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雜糧其獨(dú)特的藥用價(jià)值和營養(yǎng)保健功能逐漸走上餐桌，成為人們平衡膳食結(jié)構(gòu)的重要品種。雖然雜糧有其獨(dú)特的功能成分，但許多谷物雜糧食用品質(zhì)較差，傳統(tǒng)的粗加工品口感差，這也是導(dǎo)致雜糧食品消費(fèi)不多的主要原因。 因此，通過研發(fā)雜糧深加工產(chǎn)品，可有效改善雜糧的食用品質(zhì)，適應(yīng)人們的需要，為雜糧開拓廣闊的銷售空間。同時(shí)，可以帶動(dòng)雜糧種植業(yè)持續(xù)發(fā)展。 本項(xiàng)目研究開發(fā)的雜糧深加工產(chǎn)品可作為早點(diǎn)快餐、休閑食品，集保健食品，食療防病食品等功能于一體。因此，在早餐谷物食品市場頗具競爭力。在滿足人們追求綠色時(shí)尚愿望的同時(shí)，也為其身體帶來美好的感受。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：刀具預(yù)調(diào)測量儀（簡稱對(duì)刀儀）是數(shù)控加工 設(shè)備必備的配套儀器，廣泛用于各種類型刀具的預(yù)調(diào)和測量。天津大學(xué)精儀學(xué)院 在國內(nèi)首先研制成功第一臺(tái)基于視覺檢測技術(shù)的，智能化刀具預(yù)調(diào)測量儀，結(jié)束 了國內(nèi)傳統(tǒng)的投影屏目測瞄準(zhǔn)的光學(xué)法對(duì)刀儀的歷史，該刀具預(yù)調(diào)測量儀曾于 2004 年和 2005 年兩次參加國際機(jī)床工具展覽會(huì)，并已成為產(chǎn)品銷售。 計(jì)算機(jī)視覺型刀具預(yù)調(diào)測量儀使用 CCD 攝像機(jī)采集被測刀具圖像，通過圖 像處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)影像的數(shù)字對(duì)焦、自動(dòng)瞄準(zhǔn)測量。測量的自動(dòng)化不僅消除了操作 者的人為誤差，而且簡化了主機(jī)結(jié)構(gòu)，提高了操作的靈活性，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字微米級(jí) 的測量精度。 技術(shù)原理與工藝流程簡介：計(jì)算機(jī)視覺型刀具預(yù)調(diào)測量儀使用 CCD 攝像機(jī) 采集被測刀具圖像，通過圖像處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)影像的數(shù)字對(duì)焦、自動(dòng)瞄準(zhǔn)測量。測 量的自動(dòng)化不僅消除了操作者的人為誤差，而且簡化了主機(jī)結(jié)構(gòu)，提高了操作的 靈活性，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字微米級(jí)的測量精度。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：智能化刀具預(yù)調(diào)測量儀，結(jié)束了國內(nèi)傳統(tǒng)的投 影屏目測瞄準(zhǔn)的光學(xué)法對(duì)刀儀的歷史，技術(shù)指標(biāo)達(dá)國際先進(jìn)水平。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測：應(yīng)用于數(shù)控加工領(lǐng)域。 12 螺旋銑孔技術(shù) 13 微納加工技術(shù)

?  成果簡介：在機(jī)械加工總工作量中，約三分之一為孔加工，而深孔加工過程由于排屑困難、切削溫度高、軸線定向性差是孔加工工藝中的難點(diǎn)。生產(chǎn)實(shí)際中深孔加工的效率往往很低，加工精度也難以保證。本項(xiàng)目主要解決在中、大批量生產(chǎn)條件下，深孔加工刀具的設(shè)計(jì)與制造問題以及相應(yīng)的切削技術(shù)。采用先進(jìn)的刀具材料、合理的切削幾何結(jié)構(gòu)、有效的排屑及冷卻潤滑方式，可大大提高孔加工刀具的耐用度和加工精度，生產(chǎn)效率增長一倍以上。替代國外同類刀具，刀具壽命提高兩倍以上，刀具轉(zhuǎn)速可達(dá)3000rpm以上。各種發(fā)動(dòng)機(jī)中

主要研究內(nèi)容 這類產(chǎn)品具有硬度高、耐磨損、使用壽命長，刃口鋒利不變形，在使用過程中不需要經(jīng)常修刀或磨刃，被加工的產(chǎn)品質(zhì)量精度高等特點(diǎn)，是將取代高速鋼刀具同類產(chǎn)品的必然發(fā)展趨勢(shì)。以超長度薄條形硬質(zhì)合金刀具的焊接為例，是將1000㎜ 長度以內(nèi)，1㎜ 厚度，10㎜ 寬度的硬質(zhì)合金刀條，焊接在1000㎜ 長度，4㎜ 厚度，30㎜ 寬度的帶狀鋼質(zhì)刀板一側(cè)，形成單側(cè)硬質(zhì)合金刃口的木工刨刀產(chǎn)品。 技術(shù)特點(diǎn)及適用范圍 該技術(shù)采用高頻全自動(dòng)釬焊工藝，涉及到刀體、

針對(duì)國內(nèi)拉削裝備在加工效率、加工精度和表面質(zhì)量等關(guān)鍵性能指標(biāo)與國際水平存在較大差距，以及智能制造技術(shù)發(fā)展帶來的未來巨大市場需求空間，在國家中小企業(yè)創(chuàng)新基金、國家重點(diǎn)新產(chǎn)品、國家科技部科技人員、浙江省重大科技專項(xiàng)等項(xiàng)目的支持下，通過產(chǎn)學(xué)研合作方式，對(duì)拉削方式與機(jī)床結(jié)構(gòu)、擠光拉削集成工藝與設(shè)備、工作臺(tái)及刀座安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工藝適應(yīng)性、數(shù)控拉削裝備CPS 多領(lǐng)域統(tǒng)一建模與優(yōu)化設(shè)計(jì)、拉床專用數(shù)控系統(tǒng)軟硬件等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了深入的研究。研發(fā)了伺服驅(qū)動(dòng)工件移動(dòng)拉削工藝和"一擠光兩拉削"的三工位加工工藝，研制了共底座雙立柱多工位機(jī)床、雙工位工件移動(dòng)式立式外拉床和自動(dòng)擠光拉削專用機(jī)床，提高了拉削效率和精度；設(shè)計(jì)了可承載側(cè)向重切削力的轉(zhuǎn)位工作臺(tái)、雙工位液控翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)以及子母刀座液壓鎖緊裝置，減少了上下料和換刀的輔助時(shí)間；研制了多工位協(xié)調(diào)優(yōu)化的控制系統(tǒng)和工件在線檢測裝置，提高了拉削過程的穩(wěn)定性和自動(dòng)化程度；開發(fā)了CPS 多領(lǐng)域統(tǒng)一建模與優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)，支持?jǐn)?shù)控拉削裝備的綜合分析和優(yōu)化。

本發(fā)明公開了一種基于單片機(jī)和電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)削筆器。包括削筆器外殼和鉛筆抽板，削筆器外殼一側(cè)為置有滾刀的方盒，另一側(cè)為放置鉛筆的條形盒，條形盒上開有水平容置鉛筆的條形槽，條形槽末端的削筆器外殼方盒開有供鉛筆頭部插入的孔洞；方盒內(nèi)置有第二電動(dòng)機(jī)、齒輪套、滾刀、滾刀架和鉛筆頭架，鉛筆頭架的尖部裝有與鉛筆頭部鉛芯接觸的金屬塊，鉛筆頭架端部同軸安裝在方盒的孔洞上；條形盒內(nèi)置有第一電動(dòng)機(jī)和PCB控制器，鉛筆抽板安裝在條形盒的條形槽底部并與第一電動(dòng)機(jī)的輸出齒輪配合連接，鉛筆抽板上設(shè)有觸點(diǎn)，條形盒側(cè)部設(shè)有安裝電池的電池槽和開關(guān)按鈕。本發(fā)明由單片機(jī)控制，能進(jìn)行自動(dòng)停止削鉛筆的控制。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹類型：臥式加工中心界面語言：漢語產(chǎn)品類型：全新是否庫存：否重量KG：1700主電機(jī)功率：2.2 kw主軸轉(zhuǎn)速范圍：8000定位精度：0.01刀具數(shù)量：12三軸行程(X*Y*Z)：410X260X410mmT型槽尺寸(寬*數(shù)量)：5-15-50動(dòng)力類型：機(jī)械傳動(dòng)布局形式：臥式作用對(duì)象：其它適用行業(yè)：通用品牌：西馬特?cái)?shù)控型號(hào)：加工中心VMC420L

本發(fā)明屬于機(jī)械切削刀具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種TiSiTaN涂層刀具及其制備方法。該刀具基體材料為硬質(zhì)合金或高速鋼，采用多弧離子鍍+中頻磁控濺射的方法制備，其結(jié)構(gòu)為多層結(jié)構(gòu)，刀具表面為TiSiTaN涂層，TiSiTaN層與基體之間有TiSiN、TiN和Ti過渡層。該刀具表面的TiSiTaN涂層有著非常高的硬度和強(qiáng)度，Ta元素可以改善涂層的韌性，同時(shí)可以顯著提高涂層的抗氧化性能和熱穩(wěn)定性能。切削過程中TiSiTaN涂層能夠有效地提高刀具抗氧化和抗磨損能力，從而提高刀具壽命。該涂層刀具可廣泛應(yīng)用于干切削和難加工材料的切削加工。

成果簡介：在機(jī)械加工總工作量中，約三分之一為孔加工，而深孔加工過程由于排屑困難、切削溫度高、軸線定向性差是孔加工工藝中的難點(diǎn)。生產(chǎn)實(shí)際中深孔加工的效率往往很低，加工精度也難以保證。本項(xiàng)目主要解決在中、大批量生產(chǎn)條件下，深孔加工刀具的設(shè)計(jì)與制造問題以及相應(yīng)的切削技術(shù)。采用先進(jìn)的刀具材料、合理的切削幾何結(jié)構(gòu)、有效的排屑及冷卻潤滑方式，可大大提高孔加工刀具的耐用度和加工精度，生產(chǎn)效率增長一倍以上。替代國外同類刀具，刀具壽命提高兩倍以上，刀具轉(zhuǎn)速可達(dá)3000rpm以上。各種發(fā)動(dòng)機(jī)中的各種材料的氣門導(dǎo)管孔、

一種微織構(gòu)封裝測溫刀具，屬于機(jī)械加工和微傳感器領(lǐng)域，解 決現(xiàn)有測溫刀具傳感器易發(fā)生磨損、脫落失效、降低刀具切削性能的 問題。本發(fā)明包括硬質(zhì)合金刀片和接線壓頭，硬質(zhì)合金刀片前刀面刀 尖區(qū)域分布有相互平行的 5～8 條微型溝槽，各微型溝槽內(nèi)沉積有底層 絕緣薄膜和傳感器薄膜，并由上層絕緣薄膜封閉；各微型溝槽兩端分 別連接正極引腳和負(fù)極引腳，接線壓頭上正極、負(fù)極引線的數(shù)量、位 置分別與正極、負(fù)極引腳對(duì)應(yīng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、制作封裝工藝易控 制、具有較高的精度和較快的測溫響應(yīng)，對(duì)測溫薄膜傳感器進(jìn)行有效 保護(hù)的同