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曲坦類藥物屬于選擇性5-HT受體亞型激動劑，療效好，安全性高，近年來占據(jù)了偏頭痛 藥物的大部分市場份額。阿莫曲坦是第五個上市的曲坦類藥物，于2001年5月首次被FDA批準 于美國上市。該藥是曲坦類藥物中效果最好的一種，它生物利用度高 (70%~80%) ，維持時間 長且復發(fā)率低。 項目組在文獻基礎(chǔ)上，對阿莫曲坦的合成工藝進行探索和改進，以對硝基苯甲磺酰吡咯烷 為起始原料，經(jīng)還原、重氮化、還原、環(huán)合、成鹽制備得到蘋果酸阿莫曲坦，其中環(huán)合收率為 48%，具有良好的應用前景。

阿凡題1對1，AIIT個性化智能教學體系。

溶浸開采是集采礦、選礦、冶金于一體的特殊采礦技術(shù)，其基本工藝過程中：將化學試劑或微生物溶液與礦物接觸，有選擇性溶解、浸出有用礦物，富集并提取浸出液中的目的金屬。該技術(shù)的主要優(yōu)勢是投資小、成本低、工藝簡單、能源消耗小、生產(chǎn)規(guī)模可大可小，靈活性強，能夠達到低能耗、低排放的目的。在低品位礦石、廢石及尾砂“二次資源”開發(fā)方面進行了大量卓有成效的工作，研究內(nèi)容涵蓋了可浸性分析、筑堆技術(shù)、布液技術(shù)、集液技術(shù)以及細菌強化浸出技術(shù)，尤其是堆中布液技術(shù)、排土場強化浸出工藝、尾礦就地浸出、電場強化浸出以及溶浸采礦數(shù)值模擬技術(shù)，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。該課題在國家“973”規(guī)劃、杰出青年基金、國家自然科學基金資助下，在該技術(shù)的基礎(chǔ)理論與應用開發(fā)方面進行了深入系統(tǒng)的研究工作，創(chuàng)造了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新工藝、新設(shè)備，擁有 3 項國家發(fā)明專利。

 溶浸開采是集采礦、選礦、冶金于一體的特殊采礦技術(shù)，其基本工藝過程中：將化學試劑或微生物溶液與礦物接觸，有選擇性溶解、浸出有用礦物，富集并提取浸出液中的目的金屬。該技術(shù)的主要優(yōu)勢是投資小、成本低、工藝簡單、能源消耗小、生產(chǎn)規(guī)模可大可小，靈活性強，能夠達到低能耗、低排放的目的。在低品位礦石、廢石及尾砂“二次資源”開發(fā)方面進行了大量卓有成效的工作，研究內(nèi)容涵蓋了可浸性分析、筑堆技術(shù)、布液技術(shù)、集液技術(shù)以及細菌強化浸出技術(shù)，尤其是堆中布液技術(shù)、排土場強化浸出工藝、尾礦就地浸出、電場強化浸出以及溶浸采礦數(shù)值模擬技術(shù)，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。 該課題在國家“973”規(guī)劃、杰出青年基金、國家自然科學基金資助下，在該技術(shù)的基礎(chǔ)理論與應用開發(fā)方面進行了深入系統(tǒng)的研究工作，創(chuàng)造了一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新工藝、新設(shè)備，擁有3項國家發(fā)明專利。 應用范圍：該技術(shù)可在有色金屬、貴金屬、稀有金屬礦床中推廣應用。能夠較好地回收常規(guī)開采方法不能回收的低品位礦石、難采礦體、常規(guī)選礦方法難以分選的礦石以及廢石中的有用成分，拓寬了地下礦產(chǎn)資源的利用范圍。

產(chǎn)品詳細介紹悶罐（高壓消解罐）參數(shù)及特點：　　　1、在烘箱中200℃內(nèi)使用，耐壓5Mpa；　　　2、在設(shè)計時充分考慮了安全性，由被動控溫轉(zhuǎn)為主動控壓。罐體采用圓形榫槽密封設(shè)計，手動螺旋緊固密封性能好，避免了揮發(fā)性元素的損失；杯頂有泄氣孔，安全系數(shù)高；　　　3、我們有優(yōu)質(zhì)的穩(wěn)定材料供應商，能保證內(nèi)杯材料質(zhì)量穩(wěn)定，低空白值（更無黑點、黃點、微小裂痕等致命隱蔽缺陷）。材質(zhì)、設(shè)計、生產(chǎn)工藝也決定整個樣品前處理的結(jié)果；　　　4、使用方便：內(nèi)杯采用特殊設(shè)計，易于清洗；精密設(shè)備加工內(nèi)壁光滑，不掛水：　　　5、內(nèi)外罐順序編號，不混配，方便實驗中樣品的區(qū)分，提高實驗的可重復性；　　　6、消解效率高，能力強，能消解許多傳統(tǒng)方法難以消解的樣品，適應面廣，可適用多個樣品同時處理；　　　7、消耗酸溶劑少，空白值低，提高分析的準確度和精確度，降低了工作強度和對環(huán)境的污染；規(guī)格齊全，可定向加工。

成果與項目的背景及主要用途：羅紅霉素不僅保留了紅霉素等大環(huán)內(nèi)酯所共 有的抗菌活性，而且具有口服吸收良好，組織穿透力強，血藥半衰期長，血藥濃 度高及不良反應少等特點，是大環(huán)內(nèi)酯類藥物中比較理想的品種。在世界上已有 九十多個國家和地區(qū)廣泛應用于臨床，在國內(nèi)的應用也日趨廣泛。 目前，國產(chǎn)羅紅霉素生產(chǎn)過程中的結(jié)晶收率低，生產(chǎn)成本居高不下，而且產(chǎn) 品主要為不定形的白色或類白色粉末，相比進口羅紅霉素十四個面的規(guī)整六邊形 晶體，產(chǎn)品主粒度小，粒度分布不均勻，產(chǎn)品流動性差，光澤和外觀也不理想， 在國際市場上的競爭力明顯劣于國外同類產(chǎn)品。 技術(shù)原理與工藝流程簡介：本研究開發(fā)出一種先進的羅紅霉素重結(jié)晶工藝： 先在丙酮-水混合溶劑中溶解羅紅霉素粗品，過濾后仍在丙酮-水體系下共沸蒸發(fā) 重結(jié)晶生產(chǎn)出羅紅霉素晶體產(chǎn)品。結(jié)晶過程收率達 94%以上，產(chǎn)品潔白，主粒度 大，產(chǎn)品流動性好，完全達到甚至超過國外同類產(chǎn)品的指標。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況：在浙江紹興震元制藥公司 2003 年新建年產(chǎn) 200 噸羅紅霉素工業(yè)生產(chǎn)線上實施見效，使羅紅霉素結(jié)晶產(chǎn)品各項技術(shù)經(jīng)濟指標達到 國外同類產(chǎn)品標準。 應用前景分析及效益預測：采用本中心在“八五”、“九五”攻關(guān)過程中開 發(fā)的新型結(jié)晶工藝與設(shè)備以及全套的計算機輔助操作與控制技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量和收 率達到國際先進水平，所開發(fā)的新型結(jié)晶工藝操作穩(wěn)定，可靠。目前羅紅霉素市 場前景廣闊，經(jīng)濟效益顯著。 應用領(lǐng)域：新型蒸發(fā)與溶析耦合結(jié)晶工藝，應用于無法單純通過溶析或蒸發(fā) 結(jié)晶得到滿意晶體產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)過程改進。 16天津大學科技成果選編 15、抗污染超濾膜 成果與項目的背景及主要用途： 超濾技術(shù)主要用于含分子量 100～1000,000 的物質(zhì)的分離，是目前應用最廣 的膜分離過程之一。超濾是通過膜的篩分作用，將溶液中粒徑大于膜孔徑的大分 子溶質(zhì)截留，使小分子組分透過超濾膜，達到分離目的的膜過程。超濾作為一種 新型高效的膜分離技術(shù)，具有無相變、操作條件溫和、無第三組分引入、工藝流 程簡單等優(yōu)點，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的分離技術(shù)，如精餾、蒸發(fā)、萃取、結(jié)晶等過程，但 是超濾過程中的膜污染嚴重限制了超濾在分離領(lǐng)域的更廣泛應用。 國際純粹和應用化學協(xié)會 IUPAC 將膜污染定義為由于懸浮物或可溶性物 質(zhì)通過物理化學作用或者機械作用，在膜的表面及膜孔內(nèi)部吸附或沉積，導致膜 孔堵塞或變小、膜通量降低的過程。目前，解決高分子超濾膜污染的根本途徑是 開發(fā)低污染超濾膜，包括開發(fā)新型高分子材料及對現(xiàn)有超濾膜進行表面改性。前 者制膜成本較高，并在大規(guī)模應用上存在困難。而對現(xiàn)有膜進行表面改性則成為 解決高分子超濾膜膜污染的有效途徑。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 天津大學多年來致力于抗污染膜表面的構(gòu)建研究。受細胞膜組成、結(jié)構(gòu)和功 能啟發(fā)，采用表面偏析與相轉(zhuǎn)化相結(jié)合的方法，利用熱力學和動力學協(xié)同效應， 將非溶劑誘導的相分離和嵌段共聚物的自組裝過程相結(jié)合，原位多尺度構(gòu)建抗污 染膜表面。利用 Pluronic 系列嵌段共聚物的表面改性和致孔雙重作用，調(diào)控膜 表面結(jié)構(gòu)和孔結(jié)構(gòu)，在膜表面形成穩(wěn)定水化層, 抑制污染物吸附。利用磺胺、磷 脂共聚物等兩性離子型嵌段共聚物同一官能團內(nèi)含有等量正、負電荷，保證膜表 面電中性的同時，通過離子溶劑化作用形成更致密的水合層，提高膜抗污染性能； 并其刺激響應性（溫度、pH 值等），構(gòu)建智能型超濾膜表面。以含氟、含硅系 列多嵌段共聚物為改性劑對膜表面結(jié)構(gòu)進行調(diào)控，可控構(gòu)建同時具有親水區(qū)和低 表面能微區(qū)的非均相膜表面，賦予膜表面抗污染、自清潔的雙重特性。 所制備的超濾膜在廣泛的 pH 值范圍內(nèi)具有良好的抗污染特性，用于含蛋白 質(zhì)、油、酵母菌的模擬污水處理，水通量>200L/(m2 h)，通量恢復率近 100%，通 量衰減率<3.4%。 17天津大學科技成果選編 目前已經(jīng)完成表面偏析法抗污染膜中試實驗，建成了中空纖維膜生產(chǎn)線， 開發(fā)了基于聚氯乙烯（PVC）和聚偏氟乙烯（PVDF）等材料的 5 個系列 20 多個 膜品種。 應用前景分析及效益預測： 膜技術(shù)在分離中的優(yōu)勢： 1、條件溫和，在常溫下進行，特別適合熱敏性物質(zhì)的分離和濃縮 2、無相態(tài)變化，能耗低 3、分離過程速度快，選擇性高 4、分離過程簡單，可以連續(xù)操作，容易與其他分離過程耦合，易于放大 5、無外加物質(zhì)，利于節(jié)約資源和保護環(huán)境 天津大學制備的抗污染超濾膜用于蛋白質(zhì)、油水乳化液、微生物等污水處理， 顯示了抗污染、自清潔、智能性和高通量等特點，具有良好的應用前景。 應用領(lǐng)域：電子、化工、環(huán)保、生物、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域。 應用包括：飲用水凈化；污水處理，特別是含油污水處理；發(fā)酵液澄清，細 胞分離與收集，酶、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)的濃縮與精制，抗生素的回收及純化， 氨基酸類制品的濃縮。 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模） 需根據(jù)實際情況面議。 合作方式及條件：具體面議

其他成果/n一種納他霉素微乳液的制備方法，包括如下步驟：1)將納他霉素加入水中，調(diào)節(jié)pH為7～13，攪拌使其均勻分布或溶解于水中；2)將含酪蛋白物質(zhì)加入水中，攪拌均勻分布后，調(diào)節(jié)pH至10～13；3)將經(jīng)上述兩步驟處理后的物質(zhì)混合，于30～85℃下，攪拌形成澄清溶液；4)降溫至0～30℃下，攪拌條件下用檸檬酸溶液調(diào)節(jié)體系的pH至6～8后，繼續(xù)攪拌20～40min，獲得納他霉素微乳液。本發(fā)明還公開了該方法制備的納他霉素微乳液。本發(fā)明由于先形成堿性的含酪蛋白溶液，使酪蛋白呈充分展開狀態(tài)，在酪蛋白恢復球狀結(jié)構(gòu)的過程中，將納他霉素有效包埋在酪蛋白中，得到了具有良好穩(wěn)定性的納他霉素微乳液，較好地解決了納他霉素不溶性問題和活性在堿性溶液中減低的問題。

羅紅霉素不僅保留了紅霉素等大環(huán)內(nèi)酯所共有的抗菌活性，而且具有口服吸收良好，組織穿透力強，血藥半衰期長，血藥濃度高及不良反應少等特點，是大環(huán)內(nèi)酯類藥物中比較理想的品種。在世界上已有九十多個國家和地區(qū)廣泛應用于臨床，在國內(nèi)的應用也日趨廣泛。目前，國產(chǎn)羅紅霉素生產(chǎn)過程中的結(jié)晶收率低，生產(chǎn)成本居高不下，而且產(chǎn)品主要為不定形的白色或類白色粉末，相比進口羅紅霉素十四個面的規(guī)整六邊形晶體，產(chǎn)品主粒度小，粒度分布不均勻，產(chǎn)品流動性差，光澤和外觀也不理想，在國際市場上的競爭力明顯劣于國外同類產(chǎn)品。本研究開發(fā)出一種先進的羅紅霉素重結(jié)晶工藝：先在丙酮-水混合溶劑中溶解羅紅霉素粗品，過濾后仍在丙酮-水體系下共沸蒸發(fā)重結(jié)晶生產(chǎn)出羅紅霉素晶體產(chǎn)品。結(jié)晶過程收率達94%以上，產(chǎn)品潔白，主粒度大，產(chǎn)品流動性好，完全達到甚至超過國外同類產(chǎn)品的指標。

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