葡京娱乐场-富盈娱乐场开户_百家乐试玩_sz全讯网网址xb112 (中国)·官方网站

軍工企業作為軍隊武器裝備生命周期管理的源頭，其安全監管，不僅關系到軍工企業的自身 發展，更關系到國家的軍事安全。因此，亟需解決軍工企業的涉密信息與涉密物品的安全監管問 題。該成果可應用于基于 RFID 技術的軍工或其他密品密件監管中。 RFID 密品密件監管系統旨在實現一個功能完善、運行高效的監控管理系統，能夠對閱讀器提 供部署方案，能夠對軍區的密品密件進行有效監控、報警和管理并處理日常辦公事務。系統包含 服務端、讀寫器部署端、辦公管理端、中間件監管端等四個子系統。 RFID 密品密件監管系統工作環境由監控中心、倉庫和數據中心組成。辦公系統-監控端（系 統管理員、辦公管理員）工作在監控中心，中間件與辦公系統-出入庫端（入庫員）工作在倉庫， 服務器及數據庫安置在數據中心。監控中心、倉庫和數據中心在同一個局域網內，互相可以網絡 訪問。 在監控中心，辦公管理人員可以進行實時監控及辦公處理；系統管理員可以進行系統維護的 相關操作。在倉庫，中間件分區管理閱讀器的工作并處理報警數據；入庫員可以對密品進行初始 化和脫密、借、還操作。在數據中心，服務器實時響應中間件、辦公管理端的請求，并檢測客戶 端的異常。

項目獲國家“十二五”國家科技支撐計劃、國家海洋公益性行業項目、江蘇 省產學研合作項目、江蘇省重大成果轉化項目等資助。 1、項目簡介 以動植物源大宗農副產品為原料，實現營養化學品的生物提取或酶法降解的 高效制備，解析其組成及功能性物質基礎，評價其機體代謝紊亂調節、免疫調節、 胃腸道功能改善、炎癥抑制等作用機制，指導營養化學品的配方及產品開發。 2、創新要點 采用酶法輔助的方式建立功能糖、生物肽等活性物質的高效制備工藝，確定 功能因子的組成及分子結構，以體內/外功能評價技術研究其免疫調節、胃腸道 功能改善等作用機理，建立合理的構效關系，為營養化學品的開發提供研究基礎。

中國化妝品市場增速始終高于世界平均水平。數據顯示，2017年全國化妝品市場規模達到3616億元，同比增速達到10%。從增速來看，自2012年到2015年我國化妝品市場規模增速不斷下滑，到2017年增速明顯提升，未來發展空間巨大。 從化妝品品類上看，我國化妝品市場表現出鮮明的地域特色。在我國，全球彩妝品類占比為14%，我國僅為9.5%，全球香水品類約占比為10.62%，而我國僅為1.70%。護膚品是化妝品中的膚用化妝品子類，主要具有清潔皮膚及補充皮膚養分等功能，如洗面奶、面霜、面膜等。目前市場規模呈高速膨脹態勢，行業仍處于成長期。 護膚品包括面部護理、身體護理、手部護理和護理套裝四大品類，是化妝品行業中規模最大的子行業。2014年中國護膚品市場規模突破1500億元，2017年達到1787億元，到2020年，我國護膚品市場規模將突破2000億元。

項目簡介 本技術采用三種酶水解銀杏白果，獲得銀杏白果水解液，該水解液中含有銀杏黃酮、 萜類化合物、氨基酸和肽類、淀粉等活性化合物，其中氨基酸和肽類含量≥1％，淀粉含 量≥2%，該水解液通過蟲草菌種發酵，發酵液可以直接加工成保健飲品，也可以通過薄 膜濃縮后，進一步通過冷凍干燥生產保健食品或膠囊。該產品由于含有蟲草多糖、蟲草 素和蟲草腺苷以及萜類化合物因而具有增強機體免疫力，輔助癌癥患者的輔助治療。本 成果已經申請專利，專利號為：201110197674.

項目簡介 本技術采用三種酶水解銀杏白果，獲得銀杏白果水解液，該水解液中含有銀杏黃酮、 萜類化合物、氨基酸和肽類、淀粉等活性化合物，其中氨基酸和肽類含量≥1％，淀粉含 量≥2%，該水解液通過靈芝菌種發酵，發酵液可以直接加工成保健飲品，也可以通過減214 壓濃縮、真空干燥生產保健食品或膠囊。該產品由于含有靈芝多糖、靈芝三萜類化合物 因而具有降低轉氨酶，保護肝臟，適用于肝炎病人、酒精肝和脂肪肝患者、以及所有從 事化工行業的人

安全存儲柜系類有黃（黃色指示易燃物品）、紅（紅色指示可燃物品）、藍（藍色指示弱腐蝕性物品）三種顏色，三種顏色的尺寸相同，存放危險品類型不同。在存儲危險品的過程中，使用有色標識來辨別、管理、分開各種易燃或危險物品，這樣做同時又能在發生火災方便消防人員識別危險品。 全鋼系列黃色化學品安全柜用于存儲各類易燃性化學品，閃點在45℃以下。例如∶汽油、酒精、煤油、甲醇、乙醇等。根據化學品的存放量和使用的方便性，選擇不同規格的黃色化學品安全柜存儲，有組織有條理的分開各類危險物品，就近存放提高您的工作效率。 全鋼系列紅色化學品安全柜用于存儲各類可燃性化學品，閃點在45℃以上。例如∶柴油、機油、潤滑油、桐油等。根據化學品的存放量和使用的方便性，選擇不同規格的紅色化學品安全柜存儲，有組織有條理的分開各類危險物品，就近存放提高您的工作效率。 全鋼系列藍色化學品安全柜用于存儲各類有毒化學品或弱酸弱堿，例如;醋酸、碳酸、磷酸、硅酸等。根據化學品的存放量和使用的方便性，選擇不同規格的藍色安全柜存儲，有組織有條理的分開各類危險物品，就近存放提高您的工作效率。

我國的大飛機發展計劃，為我國鋁合金的發展提供了新的機遇。飛機的60-75%的構件是鋁合金。航空鋁合金是鋁合金中高技術含量，高投資，高附加值產品。我國的C919客機已下線，但是該飛機所用的材料主要依賴進口，急需國產化。同時我國軍用飛機的大型鋁合金材料依然不能滿足軍機發展的需要。最近，國務院和中央軍委大力倡導“民參軍”，鼓勵民營企業參加國防軍工生產。所以該項目計劃建設年產20萬噸鋁合金板帶生產線，其中航空鋁合金板帶5萬噸，其余為工業中厚板。 該項目采用了東北大學發明的兩項關鍵技術-1）電磁-氣刀連鑄技術；以解決高質量錠坯制備，這一制約航空鋁合金發展的關鍵技術，和2）鋁合金電流場熱處理技術，包括電流場均化和電流場固溶時效，在降低成本的同時，保證材料的性能，均有較高的效益。 一般客機自重為30噸左右，戰斗機為10-20噸，大型運輸機為60-80噸，其中60-70%為鋁合金，則按一架飛機平均自重30噸估算，約需鋁合金20噸左右，則需要的鋁合金材料為200噸左右，80-90%被加工掉。如果我國飛機材料能達到500架/年，這需要10萬噸鋁合金。由于現在飛機大部分部件都采用板材機加工方法，所以板材要占80%，既8萬噸。 同時我國的戰車、炮車、軍車等正在實現輕量化，也需要航空鋁合金，預測每年要達到30-50萬噸。 同時，該生產線還可以生產民用中厚板，包括罐車、動車車廂、鋁合金煤車等，預測需要30-50萬噸。 因此包括航空鋁合金在內，我國每年鋁合金中厚板的需求量可以達到80-100萬噸，且隨著我國飛機制造和高鐵發展，需求量還會增加。 招商方向引導 金屬結構材料，輕合金加工行業。可以新建，也可以在原鋁合金加工廠改造升級。

面向大尺寸高精度陶瓷及其復合材料復雜形狀結構的成形，基于面曝光技術，開發了專用大尺寸陶瓷增材制造成形裝備及相關工藝。 技術特征 基于面曝光技術的陶瓷預制體成形設備可成形ZrO2、Al2O3陶瓷預制體，利用微透鏡陣列聚焦及光斑微偏移技術，分辨率可提升到37.5μm，結合收縮預測技術，大大提高陶瓷成形精度，成形尺寸達270mm×300mm×450mm，成形相對精度達到±1%，同時配套研發了無缺陷脫脂與燒結工藝，燒結樣件致密度可達97%。

面向大尺寸高精度陶瓷及其復合材料復雜形狀結構的成形，基于面曝光技術，開發了專用大尺寸陶瓷增材制造成形裝備及相關工藝。技術特征基于面曝光技術的陶瓷預制體成形設備可成形ZrO2、Al2O3陶瓷預制體，利用微透鏡陣列聚焦及光斑微偏移技術，分辨率可提升到37.5μm，結合收縮預測技術，大大提高陶瓷成形精度，成形尺寸達270mm×300mm×450mm，成形相對精度達到±1%，同時配套研發了無缺陷脫脂與燒結工藝，燒結樣件致密度可達97%。應用范圍:該項目研發了高精度結構陶瓷復雜結構成形的增材制造裝備，并開展了相關工藝的研究，解決了工程陶瓷材料難以成形復雜結構的難題。項目所涉及技術可成功制備低介陶瓷無源器件、仿生多孔結構與吸波超結構等，可在航空航天、衛星、雷達等領域得到廣泛的應用。

鋁及其合金是工程應用最廣泛的結構材料之一。傳統的鋁合金零件通過鑄造、鍛造和粉末冶金等方法制造，與這些傳統制造過程相關的工具設備增加了制造成本和交付周期。3D打印技術由于為制造設計提供了豐富的自由度而廣泛應用于工程零件的制造。現有3D打印技術中，選擇性激光熔化（SLM）是發展最為廣泛的方法之一。但是SLM工藝中的冶金缺陷如許多裂紋、球化和氣孔導致只有有限數量的金屬適合該種工藝，且具備滿足要求的密度、微觀結構和強度。中南大學粉末冶金研究院李瑞迪研究員和新西蘭奧克蘭大學、中車工業研究院有限公司等單位合作通過對合金元素進行調控和熱處理工藝的探索，發展了一種適用于SLM制備工藝，具有良好抗裂性和高強度Al-Mg-Si-Sc-Zr合金。相關論文以題為“Developing a high-strength Al-Mg-Si-Sc-Zr alloy for selective laser melting: crack-inhibiting and multiple strengthening mechanisms”于4月13日在金屬材料頂級期刊《Acta Materialia》在線發表。論文鏈接：https://doi.org/10.1016/j.actamat.2020.03.060在該項工作中，研究人員設計了一系列Al-Mg（-Si）-Sc-Zr合金，并用霧化合金粉末進行3D打印制備。在沒有Si元素的情況下，Al-xMg-0.2Sc-0.1Zr（x=1.5,3.0,6.0wt.%）合金在制備過程中均易發生熱裂紋，平均裂紋密度隨Mg含量的增加而增大。發現在Al-6Mg-0.2Sc-0.1Zr合金中加入1.3wt%的Si能夠有效地抑制SLM過程中的熱裂紋，同時細化制備合金的微結構，從而提高打印試樣的力學性能。圖1：不同成分的打印樣品晶粒尺寸和形貌EBSD分析結果：（a）1.5 wt%Mg，合金1；（b）3.0 wt%Mg，合金2；（c）6.0 wt%Mg，合金3；（d）6.0 wt%Mg+1.3 wt%Si，合金4。晶體學取向用倒極圖（IPF）表示。圖2：Mg和Si元素對試樣斷裂行為的影響。（a）不同合金成分（合金1，合金2，合金3，合金4）的拉應力應變曲線。（b-e）合金1（b）、合金2（c）、合金3（d）、合金4（e）的斷口SEM圖像。通過對合金成分的進一步微調，研究人員設計了一種新型合金Al-8.0Mg-1.3Si-0.5Mn-0.5Sc-0.3Zr。這種新合金具有明顯的細化微觀組織，由亞微米胞體和胞體中存在的共晶Al3（Sc，Zr）納米粒子（2-15nm）和粒間Al-Mg2Si共晶（Mg2Si直徑10-100nm）組成。打印試樣中形成了高密度的層錯和獨特的9R相。試樣的拉伸強度和延伸率分別達到497MPa和11%。經過時效處理后，試樣的拉伸強度達到550MPa，塑性在8%～17%之間。除了固溶強化、晶界強化和納米顆粒強化外，高密度層錯也有助于強化。圖3：不同組分（a1-4）合金#4；（b1-4）合金#5的SLM打印樣品的細晶區TEM圖像：（a1-2）合金4的胞狀結構；（a3-4）合金的柱狀結構；（b1-5）合金（b2）的胞狀結構是（b1）的暗場圖像；（b3-4）合金的柱狀組織#5；圖（a2），（a4），（b2）和（b4）顯示了晶間共晶組織；（b5）是SLM-printed Alloy#5細胞的干HAADF圖像和主要元素（Al、Mg、Si、Sc、Mn和Zr）的相應EDX圖譜。圖4：（a）SLM打印合金#5時效前后的拉伸應力應變曲線。曲線“#5”表示打印合金#5；曲線“#5-HT1”表示360℃時效8h的合金#5；曲線“#5-HT2”表示300℃時效8h的合金#5。（b）在合金#5-HT2斷裂處拉伸試樣的透射電鏡顯示具有高密度位錯和SFs的變形組織。（c）沿[001]方向的變形亞晶中滑移帶和滑移方向的HRTEM圖像。（d）在（-100）面上用（c）圖中標記區域的傅里葉逆變換圖像顯示出高密度位錯。這項研究成果通過在原有3D打印Al-Mg-Sc-Zr合金中添加Si元素，形成了精細打印微觀組織，獲得了無裂紋的打印合金成分。隨后通過熱處理時效工藝引入高密度層錯并細化晶粒，開發出了一種具有低熱裂敏感性和高強度的新型鋁鎂合金。這項工作提供了一種解決和消除SLM工藝中的冶金缺陷的鋁鎂合金成分設計方法和熱處理工藝，推動了SLM制造技術的工程應用。