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鈦合金由于具有比強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、耐蝕性好、高溫性能好等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為航空航天、石油化工、交通運(yùn)輸及生物醫(yī)學(xué)等高端裝備制造領(lǐng)域的關(guān)鍵工程材料之一。因其低熱導(dǎo)率、高化學(xué)活性、低彈性模量和加工硬化等問題，使鈦合金成為最典型的難加工材料。我國鈦合金高速、高精度加工所用的高端刀具基本依賴進(jìn)口，研發(fā)新型鈦合金切削加工高端刀具已經(jīng)成為解決制約我國高端裝備制造業(yè)快速發(fā)展的關(guān)鍵，是我國急需解決的卡脖子問題之一。

項目成果/簡介:2017年國家科技進(jìn)步二等獎我國刀具消耗全球第一，但高效刀具長期依賴進(jìn)口，難以滿足加工成本進(jìn)一步降低和重大裝備研制國產(chǎn)化水平進(jìn)一步提高的要求，實現(xiàn)高效切削刀具國產(chǎn)化的需求已迫在眉睫。針對高效切削刀具國產(chǎn)化過程中面臨的挑戰(zhàn)，構(gòu)建了刀具形性協(xié)同設(shè)計技術(shù)體系；突破刀具材料-結(jié)構(gòu)-性能一體化協(xié)同制備關(guān)鍵技術(shù)，發(fā)明形性可控的微納復(fù)合金剛石涂層刀具制備新技術(shù)；提出復(fù)雜型線高速鋼刀具高效精密成形新方法；發(fā)明重載高效切削超硬刀具刃口成形新技術(shù)。開發(fā)出金剛石涂層刀具、復(fù)雜型線高速鋼刀具和超硬刀具等系列化產(chǎn)品與高效切削應(yīng)用數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，在高端裝備制造業(yè)中規(guī)模化應(yīng)用。金剛石涂層技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白，在國內(nèi)已建立自主知識產(chǎn)權(quán)的金剛石涂層刀具生產(chǎn)線，研制出系列化金剛石涂層刀具，通過中國商飛工藝認(rèn)定；還批量應(yīng)用于成飛多機(jī)型和航天一院型號產(chǎn)品研制，替代進(jìn)口，保障了重大裝備研制技術(shù)安全。復(fù)雜型線高速鋼組合拉刀為國內(nèi)首臺套，國家重點(diǎn)新產(chǎn)品，主要性能指標(biāo)優(yōu)于國際同類產(chǎn)品。開發(fā)的系列組合拉刀和輪槽銑刀，打破了國外壟斷，為我國三大汽輪機(jī)廠重點(diǎn)新產(chǎn)品研制提供刀具技術(shù)。相關(guān)成果還應(yīng)用于上飛波音737平尾梁緣條生產(chǎn)線、寶鋼管螺紋生產(chǎn)線和通用汽車發(fā)動機(jī)缸蓋生產(chǎn)線。研究成果對促進(jìn)我國刀具行業(yè)科技進(jìn)步作用顯著；對企業(yè)降本增效作用顯著，促進(jìn)了高端制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展。項目獲授權(quán)發(fā)明專利40項，標(biāo)準(zhǔn)80項，軟件著作權(quán)9項，出版著作4部，SCI/EI收錄論文301篇，榮獲2017年度國家科技進(jìn)步二等獎。金剛石涂層刀具金剛石涂層刀具金剛石涂層刀具應(yīng)用（C919部裝現(xiàn)場）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽銑刀燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子輪槽拉刀燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子輪槽拉刀應(yīng)用現(xiàn)場汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輪槽銑刀應(yīng)用現(xiàn)場知識產(chǎn)權(quán)類型:發(fā)明專利技術(shù)先進(jìn)程度:達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平成果獲得方式:獨(dú)立研究獲得政府支持情況:國家級計劃/專項類別:國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃、上海市科技創(chuàng)新行動重大項目

針對發(fā)動機(jī)噴油微小孔、微透鏡陣列模具、微小葉輪、微流道芯片、骨切削修復(fù)等難加工材料微小零件精密加工，開展了微細(xì)刀具設(shè)計、刃磨制備及切削技術(shù)等方面研究。實現(xiàn)超小直徑高長徑比微細(xì)鉆頭、變芯厚變槽寬硬質(zhì)合金微細(xì)鉆頭、橫刃修磨硬質(zhì)合金微細(xì)鉆頭、異型結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金微細(xì)銑刀、超小直徑超硬微細(xì)球頭銑刀等微細(xì)刀具的設(shè)計制造及應(yīng)用。突破超小直徑微細(xì)刀具的設(shè)計和刃磨關(guān)鍵技術(shù)，國內(nèi)首次實現(xiàn)12微米直徑納米顆粒硬質(zhì)合金銑刀的精密刃磨；形成了直徑50微米微細(xì)銑刀與鉆頭的精密刃磨制造與批量生產(chǎn)能力；突破了50微米超硬材料PCD/CBN微細(xì)銑鉆刀具的精密刃磨制造技術(shù)。 圖1：通過自研微細(xì)球頭銑刀實現(xiàn)直徑5mm微小葉輪精密加工

針對發(fā)動機(jī)噴油微小孔、微透鏡陣列模具、微小葉輪、微流道芯片、骨切削修復(fù)等難加工材料微小零件精密加工，開展了微細(xì)刀具設(shè)計、刃磨制備及切削技術(shù)等方面研究。實現(xiàn)超小直徑高長徑比微細(xì)鉆頭、變芯厚變槽寬硬質(zhì)合金微細(xì)鉆頭、橫刃修磨硬質(zhì)合金微細(xì)鉆頭、異型結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金微細(xì)銑刀、超小直徑超硬微細(xì)球頭銑刀等微細(xì)刀具的設(shè)計制造及應(yīng)用。突破超小直徑微細(xì)刀具的設(shè)計和刃磨關(guān)鍵技術(shù)，國內(nèi)首次實現(xiàn)12微米直徑納米顆粒硬質(zhì)合金銑刀的精密刃磨；形成了直徑50微米微細(xì)銑刀與鉆頭的精密刃磨制造與批量生產(chǎn)能力；突破了50微米超硬材料PCD/CBN微細(xì)銑鉆刀具的精密刃磨制造技術(shù)。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹：快速刀具伺服系統(tǒng)應(yīng)用在超精密金剛石車床中。通過壓電陶瓷致動器驅(qū)動一維納米級精密定位工作臺MPT-1JNL001使得金剛石刀具產(chǎn)生高頻響、小范圍、大剛度的快速精密進(jìn)刀運(yùn)動，并配合高精度的主軸回轉(zhuǎn)和徑向進(jìn)給運(yùn)動，來完成復(fù)雜面形光學(xué)零件的高效優(yōu)質(zhì)加工。并可根據(jù)不同的需要選擇不同行程的工作臺。　　相對于慢刀伺服系統(tǒng)其主要優(yōu)勢在于動態(tài)響應(yīng)能力可達(dá)上千赫茲，能夠大大的提高加工效率。

主要應(yīng)用于多用工作船（AHTS）或平臺供應(yīng)船（PSV），為海洋鉆井平臺提供鉆井固井所需要的散裝物料，該系統(tǒng)主要由水泥儲罐、除塵罐、流程管道、傳感器、氣動蝶閥、動力氣源和遠(yuǎn)控系統(tǒng)等組成。 萬邦多功能運(yùn)輸船用散料輸送系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于多用工作船及平臺供應(yīng)船，是多家船廠散料輸送系統(tǒng)的主要供應(yīng)商。

成果與項目的背景及主要用途：刀具預(yù)調(diào)測量儀（簡稱對刀儀）是數(shù)控加工 設(shè)備必備的配套儀器，廣泛用于各種類型刀具的預(yù)調(diào)和測量。天津大學(xué)精儀學(xué)院 在國內(nèi)首先研制成功第一臺基于視覺檢測技術(shù)的，智能化刀具預(yù)調(diào)測量儀，結(jié)束 了國內(nèi)傳統(tǒng)的投影屏目測瞄準(zhǔn)的光學(xué)法對刀儀的歷史，該刀具預(yù)調(diào)測量儀曾于 2004 年和 2005 年兩次參加國際機(jī)床工具展覽會，并已成為產(chǎn)品銷售。 計算機(jī)視覺型刀具預(yù)調(diào)測量儀使用 CCD 攝像機(jī)采集被測刀具圖像，通過圖 像處理技術(shù)實現(xiàn)影像的數(shù)字對焦、自動瞄準(zhǔn)測量。測量的自動化不僅消除了操作 者的人為誤差，而且簡化了主機(jī)結(jié)構(gòu)，提高了操作的靈活性，實現(xiàn)了數(shù)字微米級 的測量精度。 技術(shù)原理與工藝流程簡介：計算機(jī)視覺型刀具預(yù)調(diào)測量儀使用 CCD 攝像機(jī) 采集被測刀具圖像，通過圖像處理技術(shù)實現(xiàn)影像的數(shù)字對焦、自動瞄準(zhǔn)測量。測 量的自動化不僅消除了操作者的人為誤差，而且簡化了主機(jī)結(jié)構(gòu)，提高了操作的 靈活性，實現(xiàn)了數(shù)字微米級的測量精度。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況：智能化刀具預(yù)調(diào)測量儀，結(jié)束了國內(nèi)傳統(tǒng)的投 影屏目測瞄準(zhǔn)的光學(xué)法對刀儀的歷史，技術(shù)指標(biāo)達(dá)國際先進(jìn)水平。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測：應(yīng)用于數(shù)控加工領(lǐng)域。 12 螺旋銑孔技術(shù) 13 微納加工技術(shù)

?  成果簡介：在機(jī)械加工總工作量中，約三分之一為孔加工，而深孔加工過程由于排屑困難、切削溫度高、軸線定向性差是孔加工工藝中的難點(diǎn)。生產(chǎn)實際中深孔加工的效率往往很低，加工精度也難以保證。本項目主要解決在中、大批量生產(chǎn)條件下，深孔加工刀具的設(shè)計與制造問題以及相應(yīng)的切削技術(shù)。采用先進(jìn)的刀具材料、合理的切削幾何結(jié)構(gòu)、有效的排屑及冷卻潤滑方式，可大大提高孔加工刀具的耐用度和加工精度，生產(chǎn)效率增長一倍以上。替代國外同類刀具，刀具壽命提高兩倍以上，刀具轉(zhuǎn)速可達(dá)3000rpm以上。各種發(fā)動機(jī)中

主要研究內(nèi)容 這類產(chǎn)品具有硬度高、耐磨損、使用壽命長，刃口鋒利不變形，在使用過程中不需要經(jīng)常修刀或磨刃，被加工的產(chǎn)品質(zhì)量精度高等特點(diǎn)，是將取代高速鋼刀具同類產(chǎn)品的必然發(fā)展趨勢。以超長度薄條形硬質(zhì)合金刀具的焊接為例，是將1000㎜ 長度以內(nèi)，1㎜ 厚度，10㎜ 寬度的硬質(zhì)合金刀條，焊接在1000㎜ 長度，4㎜ 厚度，30㎜ 寬度的帶狀鋼質(zhì)刀板一側(cè)，形成單側(cè)硬質(zhì)合金刃口的木工刨刀產(chǎn)品。 技術(shù)特點(diǎn)及適用范圍 該技術(shù)采用高頻全自動釬焊工藝，涉及到刀體、

本發(fā)明公開了一種冠突散囊菌株及其應(yīng)用，冠突散囊菌株(Eurotium cristatum)于2016年的10月13日保藏于北京的中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏編號為CGMCCNo.13173；冠突散囊菌株是從茯磚茶中分離出的；冠突散囊菌株用于制備冠突散囊菌株微生物制劑。本發(fā)明的冠突散囊菌株微生物制劑具有抗氧化作用(具有清除DPPH自由基的作用、清楚超氧陰離子作用、具有還原作用)，抑菌作用(抑制大腸桿菌、枯草芽孢桿菌、金黃色葡萄球菌、銅綠假單胞菌、腸沙門氏菌)，以及抑制乙酰膽堿酯酶活性作用。