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項目簡介 為了提高泵內導葉體的效率及穩定性，本成果基于流體動力學理論，打破傳統的葉 片沿圓周方向均勻布置方式，提出了一種葉片沿圓周方向非對稱布置的導葉體及設計方 法。屬國內首創項目。該成果經計算流體動力學計算驗證，并申請了專利，專利號： 201320001584.5。 性能指標 根據導葉體出口過流斷面上流體沿水泵旋轉方向流量增加這一特性，通過逐漸增加 葉片之間的角度，重構每一流道的過流能力，

項目背景：1.由于限塑令的提出，高分子膜材料的應用領域 也勢必會受到限制，纖維基膜材料具有可降解性，目前常用的是 醋酸纖維素，纖維膜存在耐溶劑性差、抗氧化性能差，易水解， 易壓密，抗微生物侵蝕作用較弱等。2.在海水淡化方面，改變纖 維素膜的親水性，使其表面成為超疏水表面，當高濃鹽水蒸發， 吸附到膜表面，然后會因為超疏水而不能在膜表面吸附，從而滑 落收集，可以說是海水淡化、工業廢水處理的新思路. 所需技術需求簡要描述：1.制備出具有高通量、高濕壓強度， 耐污染、耐溶劑的可降解纖維素基反滲透膜材料，該材料對鈉離 子的截留率為 95%以上。 2.制備具有超疏水表面的纖維素基膜 材料，接觸角超過 150°以上，膜材料的生物降解率達 90%以上。 3.膜組件的設計，降低膜組件的成本，改善膜組件組裝過程中的 設計工藝，提高膜組件  對技術提供方的要求:要求擁有纖維素材料、工業廢水處理 的背景，能夠提供纖維素膜制備及改性的技術支持能力的研發團 隊。 

隨著氣田開發越來越多，天然氣井運行壓力大、溫度高、時間長的特點也越來越突出。若生產過程中出現氣體泄露，易導致氣井環空帶壓或泄露事故。若泄露氣體中含硫化氫等有毒有害氣體，將對人身及財產安全造成巨大危害。氣密封檢測技術可以及時對入井油套管絲扣密封性進行預報，避免因絲扣密封失效造成重大事故及巨大經濟損失。因此，在油套管入井前進行絲扣的密封性檢測已成為國內很多陸地油氣田的強制要求。 針對傳統氣密封檢測系統存在的檢測時間長、操作步驟繁雜、占地空間大、控壓精度低、氣體消耗快等問題，我們提出了全新的“油套管螺紋連接氣密封自動檢測系統”。 本系統采用氣體直接連續增壓技術，檢測中持續增壓穩壓，解決了間歇水力增壓技術檢測時間長的問題，每個絲扣約節省45秒檢測時間，一千米管道可節省70分鐘。采用自動控制系統控制檢測步驟自動執行，解決了人工成本高、步驟多、重復性差的問題。新增氣體回收系統，回收率達到75%，每檢測1000米套管，節省30瓶氣源約1.2萬元氣源費用。全新撬裝設計，集成度高、占地面積小，一車全裝下。并有專為海洋平臺設計的緊湊型撬裝，功能不減、體積減半，更多的氣源，更快的換裝。目前，本系統及配套工具已在江蘇金壇儲氣庫、遼寧盤錦等地應用30余口井，現場反饋良好。 本系統已申請20余項發明專利，并已形成完備的知識產權保護群。

目前我國開始發展單體泵燃油噴射系統以使發動機的排放達到歐III排放標準，這對于我國節約能源、保護環境、降低車輛運輸成本等具有重要意義。本項目開發對單體泵內的關鍵零件—柱塞進行表面改性的工業化應用技術，使表面改性處理的柱塞不僅具有優異的耐磨壽命（顯著優于表面覆有TiN薄膜的柱塞），同時具有很低的摩擦系數（為TiN薄膜的～1/6），使柱塞/泵體摩擦副均具有高度的壽命水平和保持長期精度。

盡管堅固耐久型斥液表面的應用前景很美好，但將其大規模推廣前，還需解決一些問題。解決耐久性評價方法的合理選擇與統一化問題、優化提高耐久性的策略、開發優秀的斥液表面加工方法，對推動堅固耐久型斥液表面的工業化應用具有重要意義。

本發明公開了一種耦合熱溶萃取和熱解制備高品質生物油和氣體的方法，首先采用熱溶萃取法對生物質進行脫氧提質萃取，得到無水無灰、高碳含量、低氧含量和含有大量芳香碳結構的低分子量萃取物；然后將所述的低分子量萃取物進行熱解，收集氣體產物、液體產物(生物油)和固體產物(焦)。本發明通過耦合熱溶萃取和熱解技術所得到的生物油碳含量高、氧含量低、熱值高，并且生物油腐蝕性低、高附加值的芳香烴類化合物含量高，可以大大減少生物油的后處理工藝。另外，所得到的氣體產物的熱值增大。本發明工藝簡單，無需催化劑和氫氣，生產成本低，產物附加值高，具有較高的經濟效益、環境效益和廣闊的應用前景。

本發明公開了一種耦合熱溶萃取和熱解制備高品質生物油和氣體的方法，首先采用熱溶萃取法對生物質進行脫氧提質萃取，得到無水無灰、高碳含量、低氧含量和含有大量芳香碳結構的低分子量萃取物；然后將所述的低分子量萃取物進行熱解，收集氣體產物、液體產物(生物油)和固體產物(焦)。本發明通過耦合熱溶萃取和熱解技術所得到的生物油碳含量高、氧含量低、熱值高，并且生物油腐蝕性低、高附加值的芳香烴類化合物含量高，可以大大減少生物油的后處理工藝。另外，所得到的氣體產物的熱值增大。本發明工藝簡單，無需催化劑和氫氣，生產成本低，產物附加值高，具有較高的經濟效益、環境效益和廣闊的應用前景。

  儀器概述 本儀器是根據中華人民共和國國家標準GB/T-17040 2008《石油和石油產品硫含量的測定能量色散X射線熒光光譜法》的相關要求設計制造；廣泛運用于測試原油、重油、柴油、煤油、汽油、石腦油等油品中的總硫質量百分比含量，測量固體粉末樣品中硫含量（如陽極炭塊、石油焦、改質瀝青等碳素類材料），測量潤滑油、石油添加劑中總硫或硫化物含量，測量煤化工產品,例如初級苯中總硫含量，測量其它液體中總硫或硫化物含量的測量；本儀器科技含量高，機電一體微機化設計,檢測品種廣,檢測量程寬,分析速度快,標準樣品耗量少。操作簡單，且價格僅為進口儀器的幾分之一，是科院院所，質檢單位，原油、石油化工生產過程中硫含量的檢測必備儀器。 技術參數 1、測硫范圍: 80ppm～5%; 2、精密度: a重復性(r):＜0.02894（X+0.1691)；b再現性(R):＜0.1215（X+0.05555）； 3、樣品量: 2～3ml(相當樣品深度3mm～4mm)； 4、測量時間: 60、120、240、300、600秒,任意設定； 5、單樣品自動測量,測量次數: 2、3、5、10、50次任意設定,測量結束給出平均值和標準偏差； 6、校正曲線數:儀器可存儲9條標定曲線,5條為一元一次直線,4條為二項式拋物線； 7、工作條件: 溫度:5～35℃；相對濕度:≤85%（30℃）； 8、電源:AC220V±20V、50Hz或 DC 12V額定功率:30W； 9、外形尺寸：378*232*158mm;重量:7kg 性能特點 1、儀器機電一體微機化設計小巧,可作臺式,也可野外便攜。交220V或直流12V兩用。 2、樣品臺定位精確，大屏幕液晶顯示,操作人機對話,簡潔美觀； 3、檢測品種廣,檢測量程寬,分析速度快,標準樣品耗量少，樣品可重復使用； 4、采用熒光強度比率分析方法, 溫度、氣壓自動修正,碳氫比(C/H)亦可修正； 5、采用一次性樣品杯,可避免交叉污染，樣品直接倒在一次性杯子里進行檢測； 6、檢測時間快，一個樣品的分析時間是2min～4min 7、儀器數據存儲量大,含量分析結果和標定工作曲線參數隨時可查； 8、采用熱敏打印機,更換打印紙簡單便捷,也省去了打印色帶耗材； 網址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=763

本發明公開了一種用于高海拔地區的制水與蓄電集成裝置，包括加熱模塊、發電模塊和制水模塊，加熱模塊包括凹式油箱、燃燒裝置、煤油防凍預熱裝置及平板熱管，凹式油箱內凹部被隔成燃燒區和防凍預熱區，燃燒裝置安裝于燃燒區，煤油防凍預熱裝置安裝于防凍預熱區；平板熱管置于凹式油箱頂部；制水模塊包括淡水制取箱，發電模塊包括溫差發電裝置和蓄電池，平板熱管和淡水制取箱形成溫差發電裝置的大溫差兩極，溫差發電裝置置于大溫差兩極之間。該裝置解決了高海拔地區煤油防凍預熱的問題，不僅能夠便攜式制取淡水，同時還能利用極地環境低溫及煤油燃燒產生的高溫進行溫差發電，從而滿足科考隊員外出科考時的用水用電的需求。

陜西彬長礦業集團有限公司和西安科技大學合作。針對立井井筒在富水洛河砂巖中的施工，研究提出了采用非全深凍結法施工。通過數值模擬、理論分析、室內和現場工業性試驗，確定了非全深凍結方案的凍結深度、孔距、溫度等相關參數，井筒施工安全和質量得到有效保證，縮短了工期，經濟效益十分明顯。該成果經陜西省科技廳鑒定為國際先進水平，申請專利 2 項。該成果在陜西省彬長集團小莊煤礦主、副井防治水工程中得到成果應用，不僅為富水弱滲地層開鑿立井、涌水治理摸索和積累了豐富的實踐經驗，而且形成了一整套系統的經驗總結，發展了凍結法施工技術。