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產品詳細介紹 JK系列醫用全自動噴淋清洗消毒器  皖合藥監械（準）字2010第1570107號  合肥金尼克機械制造有限公司   地址：合肥雙鳳開發區鳳麟路38-2號 聯系人：蘇蘇 電話：13215694991/13275601658/0551-65683226 傳真：0551-3511286 本儀器是根據醫院的特點設計的專用的噴淋全自動清洗設備，主要適用于醫用手術刀，手機，止血鉗，內鏡活檢鉗、鑷子、注射針頭、各式大小注射器、試管、玻璃片、換藥碗、各種盤子、圓桶、測壓器等放射性、污染性、大批量、高潔度的予浸后的清洗，是醫院口腔科、內鏡中心、手術室及供應室的必 備設備。  儀器型號 JK-DY120 JK-DY360 JK-DY500 JK-DY600  儀器尺寸(mm) 1250*600*1800 1400*700*1800 1580*800*1800 1700*640*1800  清洗內槽尺寸（mm） 500*300*800 500*450*800 600*550*800 700*750*800  清洗容量 120L 360L 500L 600L噴淋電功率 1500W 1500W 1750W 1750W  風壓電功率 50W 750W 1100W 1100W  水加熱電功率 14KW 20KW 35KW 35KW  干燥加熱電功率 6 KW 6 KW 8 KW 8 KW  耗電最大功率 16 KW 22  KW 37 KW 37 KW  最高干燥功率 105℃  最高消毒溫度 98℃  工作時間可調 1-480min  清洗劑投量 150ml/min  防銹劑投量 150ml/min  清洗劑排放方式 一個清洗周期自動排放一次  防銹劑投量方式 一個防銹潤滑處理周期自動排放一次  清洗車進出 手控進出  開、關門方式 電動開關門或手動開關門  工作噪音 55db水源壓力 0.10MPa-0.80MPa  電源電源 380V/220 50HZ

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產品詳細介紹<臺式旋鈕加熱超聲波清洗器實驗室超聲波清洗機，超聲波洗滌機，臺式小容量清洗機，桌面式超聲波清洗機，實驗室普通型超聲波清洗機，旋鈕定時加熱超聲波清洗機，科研單位超聲波清洗機臺式雙頻超聲波清洗機，三頻超聲波清洗機，高功率超聲波清洗機，高頻率超聲波清洗機，雙頻恒溫數控超聲波清洗機，實驗室煮沸槽銷售聯系方式：13205609730   0551-65366913   QQ:1038842749臺式超聲波清洗器具有清洗效果好、速度快、低噪音、環保等優點。主要適用于大專院校、科研單位、電子行業、商業、醫療行業等的小批量清洗、脫氣、混勻、乳化、消泡及細胞粉

產品詳細介紹 臺式旋鈕超聲波清洗器 臺式超聲波清洗器具有清洗效果好、速度快、低噪音、環保等優點。主要適用于大專院校、科研單位、電子行業、商業、醫療行業等的小批量清洗、脫氣、混勻、乳化、消泡及細胞粉碎。

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        研發團隊針對高性能、抗靜電熱控涂層材料開展自主科研攻關，研發出具有自主知識產權的白色氧化鋅導電粉體，與相關企業合作建立了100Kg級導電粉體中試生產線，完成了粉體批次穩定性驗證，突破了批量制備導電粉體穩定性差的瓶頸，形成了一套高性能白色氧化物導電粉體的標準生產工藝。產品技術指標經權威檢測機構檢驗達到或超過進口產品水平，并已通過國家航天領域應用驗證。同時，產品原料及生產成本遠低于進口產品，有望在我國民用市場普及。產品可應用于汽車、電子、紡織、橡膠和化工等領域的防靜電、節能、電磁屏蔽等，如輪胎橡膠添加劑、紅外反射涂層、防靜電涂層等，市場前景廣闊。         意向開展成果轉化的前提條件：中試放大及產業化工藝開發資金支持

本團隊基于電磁冶金領域二十余年的積累，掌握了銅合金領域最具挑戰性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長尺寸大卷重電磁連鑄技術，開發出易偏析銅合金合金超細化與均質化連鑄技術、高性能銅合金多模式定制磁場凈化技術等一系列具有自主知識產權的核心技術。 一、項目分類 關鍵核心技術突破、顯著效益成果轉化 二、成果簡介 本團隊基于電磁冶金領域二十余年的積累，掌握了銅合金領域最具挑戰性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長尺寸大卷重電磁連鑄技術，開發出易偏析銅合金合金超細化與均質化連鑄技術、高性能銅合金多模式定制磁場凈化技術等一系列具有自主知識產權的核心技術。相關技術應用于高強高導高彈銅合金領域如銅鉻鋯合金、銅鎳錫合金、銅鈦合金、銅碲合金及超高純無氧銅的規模化制備等都取得較好的效果。 1）銅鉻鋯非真空熔煉-電磁連鑄技術 由于鉻、鋯元素和氧的親和力較大，所以合金元素的燒損是銅鉻鋯合金的熔煉必須解決的問題。本項目團隊在銅合金熔煉，特別是銅鉻鋯合金的非真空熔煉方面，開展了近20年的研究，開發了一系列具有自主知識產權的非真空熔煉連鑄技術、成分穩定控制技術、合金熔體潔凈化技術等，獲授權發明專利和實用新型專利近20項。本團隊已在完成中試級表面光滑、內部致密無裂紋、成分均勻的全等軸晶銅鉻鋯棒線材，鑄態宏觀晶粒度經上海材料研究所測定為M-9.0級。此外，本團隊從前期研究中，從塑形變形工藝和熱處理工藝角度，提出采用多道次連續擠壓及熱處理工藝優化銅鉻鋯合金想性能的方法，并成功將銅鉻鋯棒材性能的抗拉強度提高到654MPa，斷后延伸率為13.5%，且電導率還能保持在79.3%IACS；這遠遠高于2017年電車線用銅鉻鋯合金線材國家標準的性能要求：抗拉強度＞570MPa，塑性＞3%，電導率＞75%IACS。相關技術已與世界五百強新興際華集團下屬新興發展集團有限公司達成1800萬元專利轉讓。 2）高均質超細晶電磁連鑄技術 傳統連鑄制備過程中多元銅合金如銅鉻鋯合金等常存在組織粗大、成分偏析等問題，這將會嚴重影響后續的材料加工過程，導致在后續的軋制，擠壓等工藝過程中很容易產生軋制裂紋等缺陷。本團隊開發的電磁場連鑄過程易偏析合金超細化與均質化調控技術，能在連鑄過程中，充分攪拌熔體，均勻化凝固前沿溫度，實現易偏析合金的超細化與均質化。該技術已被應用于銅鎳錫合金的連鑄中，實現了該合金連鑄制備的超細化和均質化，所制備全等軸晶銅鎳錫合金鑄態組織宏觀晶粒度達到M-10.0級。目前該技術已實現中試級百米長度的連續電磁鑄造，且已與寧波博威、上海中船重工711研究所、銅陵金威、溫州元鼎等開展合作。進一步將該技術推廣于銅碲、銅鐵、銅鈦的連鑄，均取得了極為優異的細晶、表面光潔、成分均勻的連鑄效果。 3）超高純無氧銅電磁連鑄技術 金屬材料純凈度是提高其力學和電學等綜合性能的關鍵因素，是制備高品質金屬材料的關鍵環節。高端金屬材料中夾雜物和氣泡對材料性能影響巨大，許多高端金屬材料的開發都取決于這類缺陷的控制水平。本團隊參與開發的金屬連鑄多模式定制磁場凈化技術，已成功應用于高純高導無氧銅材料的制備，可將銅中氧含量中降低3ppm以下，達到目前世界無氧銅的最高標準——美國ASTM≤3ppm。與此同時，該高純無氧銅的電導率高達100.1%IACS，目前已全面取代進口并用于我國蘭州重離子加速器、散裂中子源大科學裝置、美國Michigan大學FRIB裝置等重大科學裝置建設。該項技術已獲得2015年度上海市技術發明一等獎，2015年度教育部自然科學二等獎，2015年度教育部技術進步二等獎等獎項。目前該技術已與福建紫金銅業、上海上大眾鑫科技發展有限公司、寧波興業、寧波金田等開展深入合作。

牽引床是治療腰椎、頸椎疾病的主要設備，傳統做法是依據病人病情通過改變鐵塊重量進行牽引治療，因此醫護人員勞動強度大、治療模式簡單。 多功能牽引床電腦控制器存儲了常用的8種牽引模式，醫護人員只需根據病人病情通過儀器面板上的按鍵選擇治療模式并輸入相關參數值(步數、時間等)，整個牽引過程便可在控制器管理下自動完成。