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蓄電池管理系統是國家“863計劃”電動汽車重大專項子課題的研究成果。蓄電池是制約電動汽車推廣以及產業化的最嚴重的制約因素。主要原因在于： （1）蓄電池在制造過程中，由于制作工藝的差別，即使同一批次的電池，也不可避免的存在著差異，即容量上的差異。在充電過程中，容量小的電池電壓上升比較快，當其它電池尚未充滿時，該電池已經充滿，繼續充電將造成容量小的電池處于過充電狀態。在放電過程中該電池經常處于過放狀態，致使其壽命明顯縮短，進而帶來整組蓄電池壽命降低。 （2）蓄電池組在運用過程中，如果出現單只電池損壞而未能及時發現的情況，其它蓄電池的性能將受到嚴重影響，致使蓄電池組的壽命遠遠小于單體電池的壽命。因此必須對蓄電池組中單體電池可能存在的故障情況做出早期預測與報警。 （3）蓄電池的實際容量受到多種因素制約，不僅與制造工藝有關，而且與使用狀況關系密切。實時監測蓄電池組的使用狀況，動態監測蓄電池組的剩余電量，對于延長電池組壽命，優化電池組的使用，具有極其重要的意義。 系統主要功能： 1、單體電池故障早期預測和報警 管理系統為適應不同應用場合，采用集中式或者分布式測量單只電池的電壓和溫度，采用專家系統，通過單體端電壓，溫度、不同充放電電流下的電池電壓變化率以及溫度變化率對故障電池作出準確判斷，同時對于落后電池作出早期預警，及時通知維護人員更換或者檢修，從而延長電池組的使用壽命。 2、剩余容量（SOC）預測 在對蓄電池剩余容量有嚴格要求的場合，如電動汽車、混合動力汽車等，管理系統采用高精度、高采樣頻率的測量系統對電池組的充放電電流進行數字積分，同時針對不同電池，采用不同的方法進行補償，滿足SOC預測精度的要求。如對鉛酸電池，在靜止一段時間后，利用端電壓進行修正，而針對鎳氫電池，則利用端電壓、溫度、自放電進行補償，從而獲得較高的SOC預測精度。 3、遠程監控接口和數據記錄功能 系統帶有RS-232通訊接口，上位PC機可以利用監控軟件實現遠程實時監控、通過RS-485和CAN通信接口，系統可以和其它設備進行通訊。內置大容量EEPROM，實時記錄單體電池數據，便于事后分析電池狀況。 4、高可靠、高精度的電壓檢測電路 系統采用精密測量電路，分時采集每節電池的單體電壓，有效地克服了用電設備尤其是高頻開關器件引起的電磁騷擾，電壓測量精度優于1‰，系統采用高速開關器件，既克服了繼電器方案的慢速以及由于粘連有可能引起的短路問題。系統采用獨特的預采樣技術，即使電池組斷路或者反接，也可以有效地保證檢測電路的安全性。 5、高可靠性 系統在軟件和硬件設計中采取了包括多項抗干擾措施以及冗余措施，同時系統有較完善的自檢功能，提高系統的可靠性。

本系統主要針對企業的車間生產進行全方位的管理，它解決了“需要什幺、需要多少、何時需要；生產什幺、生產多少、何時生產、能否按時完成；采購什幺、采購多少、何時采購。”等問題。基本解決了ERP軟件中最為薄弱的環節。 實現在成批生產類型車間的通用化。由于目前車間管理軟件的通用性尚未得到根本的解決，本項目的研究在一定程度上可以填補這方面的空白，因此可以形成自主知識產權。 該系統在總體上已達到國內領先、國際先進的技術水平。

1 成果簡介我們研發了基于 RFID 技術的物資與設備管理系統，結合有源 RFID、無源 RFID 和條形碼，并研發了多功能手持檢查平板和基于分布式網絡的數據同步體系，可極大提高物資、設備的管理效率。具體功能包括：掛簽管理、定期檢查、抽檢、入庫、出庫、在位監管、異常報警、區域管理等。

本系統適用于機械加工企業，系統根據BOM及工藝信息，對每一道工序能精確的進行管理，可以打印工票、統計工票、料廢工廢管理、質檢統計、按人及按班組工時統計、按工作令及產品統計加工成本，實時顯示工件加工狀態，為用戶提供一個快速反應、精細化的制造過程管理平臺，對企業降低成本、提高交貨準確率、提高產品的質量有很大的促進作用。系統采用B/S網絡架構，可以同時使用于生產部門、質檢部門、工藝部門、標準化定額部門。

按照聯合國標準，1999年我國已進入人口老齡化社會，目前中國老人超過2億，且每年以近800萬的速度增加，中國正在跑步進入老齡化，有關專家預測，到2050年，中國老齡人口將達到總人口的30%。健康管理平臺以“關愛老人”為出發點，利用云計算、移動互聯網、物聯網等各種信息化技術和手段，整合社區現有的各類服務資源，通過系統平臺為社區老人和居民提供一個健康、安全、方便、快捷的家居環境。關愛老人系統不僅能實時監護老人的身體健康并慢病預警，還能讓老人足不出戶的實現各種生活需求服務活動，如醫療咨詢、健

智能樣品管理系統是針對實驗室樣品管理中存在的檢測樣品種類繁多、形式多樣、領取不便等問題研發的一種可實現實驗室樣品自動化管理的設備。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 智能樣品管理系統是針對實驗室樣品管理中存在的檢測樣品種類繁多、形式多樣、領取不便等問題研發的一種可實現實驗室樣品自動化管理的設備，其功能包括樣品的自動存入取出、存取樣的操作記錄、存取人員的權限管理、存樣的超期警報。 該系統填補了目前檢測實驗室制備后樣品全自動存取方面的技術和裝備空白，在檢測/校準實驗室、能力驗證提供機構等領域具有較大的市場前景。

成果簡介工時定額管理是企業的一項重要基礎管理， 是企業計劃管理、 經濟核算、 生產進度調控、 成本控制、 產品報價的重要依據， 也是促進企業勞動生產率提高的重要手段。 工時定額制訂的質量直接影響工人工時、 設備利用率、 產品生產周期和企業員工勞動報酬等方面。 目前， 為了適應企業信息化發展， 需要尋求快速地制定工時定額， 對定額數據進行有效管理和分析， 為勞動定額的調整提供科學依據， 滿足企業信息化中數據共享和信息集成應用需求的技術與工具。長期以來， 大多數企業的工時定額

開發出的該管理系統具有如下特點： 信息數據量大（容量1K），可錄入車輛和車主圖像以及車輛管理的所有信息，可根據實際需要添加或刪減；讀取穩定快速，數據可無線傳輸。 按國標編碼降低了產品的生產難度，印刷載體為成本低、體積小的透明材料，可正反兩面識別和讀取矩陣碼數據，實際應用方便快捷。 使用安全、防偽、可靠，采用加密的反向矩陣碼，條碼標簽不能復印（載體的光敏涂層復印時會破壞信息），不能重復撕貼（一次性防揭設計并可在玻璃上留有OPEN字樣）。讀取、顯

本系統適用于機械加工企業，系統根據 BOM 及工藝信息，對每一道工序能精確的進行管理，可以打印工票、統計工票、料廢工廢管理、質檢統計、按人及按班組工時統計、按工作令及產品統計加工成本，實時顯示工件加工狀態，為用戶提供一個快速反應、精細化的制造過程管理平臺，對企業降低成本、提高交貨準確率、提高產品的質量有很大的促進作用。系統采用 B/S 網絡架構，可以同時使用于生產部門、質檢部門、工藝部門、標準化定額部門。

1.高素質、高學歷的專業性人才。2.具有多年一線操作經驗的技術工。3.具有專業管理經驗、網路銷售的先進理念的人才。