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內容介紹： 針對金屬基復合材料制備成本高、工藝過程復雜的難題，集真空壓 力浸滲、擠壓鑄造及液固擠壓三種工藝優點于一體，開發出的真空吸滲 一液固擠壓一體化成形復合材料構件的新技術，可一次成形出合金及其 復合材料管、棒材等高性能制件，解決了增強纖維與基體金屬潤濕性差 的問題，同時克服了傳統復合材料管、棒材成形方法均需二次變形的弊 端，可用于鋁、鎂基復合材料的成形，極大地降低了鋁、鎂合金及其復 合材料的制備成

Ag 納米顆粒具有優異的抗菌及殺菌性能，且具有廣譜性及無抗藥性。石墨烯是近年來最熱門的材料之一，可以作為載體制備納米復合材料，廣泛應用在光電，電池，生物，醫學等眾多領域。對比目前 Ag 抗菌材料的載體如沸石，二氧化硅等來說，石墨烯具有獨特的二維結構，其高的比表面積，穩定的物理及化學性質，可以優化 Ag 基納米顆粒的生長，控制其形貌尺寸，從而獲得性能優異的復合材料。 其獨特的二維結構以及界面性能使其可以組裝成不同應用環境的器件，因此具有廣泛的適用范圍和廣闊的應用前景。重要的是，石墨烯還具有良好的生物相

針對車載氫能源的難題，開展納米結構鎂基合金復合材料儲氫研究，特別開展了Mg納米線的儲氫性能研究。 MgH2（7.6wt% H2）是理想的輕質儲氫材料之一，但其緩慢的吸放氫動力學和相對高的操作溫度，限制了它的發展。為了改善鎂基材料的儲氫性能，通過氣相傳輸的方法制備了不同形貌的Mg納米線。結果表明，改變載氣流速、傳輸溫度和沉積基底，可以控制Mg納米線的長度和直徑。測試結果顯示，Mg納米線降低了脫附能壘，改善了熱力學和動力學性能。實驗結果顯示，直

Ag納米顆粒具有優異的抗菌及殺菌性能，且具有廣譜性及無抗藥性。石墨烯是近年來最熱門的材料之一，可以作為載體制備納米復合材料，廣泛應用在光電，電池，生物，醫學等眾多領域。對比目前Ag抗菌材料的載體如沸石，二氧化硅等來說，石墨烯具有獨特的二維結構，其高的比表面積，穩定的物理及化學性質，可以優化Ag基納米顆粒的生長，控制其形貌尺寸，從而獲得性能優異的復合材料。其獨特的二維結構以及界面性能使其可以組裝成不同應用環境的器件，因此具有廣泛的適用范圍和廣闊的應用前景。重要的是，石墨烯還具有良好的生物相容性，是抗

網狀結構鈦基復合材料密度(4.5 g/cm3)與傳統鈦合金相當，是在高溫鈦合金的基礎上，通過粉末冶金與增強相分布調控技術，在鈦合金晶粒周圍定向引入增強相，有效抑制晶界高溫弱化效果、并進一步提高了室溫強化效果、均勻等軸的網狀組織以及大尺寸基體區的存在有效提高了塑韌性，體現出超耐高溫與高強韌一體化的特性。 一、項目分類 顯著效益成果轉化 二、成果簡介 網狀結構鈦基復合材料密度(4.5 g/cm3)與傳統鈦合金相當，是在高溫鈦合金的基礎上，通過粉末冶金與增強相分布調控技術，在鈦合金晶粒周圍定向引入增強相，有效抑制晶界高溫弱化效果、并進一步提高了室溫強化效果、均勻等軸的網狀組織以及大尺寸基體區的存在有效提高了塑韌性，體現出超耐高溫與高強韌一體化的特性。使用溫度較基體鈦合金提高200 ℃，達到600-800 ℃。某高溫條件下，較基體鈦合金穩態蠕變速率降低2-3個數量級、相同持久時間下，持久應力提高3倍多、相同應力下，持久時間提高57倍，顯示非常優異的高溫性能。且具有優異的焊接性能、塑性與成形性能，成為高速飛行器耐熱部件的理想結構材料，替代高溫合金可減重45%左右，如設計的鈦基復合材料氣動格柵單件可實現減重5800 g，具有重要經濟與社會價值。可徹底解決高速飛行器輕質耐熱結構件無合適材料可選的瓶頸問題，填補了其它領域無可用的輕質、耐熱、高強韌、可加工、可焊接材料空白，處于世界領先水平。

劉奇航及其合作者以最近由中科院物理所領銜的研究團隊發現的ZnCu3(OH)6BrF為例，采用修正后的單體平均場密度泛函理論方法，對這一體系的本征和摻雜行為進行了詳盡的模擬。研究發現，ZnCu3(OH)6BrF摻雜后，摻入的電子并沒有成為期待的“自由載流子”，而是局域在一個銅原子周圍，引起了局域形變。這種電子與束縛它的晶格畸變的復合體稱為極化子（如圖一所示）。本征材料的帶隙中形成新的電子態。因此，電子摻雜后，ZnCu3(OH)6BrF并沒有實現半導體到導體的轉變。相比之下，具有類似CuO4局部環境的銅氧化物高溫超導體的母體材料Nd2CuO4顯現除了不同的隨摻雜濃度變化的導電性。研究發現，低摻雜濃度時，銅原子附近形成較為擴展的極化子，因此在高摻雜濃度時，這些極化子之間的躍遷可以使系統導電性大大增加，實現半導體到導體的轉變，與實驗觀測很好地吻合。? 該研究圓滿地解釋了最近實驗上觀測到的Kagome晶格的鋅銅羥基鹵化物在摻雜后并不導電的現象，指出要在量子自旋液體實現超導，僅僅找到量子自旋液體體系是遠遠不夠的，還必須實現有效摻雜，注入一定濃度的“自由載流子”，為耕耘在該領域的實驗工作者提出了新的挑戰和實驗方向。

基于Al 2 O 3 陶瓷金屬化釬焊技術、ZrO 2 的陶瓷改進活性釬焊（TiH 2 活性金屬法）以及SiC陶瓷的高溫液相連接技術可進行陶瓷與金屬材料或陶瓷的高可靠性連接。相關技術在民用、軍研有關行業用途廣泛，如用于研制各種真空高壓絕緣子、真空管座、真空組件、微波器件、傳感器（氧傳感器或高溫壓力傳感器等）、高溫復合部件等。

利用具有自有知識產權的專利技術，制造具有世界先進水平的金屬/氧化鋁陶瓷結合基板和金屬/氮化鋁陶瓷結合基板，為電力電子器件和半導體制冷片提供高性能的陶瓷封裝材料；研究開發高性能氮化鋁陶瓷基板、新型半導體材料和新型電子元器件。銅、鋁、鎳、銀、鐵等金屬和氧化鋁、氮化鋁等陶瓷基片直接結合在一起的復合材料，具有優良的電絕緣、導熱、低膨脹、大電流、冷熱負載循環、溫度范圍寬等特性，在電子技術領域具有廣泛的用途，可用于混合電路、電控電路、半導體功率模塊、電源模塊、固態繼電器、高頻開關供電系統、電加熱裝置、半導體制冷器、微波及航空航天技術及其它相關領域。金屬/陶瓷層狀復合結構材料在輕裝甲防護、新能源及新型發動機領域也具有很好的應用前景，陶瓷基高溫復合材料是新一代渦輪風扇航空發動機研究的重點。

電機中使用的軸承在某些工作條件下可能發生電蝕，即使在控制非常嚴格的生產過程中也難以完全避免磁性不對稱，這種不對稱會在定子與轉子之間產生電壓，由此產生的電流會經過軸承形成回路，若軸承安裝在交流傳動電機中，則危害更大。電流在旋轉表面產生蝕坑、熔痕、電蝕銼紋、變色、微磨損等損傷。軸承外圈與軸承座或軸與軸承內圈之間加以絕緣保護可有效防止這種電蝕。

產品詳細介紹  應用范圍： （1）熱加工、水泥、建材行業,進行小型工件的熱加工或處理。 （2）醫藥行業：用于藥品的檢驗、醫學樣品的預處理等。 （3）分析化學行業：作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。 （4）煤質分析：用于測定水分、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。   設備特點 升 溫 快:  1000oC爐型由100oC升溫至1000oC，小于30分鐘           1700oC爐型由100oC升溫至1700oC，小于90分鐘 效率高: 作實驗爐用時，可開進出風孔，加煙筒，有利于補進新鮮氧氣，加速試驗。 重 量 輕:  6升爐型僅重50公斤 9升爐型僅重65公斤 （總體重量） 容量大:  型號齊全6L 9L 20L 30L （爐膛體積） 非標產品可根據用戶需求定做。 節能安全: 6升、9升爐型采用16A/220V標準電源. 20、30升爐型采用16A/380V三相電源。 由于采用新型陶瓷纖維爐膛，保溫效果好，升溫至1000oC，并保持1小時后外殼表面不燙手， 避免燙傷。（約45-55oC根據使用環境定） 產品特點： ● 爐體、智能控制器分體設計，美觀、大方，爐門采用側開門設計。 ● 采用兩側襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進口超高溫發熱體，抗氧化性能更加優異，大大增加使用壽命。 ● 采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節約能源，壽命提高3.5倍；保溫效果好，爐外表溫度低 ● 采用進口溫控儀表，全新數字顯示，數字設定溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。 ● 設有多種保護裝置，提高了安全性及可靠性 ● 獨立控制系統，方便維修更換 ● 爐體上開有排氣孔（可根據用戶要求增設氣體保護進、排氣空） ● 可根據用戶需要定做其他規格產品.各種非標管式爐、井式爐、箱式爐   備：可根據用戶需求定制各種規格異型加熱裝置，加熱爐膛！ 溫度控制器技術參數 型號 TL06/09系列 TL20/30系列 TL17系列 控制方式 PID程控 PID程控 PID程控 適用電源 AC220V AC3相380V AC3相380V/220V 工步數 8 8 8 溫度穩定性（滿量程） 0.2%FS 0.3%FS 0.5%FS 時間設定范圍（升溫、保溫） 99h59min/step 99h59min 999min/step   1000oC馬弗爐技術參數 爐型 TL0610 TL0910 TL2010 TL3010 使用容積 6L 9L 20L 30L 溫度 上升時間 100-1000oC＜30min 100-1000oC＜30min 100-1000oC＜30min 100-1000oC＜40min 電源類型 AC 220V 10A AC 220V 16A AC 3相380V 16A AC 3相380V 16A 功率（KW） 2 3 6 7.5 發熱體類型 電阻絲 電阻絲 電阻絲 電阻絲 傳感器類型 K K K K 爐膛尺寸 W×D×H 200×250×120mm 200×300×150mm 250×400×200mm 300×400×250mm 爐體尺寸 W×D×H 540×550×415mm 550×590×445mm 660×770×595mm 710×770×635mm 凈重（kg） 50 65 85 100 1200oC馬弗爐技術參數 爐型 TL0612 TL0912 TL2012 TL3012 使用容積 6L 9L 20L 30L 溫度 上升時間 100-1200oC＜ 40min 100-1200oC＜ 40min 100-1200oC＜ 50min 100-1200oC＜60min 電源類型 AC220V 10A AC220V 16A AC 3相380V 16A AC 3相380V 16A 功率（KW） 2 3 6 7.5 發熱體類型 電阻絲 電阻絲 電阻絲 電阻絲 傳感器類型 S S S S 爐膛尺寸 W×D×H 200×250×120mm 200×300×150mm 250×400×200mm 300×400×250mm 爐體尺寸 W×D×H 540×550×415mm 550×590×445mm 660×770×595mm 710×770×635mm 凈重（kg） 50 65 85 100   1400oC馬弗爐技術參數   爐型 TL0614 TL0914 TL2014 TL3014 使用容積 6L 9L 20L 30L 溫度 上升時間 100-1400oC＜ 50min 100-1400oC＜ 50min 100-1400oC＜ 60min 100-1400oC＜80min 電源類型 AC220V 10A AC220V 16A AC 3相380V 16A AC 3相380V 16A 功率（KW） 2 3 6 7.5 發熱體類型 電阻絲 電阻絲 電阻絲 電阻絲 傳感器類型 S S S S 爐膛尺寸 W×D×H 200×250×120mm 200×300×150mm 250×400×200mm 300×400×250mm 爐體尺寸 W×D×H 600×550×465mm 550×640×500mm 660×770×595mm 710×770×635mm 凈重（kg） 55 70 85 100 1700oC馬弗爐技術參數   爐型 TL0417 TL0617 TL0917 使用容積 4L 6L 9L 溫度上升時間 100-1700oC＜90min 100-1700oC＜90min 100-1700oC＜90min 電源類型 AC 220V 20A AC 220V 25A AC 3相380V 16A 功率（KW） 3.6 5 7.5 發熱體類型 硅鉬棒 硅鉬棒 硅鉬棒 傳感器類型 B B B 爐膛尺寸W×D×H 160×170×150mm 160×250×150mm 200×300×150mm 爐體尺寸W×D×H 570×575×605mm 570×645×625mm 635×715×685mm 凈重（kg） 85 95 115