經濟效益。傳統的手工封裝方式 不僅嚴重影響粉末產品的生產效率，而且在生產過程中不可避免地產生浪費現 象以及大量的人工費用，使企業利潤嚴重縮水。我國現有的粉末產品定量填充 技術存在著技術水平低、產品可靠性差、精度不高等缺點。 本項目開發的粉末試劑產品高精度定量封裝機，采用高精度的稱重技術以 及伺服控制系統等技術，有效地解決了針對粉狀物料的填充精度高、速度快、 穩定性好和靈活性高等技術難題，基本滿足食品藥品加工等領域企業對產品高 精度的要求，同時能有效地降低工人的勞動強度和勞動成本。
山東大學
2021-04-13
激光高精度參數快速綜合測量儀
項目成果/簡介: 技術分析（創新性、先進性、獨占性） “裝備制造業是一個國家的脊梁”；五軸數控機床作為高端裝備的代表，是加工復雜空間曲面的唯一手段，起著不可替代的作用，成為衡量國家裝備制造水平的重要標志。國家中長期科技發展規劃設立了“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項。本項目面向這一國家重大需求，研制了激光高精度多誤差參數的快速綜
北京交通大學
2021-01-12
高精度多路多參數數據采集系統
已有樣品/n該成果可以直接或間接的對電力設備在運行中的多個關鍵物理信號進行收集、轉化、顯示、存儲和分析，為電力設備的在線運行狀態監測以及性能分析提供基礎。該成果顯示和存儲的信號具有很高的精度，能滿足更多精度要求較高的數據采集要求，且能夠同時采集上百路信號；通過軟件部分的編寫可以同時處理和分析多種物理信號，并根據工程需求實現多元化的顯示方式與交互模式。該成果的主要技術指標包括：滿足設備監控與分析要求數據精
華中科技大學
2021-01-12
高精度視覺無損檢測與自動分揀系統
可自動上料、自動檢測、自動下料。可有效提高自動化程度和生產效率、節約勞動力成本、降低人為誤判率，提高產品檔次
揚州大學
2021-04-14
高精度視覺無損檢測與自動分揀系統
針對性地解決了基于機器視覺的工業尺寸高精度無損檢測、產品缺陷無損檢測、自動分揀等問題。開發了視覺檢測平臺，以較高的性價比實現基于單相機的平面尺寸的檢測、電路板缺陷檢測、基于多相機的空間尺寸檢測。整個系統性價比高，可實現自動化領域不同行業中產品的尺寸檢測（尺寸是否符合公差要求）、外觀質量檢測和分揀，可代替目前的肉眼手動作業工序。目前整套技術已經在揚州大學建立檢測平臺并完成調試。
揚州大學
2021-04-14
高精度深水油氣地震勘探采集裝備
成果創新點 深海油氣勘探裝備、科學考察、工程地質勘探、國防 軍事等領域。 主要技術創新路徑：該套裝備面向深水油氣勘探，采 取發泡式固體電纜成形及組裝工藝，配合先進的電子學測 量方法和技術，具備超大覆蓋水聲信號精密采集作業能力。 關鍵核心技術包括：柔性數據傳輸、精準故障定位、 超低功耗、大范圍精密授時及同步技術、發泡式固體電纜、 高密度小道距勘探等。 核心優勢是：擁有完備的知識
中國科學技術大學
2021-04-14
高精度深水油氣地震勘探采集裝備
深海油氣勘探裝備、科學考察、工程地質勘探、國防軍事等領域。主要技術創新路徑：該套裝備面向深水油氣勘探，采 取發泡式固體電纜成形及組裝工藝，配合先進的電子學測量方法和技術，具備超大覆蓋水聲信號精密采集作業能力。關鍵核心技術包括：柔性數據傳輸、精準故障定位、超低功耗、大范圍精密授時及同步技術、發泡式固體電纜、高密度小道距勘探等。核心優勢是：擁有完備的知識產權、完整的系統級研制、加工生產和海試能力；電纜長度突破國內極限，達到15km，為國際最先進行列，可供深水油氣勘探使用；電纜道間距可提供 3.125m/6.25m/12.5m 多種型號，突破了國際封鎖，可供高精度油氣勘探及科學考察使用。
中國科學技術大學
2023-05-17
高精度視覺無損檢測與自動分揀系統
針對性地解決了基于機器視覺的工業尺寸高精度無損檢測、產品缺陷無損檢測、自動分揀等問題。開發了視覺檢測平臺，以較高的性價比實現基于單相機的平面尺寸的檢測、電路板缺陷檢測、基于多相機的空間尺寸檢測。整個系統性價比高，可實現自動化領域不同行業中產品的尺寸檢測（尺寸是否符合公差要求）、外觀質量檢測和分揀，可代替目前的肉眼手動作業工序。
揚州大學
2021-04-14