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今后相當長的時期內，我國繼續以煤為主的能源格局基本不會發生改變。大量的煤炭是以燃燒的方式被使用，特別是在大型電站鍋爐中通過煤燃燒繼而發出電力，為國民經濟的發展及人民群眾的生活提供大量的電力支持。然而，現役電廠鍋爐由于各種各樣的原因，總是存在這樣那樣的問題而影響鍋爐運行的安全、經濟及環保性能，影響電力企業的社會形象及可持續發展。 本項目吸收了國際發達國家的最新研究成果，結合多年的相關研究與論證并經過實際裝置的運行改造檢驗總結提煉而成。電站鍋爐實施相應分析診斷及改造后，可以徹底消除目前的不安全因素，同時還能提高運行經濟性、減少污染物排放量，總體經濟效益顯著，對相關電力企業的健康發展意義重大。 該項目是自主研發的企業委托項目，目前處于產業化階段。項目受專利和計算機軟件保護，如進行轉讓，屬聯合共有。 應用范圍： 我國電力供應中，約80%的電力是以煤為發電原料生產的，有大量的燃煤電站鍋爐，由于煤種的多樣性、鍋爐結構的復雜性及地域的多樣性，目前國內運行的燃煤鍋爐都存在這樣或那樣的問題，使鍋爐機組的整體經濟性有待提高，有的甚至還存在著安全隱患。 基于大量的理論研究及實際工程實踐總結出的本推廣項目，其適用范圍主要是電站燃煤鍋爐的節能增效減排領域，主要包括： 過熱蒸汽超溫/欠溫治理，可提高機組運行的安全性及經濟性，還可實現節能減排； 再熱蒸汽超溫/欠溫治理，可提高機組運行的安全性及經濟性，還可實現節能減排； 大型煤粉鍋爐省煤器出口煙氣預除塵技術，減少進入脫硝裝置或空氣預熱器的煙氣中的帶灰量，提高設備運行可靠性，實現節能減排。

排種器，用于播種，包括可轉動的排種器芯體，排種器芯體包括端壁和由端壁外周延伸出的側周壁，端壁和側周壁圍成種腔，沿側周壁上布設有多組排種窩孔，且每組排種窩孔處均設置有金屬探測片；排種器還包括與種腔接通的用于向種腔內輸送種子的輸種管道，用于檢測金屬探測片的探測傳感器以及用于檢測排種窩孔內是否有種子的光電傳感器。本實用新型提供了一種可以實現漏種檢測的排種器，在排種器的側周壁上設置可被探測的金屬片，同時采取了探測傳感器和光電傳感器配合的檢測結構，可以在窩孔內不存在種子的前提下，進行漏種補救工作。采用這種排種器進行作物的播種，可以降低漏種率，提高播種效果，進而可以提高作物播種質量和產量。

本發明公開了一種智能調控排痰裝置，包括扣背機構、扣背位置調節機構和扣背控制機構；扣背機構用于實現對待扣背部位實施預設力度的扣擊動作；扣背位置調節機構用于實現按照實際需要來調節扣背機構的扣擊位置；扣背控制機構用于實現向扣背機構和扣背位置調節機構發出扣擊力度控制信號和扣擊位置控制信號；通過采集患者胸廓前后徑、胸椎后凸、體質指數、骨密度和通過呼氣氣流速度計算氣道阻塞程度，最后計算扣背力量，將扣背力量轉化為扣擊力度控制信號；本發明根據患者胸廓前后徑及呼吸受阻程度計算出患者扣背力量，從而驅動扣背裝置進行個體化扣背動作，滿足了臥床患者的排痰需求；提高了扣背或振動的排痰效果，排痰通暢；患者感覺舒適。

成果創新點 通風換氣、餐飲油煙凈化、腐蝕物輸運、工業分離輸 送、河道除淤疏浚、采礦打沙及食品加工等領域。主要技 術創新路徑：龍卷風旋渦能夠產生強大抽吸力 核心優勢：風機抽吸力絲毫不減，而套筒抽排能力與 風機相當，總排風量大大高于單獨的風機的排風量；旋流 卷吸套筒獨立使用，為風機另辟進風渠道實現免污染，排 風管道暢通無阻，特別適合腐蝕性或復雜環境中工作；旋 流卷吸無需額外能耗，旋轉氣流產生離

本實用新型提供一種可移動插排系統，其特征在于，包括：槽形導軌（100），所述槽形導軌（100） 內沿槽形導軌（100）方向鋪設有與外電連接的若干金屬條（110）；滑動裝置（200），所述滑動裝置（200） 設在槽形導軌（100）的凹槽內并與槽形導軌（100）滑動連接，滑動裝置（200）外側設有若干金屬片 （210），所述金屬片（210）與金屬條（110）一對一接觸連接；插排（300），所述插排（300）與金屬 片（210）通過插排電線（310）

通風換氣、餐飲油煙凈化、腐蝕物輸運、工業分離輸送、河道除淤疏浚、采礦打沙及食品加工等領域。主要技術創新路徑：龍卷風旋渦能夠產生強大抽吸力 核心優勢：風機抽吸力絲毫不減，而套筒抽排能力與風機相當，總排風量大大高于單獨的風機的排風量；旋流卷吸套筒獨立使用，為風機另辟進風渠道實現免污染，排風管道暢通無阻，特別適合腐蝕性或復雜環境中工作；旋流卷吸無需額外能耗，旋轉氣流產生離心力還可以實現分選截留，實現凈化功能。

該成果獲全國大學生水利大賽二等獎。 針對目前排水井蓋的狀況，我們根據水力學原理，通過進水口優化設計形成旋流，進而使水沙分離，同時據排水量自動形成進氣渦道，讓淹沒出流轉換為自由出流，增大排水量，這樣讓混有泥沙等的水流流經新型濾水井蓋時實現水沙分離，在收集水中沙的同時并可自動增加排水量。

近零排放垃圾發電鍋爐及系統新技術聯合了熱解、燃燒和熔融等手段對垃圾 進行徹底無害化減容處理，利用熱解產物燃燒產生的熱量發電，對尾氣進行化學、 物理等方法處理，實現近零排放。技術過程:對垃圾中可燃成分在裂解爐中進行 熱解，產生 CH4、CO、H2 等燃氣，燃氣燃燒產生的高溫煙氣與水交換熱量產生高 溫水蒸汽，推動渦輪機發電。不可燃成分和熱解殘余固體被傳送至高溫熔融池進 行降解和高溫消毒，熱解產生的焦碳在熔池里進一步燃燒，最后在熔融池中形成 多孔狀結構，可用作吸附劑利用。技術特點包括:(1)將垃圾熱解、燃

苯系物（苯、甲苯、二甲苯等）的污染極大地威脅到人體的健康和生命安全，迫切需要高效、低成本苯系物氣體傳感器。然而，苯系物由于化學鍵較強而導致傳統的半導體氣敏材料難以對其高效檢測。本成果利用“催化-氣敏”串聯策略，通過設計CeO2/ZnO雙層結構，實現半導體氣敏材料對苯系物高效檢測。

本研究以多元低維碳材料為發熱主體，構建由不同形態的碳材料之間協同作用，搭建三維立體載流子傳輸通道的水性電熱油墨體系。通過理論分析與實驗數據相結合的方式，揭示導電填料的微觀形貌、粒徑、導電性以及流變性與油墨電熱性能的關聯關系。 一、項目分類 顯著效益成果轉化 二、成果簡介 創新性： 本研究以多元低維碳材料為發熱主體，構建由不同形態的碳材料之間協同作用，搭建三維立體載流子傳輸通道的水性電熱油墨體系。通過理論分析與實驗數據相結合的方式，揭示導電填料的微觀形貌、粒徑、導電性以及流變性與油墨電熱性能的關聯關系。根據發熱器件的實際使用需求，指導油墨配方的調整，明確提高電熱轉化效率的關鍵因素，并以此為指導得到高電熱轉化效率、低成本、低功耗、可大規模生產制備的碳系水性電熱油墨。 先進性： 進入二十一世紀以來，國內外許多公司和科研機構都致力于研發低成本高電熱效率的電熱膜，快速的加熱性能和低驅動電壓是其核心目標；大規模低成本的制備工藝、均勻的加熱分布、電熱膜的耐用性及其規模化生產仍然是一個挑戰；良好的柔韌性以及動態穩定性是實現其大范圍應用的關鍵；環保無毒害是未來發展的必然趨勢。針對上述問題，本項目構建了一種多元碳體系水性電熱油墨。該油墨以水為溶劑，炭黑、納米級石墨片、少層石墨烯和碳納米管等碳系材料作為導電發熱填料，水性樹脂作為連接料，利用不同形態碳材料之間的橋接效應和協同作用，降低電熱油墨的滲流閾值并提升電加熱性能。該電熱油墨具備低功耗、低成本、低單位面積使用量的特性。研究了碳材料本身的結構和性能、不同配合體系油墨的導電、導熱機理，優化制備方法，形成高電熱轉化效率、適用于各種復雜場景使用的多元碳體系電熱油墨，具有較高理論和實踐意義。 獨占性 針對目前市場上的碳體系電熱油墨工作電壓高（220 V）、實際電熱轉化率低、功耗大、發熱性能難以滿足復雜多變的應用場景、難以規模化生產等問題。本項目擬以低成本、大規模制備、高電熱轉化效率、綠色環保為目標，構建多元碳體系電熱油墨。利用機器學習方法揭示額定條件下油墨的電熱轉化效率與體系中碳材料的形貌結構、碳材料與連接劑和分散劑等的配比以及制備工藝之間的關聯性；探討界面處發生的各種熱力學和動力學問題；研究多元碳材料之間的協同作用。構建了在24 V~220 V條件下均可使用且能量內耗低、電熱轉化效率大于90 %、油墨用量少的環保性碳系水性電熱油墨。并實現絲網、凹版一次印刷即可滿足24 V工作電壓的使用需求，提高了生產效率，拓寬了應用范圍和領域。