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基于Al 2 O 3 陶瓷金屬化釬焊技術(shù)、ZrO 2 的陶瓷改進(jìn)活性釬焊（TiH 2 活性金屬法）以及SiC陶瓷的高溫液相連接技術(shù)可進(jìn)行陶瓷與金屬材料或陶瓷的高可靠性連接。相關(guān)技術(shù)在民用、軍研有關(guān)行業(yè)用途廣泛，如用于研制各種真空高壓絕緣子、真空管座、真空組件、微波器件、傳感器（氧傳感器或高溫壓力傳感器等）、高溫復(fù)合部件等。

功能描述： 手工焊、TI

鉚接模型：3件/套；有色透明有機(jī)玻璃材質(zhì)；搭鉚、單搭板鉚接、雙搭板鉚接三種類型。焊接模型：3件/套；金屬材質(zhì)；坡口型式、搭焊、對(duì)焊、角焊。粘接模型：3件/套；有色透明有機(jī)玻璃材質(zhì)，搭粘、角粘、單搭板對(duì)粘。

       設(shè)備名稱：集裝箱自動(dòng)焊接及物流車箱門板焊接生產(chǎn)線       設(shè)備簡(jiǎn)介：集裝箱自動(dòng)焊接該線由門板組裝點(diǎn)焊臺(tái)、門板左右瓦楞自動(dòng)焊接工位（兩套）、門板上下橫焊焊接工位（一套）組成；各工位通過(guò)輸送滾輪組及自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)完成門板各條焊縫的焊接及工位轉(zhuǎn)換；實(shí)現(xiàn)全線一人操控及管理；門板上四條焊縫屬兩種焊縫結(jié)構(gòu)，故采用兩種跟蹤及焊接模式進(jìn)行施工；該系統(tǒng)已大量用于集裝箱及物流車箱生產(chǎn)行業(yè)，是相關(guān)行業(yè)工業(yè)自動(dòng)化升級(jí)改造的裝備； 可焊接平板對(duì)接、圓形筒體對(duì)接、方形筒體對(duì)接、可用于防盜門、鋼帶、無(wú)塔供水設(shè)備、淋水器、增壓罐、儲(chǔ)氣罐的直縫拼板對(duì)接的直縫自動(dòng)焊；可焊碳鋼、不銹鋼、鈦合金、鋁合金等材質(zhì)。       設(shè)備參數(shù)：跟蹤精度：0.05mm；有效行程：1800mm；跟蹤模式：激光跟蹤動(dòng)；可接受定制化設(shè)計(jì)及生產(chǎn)。

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于高空飛行器的氣壓伺服控制系統(tǒng)，包括 正壓源，被控容腔，控制閥等部件，前級(jí)控制閥的排氣口連接前級(jí)容 腔，負(fù)壓進(jìn)氣口連接前級(jí)負(fù)壓源，正壓進(jìn)氣口連接正壓源，后級(jí)控制 閥的氣壓輸出口連接后級(jí)容腔，負(fù)壓進(jìn)氣口連接后級(jí)負(fù)壓源，正壓進(jìn) 氣口連接前級(jí)容腔，壓力傳感器用于檢測(cè)所述前級(jí)容腔以及所述后級(jí) 容腔的氣壓，并輸送給控制器，控制器用于根據(jù)被控容腔的氣壓，對(duì) 控制閥進(jìn)行調(diào)控，從而對(duì)被控容腔中氣壓的控制。通過(guò)本發(fā)明，將被 控容腔劃分為前級(jí)和后級(jí)，分別進(jìn)行控制，與單級(jí)容腔相比，壓力的 變化更加穩(wěn)定，

項(xiàng)目概況    該項(xiàng)技術(shù)為焊接材料（包括焊條、焊絲、焊劑）制造企業(yè)提供生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)、原輔材料定點(diǎn)采購(gòu)，并配合設(shè)備生產(chǎn)線的選型、設(shè)計(jì)制造，為焊材生產(chǎn)提供技術(shù)服務(wù)，也可根據(jù)工程使用要求研制特種焊材。 本項(xiàng)目處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，擁有核心技術(shù)。 主要特點(diǎn) 普通傳統(tǒng)焊條產(chǎn)品，以國(guó)內(nèi)品牌制造廠商的產(chǎn)品焊接工藝性能為比照對(duì)象，重點(diǎn)對(duì)碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅合金焊接用焊條，通過(guò)藥皮配方優(yōu)化設(shè)計(jì)，控制其熔滴過(guò)渡類型，在具有優(yōu)異的力學(xué)性能基礎(chǔ)上，使其具備最佳工藝性能，產(chǎn)品具有高的性價(jià)比，能顯著增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。燒結(jié)焊劑在消化瑞士奧林康公司產(chǎn)品基礎(chǔ)上，立足國(guó)內(nèi)原輔材料開(kāi)發(fā)出氟堿型、硅鈣型、鋁鈦型等各種堿度燒結(jié)焊劑，高堿度不銹鋼專用焊劑產(chǎn)品、藥芯焊絲主要針對(duì)鈦型藥粉配方進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。 根據(jù)各種工況使用條件，研制特種焊接焊條、焊絲、燒結(jié)焊劑產(chǎn)品，目前在堆焊及新型材料配套焊材方面已開(kāi)發(fā)了焊條、燒結(jié)焊劑多個(gè)品種，能夠很好地滿足各種耐磨、耐蝕、高溫等嚴(yán)酷條件的使用要求。 燒結(jié)焊劑生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)，生產(chǎn)設(shè)備的選型、設(shè)計(jì)制造，實(shí)現(xiàn)從原材料到最終產(chǎn)品的一條龍服務(wù)。技術(shù)指標(biāo) 研制的產(chǎn)品在滿足國(guó)際國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，各種技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，特種焊材達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)指標(biāo)。市場(chǎng)前景 目前國(guó)內(nèi)焊材市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，而競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)即是產(chǎn)品的性價(jià)比，同時(shí)各種高端焊材產(chǎn)品又在很大程度上依賴于國(guó)外進(jìn)口。充分立足本國(guó)的資源進(jìn)行傳統(tǒng)產(chǎn)品的升級(jí)改造、高端特種焊材的國(guó)產(chǎn)化研制，有很大的前景。目前已與幾家焊材企業(yè)開(kāi)展過(guò)合作，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

成 果 簡(jiǎn) 介 磁脈沖焊接技術(shù)的焊接過(guò)程很短，瞬間（30 ～ 100μs）即可完成，且無(wú)污染；可使金屬材料和非金屬材料進(jìn)行連接或焊接；一般可在常溫（即冷態(tài)）下進(jìn)行，且焊接過(guò)程無(wú)明顯的升溫，無(wú)明顯熱影  響區(qū)，焊接接頭強(qiáng)度接近于母材；比爆炸焊安全，且簡(jiǎn)單易行；能量易精確控制，重復(fù)性好，故容易   實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。此磁脈沖焊接工裝簡(jiǎn)單，無(wú)須傳壓介質(zhì)，不損傷零件表面，加工能量可參數(shù)化 控制， 能實(shí)現(xiàn)零件的精密連接裝配的優(yōu)勢(shì)。在航空、航天及軍事工業(yè)中，已部分或全部用來(lái)代替鉚接   或焊接， 成果和效果是顯著的。該方法不但能焊接 Al、Cu 及其合金, 而且還可以焊接如低碳鋼、不銹鋼、Ti 及其合金等的同種和異種金屬，還可焊接金屬與非金屬。

本發(fā)明公開(kāi)一種用于金屬板材之間爆炸焊接使用的低爆速爆炸焊接炸藥及其制法， 它由硝酸銨 66～76 份、復(fù)合油相 3～5 份和摻粉劑 21～29 份組成。其中：復(fù)合油相由固體 蠟 2.6～4.8 份和十八烷胺鹽 0.2～0.4 份組成；摻粉劑由三氧化二鐵粉 15.96～23.2 份和硅 藻土粉 5.04～8.9 份組成。其制備方法是：將硝酸銨外加其質(zhì)量的 8～12％的水加熱溶解得 硝酸銨水溶液，在低速攪拌下，分別將復(fù)合油相和摻粉劑分散到硝酸銨水溶液中混合，加熱 至 105℃～125℃得懸浮混合液，在真空度為-0.07MPa～-0.09Mpa 的真空罐內(nèi)脫去水份，冷 卻過(guò)篩后裝藥，即制得爆速小于 2400m/s 的低爆速爆炸焊接炸藥。本發(fā)明炸藥顆粒流散性好， 便于布藥；炸藥爆速低，爆炸性能穩(wěn)定，能滿足不同金屬材料爆炸焊接用炸藥的要求。