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新能源高占比發(fā)展下傳統(tǒng)同步機(jī)組與風(fēng)光新能源機(jī)組呈現(xiàn)“此消彼長(zhǎng)”趨勢(shì)，電力平衡面臨“保供應(yīng)、促消納”的兩難局面。因此，迫切需要研究面向新型電力系統(tǒng)的電網(wǎng)智能調(diào)度與可視化預(yù)警關(guān)鍵技術(shù)，保障電網(wǎng)安全可靠供電和新能源最大化消納，助推碳達(dá)峰目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。 該成果實(shí)現(xiàn)了面向新型電力系統(tǒng)的電網(wǎng)智能調(diào)度與可視化預(yù)警應(yīng)用的信息融合、智能告警、動(dòng)態(tài)監(jiān)視、海量數(shù)據(jù)閱讀、超實(shí)時(shí)仿真和高性能計(jì)算、基于人工智能的電網(wǎng)安全穩(wěn)定分析、虛擬現(xiàn)實(shí)、基于圖數(shù)據(jù)庫(kù)的人-機(jī)交互等功能，為新型電力系統(tǒng)電網(wǎng)調(diào)度員提供了一個(gè)準(zhǔn)確及時(shí)掌握電網(wǎng)實(shí)時(shí)運(yùn)行態(tài)勢(shì)的分析決策工具，實(shí)現(xiàn)調(diào)度員對(duì)調(diào)度計(jì)劃方案的智能互動(dòng)決策以及電網(wǎng)風(fēng)險(xiǎn)的實(shí)時(shí)可視化預(yù)警。 該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)電網(wǎng)調(diào)度模式向智能性電網(wǎng)調(diào)度模式轉(zhuǎn)換，可廣泛應(yīng)用于電網(wǎng)、電力公司調(diào)度及區(qū)域控制中心等機(jī)構(gòu)，在實(shí)現(xiàn)電力系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的同時(shí)，促進(jìn)高比例新能源最大化消納和保障電力可靠供應(yīng)。同時(shí)，該系統(tǒng)不但可應(yīng)用于實(shí)時(shí)運(yùn)行管理，而且還可應(yīng)用在規(guī)劃、交易、營(yíng)銷等新型電力系統(tǒng)生產(chǎn)管理的不同領(lǐng)域。該成果已在四川省電力公司、中國(guó)南方電網(wǎng)等30余家單位機(jī)構(gòu)投入使用，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 圖1 基于大數(shù)據(jù)的電網(wǎng)運(yùn)行行為識(shí)別及可視化顯示 圖2 多源信息融合的電網(wǎng)環(huán)境監(jiān)測(cè)可視化

一種用于Pb2+分離的磁納米固相萃取劑的制備方法,以Fe3O4納米顆粒為磁核,以去離子水和乙醇的混合液為溶劑,加入25%的濃氨水,占總體積分?jǐn)?shù)的5%,混合均勻后于反應(yīng)容器中恒溫?cái)嚢杷〖訜?0分鐘后滴加A,反應(yīng)1小時(shí)后加入B,升溫至60℃回流1小時(shí)后,冷卻,洗滌,干燥后加入乙醇溶劑或氯仿溶劑中,然后加入C,40℃恒溫?cái)嚢?2-24小時(shí);洗滌,低溫干燥后即得用于Pb2+分離的磁納米固相萃取劑.所述A修飾劑含有正硅酸酯類,B修飾劑含氯功能化的硅氧偶聯(lián)劑,C修飾劑為雙硫腙.本發(fā)明制備的磁納米固相萃取劑,吸附量大,速率快,工藝簡(jiǎn)單,成本低,綠色環(huán)保,適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn).

本發(fā)明公開(kāi)了以苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物和環(huán)糊精為原料，通過(guò)固載及酰基化，制備 的固載高分子聚合物及其制備方法與應(yīng)用。在 40℃-75℃下，將環(huán)糊精與苯乙烯-馬來(lái)酸酐 共聚物反應(yīng)，獲得環(huán)糊精固載高分子，而后將其用酰氯在 60-90℃進(jìn)行部分酯化，得到不溶 于水的環(huán)糊精固載高分子聚合物。合成反應(yīng)簡(jiǎn)單，條件溫和，易于工業(yè)化。該法制備的聚合物可作為吸附材料，能有效地吸附水體中有機(jī)堿性染料（堿性品紅、亞甲基藍(lán)）及部分有毒 重金屬離子（Pb2+,Hg2+,Cd2+）。

現(xiàn)有胸腺五肽體內(nèi)降解速度快，半衰期短。本研究涉及一種長(zhǎng)效胸腺五肽的合成方法，采用固-液相相結(jié)合法合成單聚乙二醇化胸腺五肽（mPEG-TP5）的方法。

本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于復(fù)雜零件的固熔復(fù)合增材成形方法， 該方法包括以下步驟：建立金屬零件 CAD 幾何模型，然后提取 STL 模型，利用分層切片軟件以分層厚度為單位對(duì) STL 模型進(jìn)行合理分層 并提取各層的輪廓信息，由計(jì)算機(jī)根據(jù)這些輪廓信息生成控制指令； 通過(guò)切割裝置用該層對(duì)應(yīng)的數(shù)控指令沿該層的輪廓軌跡切割該層板 料；按照各層的排列次序通過(guò)焊料依次將各層板料進(jìn)行粘合，以此完 成整個(gè)零件的粘合處理；粘合處理后的整個(gè)零件進(jìn)行加熱，以實(shí)現(xiàn)固 熔復(fù)合熔接成形，以此方式，完成復(fù)雜零件的增材成形。本發(fā)明與現(xiàn) 有

該系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)首臺(tái)集機(jī)器人技術(shù)、自動(dòng)立體倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制等高新技術(shù)為一體的用于醫(yī)院藥房的自動(dòng)化設(shè)備。該系統(tǒng)主要由醫(yī)院藥品管理系統(tǒng)、自動(dòng)上藥系統(tǒng)、上藥機(jī)械手、自動(dòng)出藥系統(tǒng)和自動(dòng)分揀系統(tǒng)組成。醫(yī)院HIS系統(tǒng)將取藥處方通過(guò)以太網(wǎng)發(fā)送至本系統(tǒng)，本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配藥、自動(dòng)分揀、自動(dòng)將藥品輸送至指定發(fā)藥窗口的操作。該系統(tǒng)具有藥品自動(dòng)管理和盤點(diǎn)功能，可隨時(shí)發(fā)出缺藥和上藥信息，上藥操作可與發(fā)藥和分揀操作并行。該系統(tǒng)還具有與其他發(fā)藥設(shè)備通訊的功能，實(shí)現(xiàn)醫(yī)院藥房的整體自動(dòng)化操作和管理。目前該系統(tǒng)的藥品儲(chǔ)藏量可達(dá)800個(gè)品種、30000盒以上，處方處理平均周期為20s，完全滿足三級(jí)甲醫(yī)院的最大發(fā)藥量要求。 藥品存儲(chǔ)量達(dá)30000盒；藥品品種數(shù)900種；單日處理最大處方量1600張；平均單張?zhí)幏教幚硭俣?8秒/張。