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已有樣品/n傳統蛋制品現代加工技術與裝備研發及產業提升示范。　　成果簡介：研究皮蛋腌制中多種金屬離子作用機理，發現蛋殼“腐蝕孔現象”與蛋清蛋白質堿解聚與凝膠調控分子機制，揭示蛋清膠體流變學特征，得出腌液對蛋白、蛋黃物性參數的影響，探明不同銅、鋅、鐵及錳鹽在加工中作用差異；找到銅鋅復合鹽代鉛及其比例、用量與生產規律，建立“無鉛低銅工藝”技術，銅含量降低29.7%，改變長期使用氧化鉛的現狀。研制出多種安全涂膜劑與包裝方式，構建離子色譜法檢測殘留量方法，改變包泥裹糠的傳統方法。　　應用前景：在全國1000

隨著社會的進步和科技的進步，食品安全成為國家關心的問題。有調查表明，70%～90%的癌癥是由環境因素造成的，而作為主要環境因素的飲食，則成為人們日益關注的焦點。油炸、煙熏、燒烤、老鹵煮制產生的有害物質對健康構成嚴重危害。  傳統畜禽肉制品——燒雞、烤鴨、熏魚等深受人們喜愛，其加工技術幾百年來未曾得到根本改進。國內外研究證實，反復油炸產生大量反式脂肪酸，老鹵煮制和燒烤產生大量雜環胺類化合物，煙熏和燒烤時產生大量苯并芘，非常不利于健康。 “肉類綠色制造加工新技術”利用天然香辛料腌制，低溫上色增香，最高加工溫度不超過130℃；采用“非油炸、非鹵煮、非燒烤、非煙熏”的新型加工工藝，在保證肉制品色、香、味的同時，有效的降低肉制品中有害物苯并芘和雜環胺的含量。經國家權威機構檢測，蘇雞（鴨）制品中苯并[a]芘的含量遠低于國家標準，小于德國標準1μg/kg，雜環胺含量比傳統燒雞減少85%。高新技術讓傳統雞肉制品安全又美味，也為相關企業開拓廣闊前景。目前，該技術已通過了教育部鑒定，專利已獲國家授權（ZL200910181203.4），受到多家媒體報道。肉制品綠色制造技術先后榮獲第十五屆中國國際工業博覽會高校展區優秀展品獎一等獎、中國畜產品加工研究會科技進步一等獎、中國產學研合作創新成果二等獎、中國食品科技成果交流會最佳科技成果獎、江蘇省輕工業科學技術三等獎等。該技術完全成熟并已成功轉化。自2011年以來，蘇雞加工技術已實現在全國5省7家企業的轉化。 主要技術特點：介紹成果的性能、特征、參數 ①產品中有害物質含量大大降低：新產品中3,4苯并[a]芘殘留量小于1µg/kg（國家標準限定在肉制品中的殘留量小于5 µg/kg，德國的限量標準1 µg/kg；喹啉類雜環胺的限量達到：5 μg/kg。 ②基于美拉德反應原理，賦予禽肉制品特有的色香特征，使其生成橙黃色和獨特的芳香氣味，而且產品的色澤和風味穩定。

立足于徹底解決傳統豆腐及豆制品生產過程中普遍存在的營養成分流失嚴 重、環境污染及資源浪費等重大問題，江南大學全豆豆制品研究團隊歷時五年多 的專項課題攻關，研制成功國內首款全豆豆制品。對比傳統加工，全豆制作工藝41 有機地整合目前最先進的濕法超細粉碎技術和項目團隊經多年研究自主創新的 緩釋復合凝固技術，生產過程中無豆渣和黃漿水排出，在有效避免環境污染和資 源浪費的同時，完整地保留了傳統工藝中隨豆渣、黃漿水排放而損失的大豆異黃 酮、部分水溶性蛋白質和水不溶性蛋白質、鈣鎂無機鹽以及膳食纖維等大量營養成分。同等條件下豆制品得率顯著提高。技術特點和創新性 1、利用整粒大豆，無營養流失； 2、采用自動化、清潔化生產，口感、風味與傳統壓榨鹽鹵豆腐相當，適合 煎、炒、燉、煮等各種烹飪方式，烹調品質好； 3、全豆鹽鹵充填豆腐對比傳統壓榨鹽鹵豆腐的產率有很大的提升； 4、采用先進的濕法超微粉碎技術，無豆渣排出，不經壓制工序，無黃漿水 產生，有助于生產企業實現全面清潔化、無污染生產的環境友好型目標； 5、全豆豆腐加工工藝簡單易行，凝固過程可控，無需壓制，適合自動化生產，生產效率高。

研發階段/n米面窩、米發糕、方便米飯、米粉、糯米制品等是歷史悠久的傳統米制品，隨著現代生活回歸自然的趨勢，傳統食品具有越來越廣的市場前景。該技術以大米、糙米及其加工副產品(碎米、米糠)為原料，在傳統米制品工藝研究的基礎上，采用現代生物轉化、超微粉碎、功能強化、風味控制等加工技術，生產營養豐富、食用方便、風味獨特的傳統米制品專用粉(專用米面窩粉、米發糕粉、湯圓粉、酥餃粉、麻團粉等)及制品(方便米粉、方便米飯、米粥、湯圓等)。可提供該技術的配方、生產工藝、設備配套和工程設計。技術水平：部分成果通過湖北省

在特種動物纖維加工方向與企業保持著緊密的合作，與張家港中孚達紡織科 技有限公司聯合立項開發精紡高支牦牛絨、羊絨、駝絨、羅布麻等系列多維混紡 紗線及其產品；與江蘇蘇絲絲綢股份有限公司聯合立項開發高支緊密紡絹絲系列 紗線，極大地提高了特種功能性纖維的利用效率，為企業帶來了良好的經濟效益， 增強了其產品的核心市場競爭力。 2 關鍵技術 （1）高效分梳技術：實現粗死毛有效去除，提高纖維長度的一致性，突破 該類絨纖維不能在精紡梳毛機上精梳制條的技術障礙。 ①適用于動物絨加工的高效去毛、纖維低損的梳絨技術，實現無毛絨條制備323 采用羅拉預梳機和四臺蓋板梳理機相結合的分梳工藝流程，經過三級梳理， 實現絨纖維含粗含雜率明顯降低，粗死毛控制在 3 根以內，無毛絨綜合提取率在 80%以上；通過降低梳理次數，實現絨纖維低損傷梳理，提高利用效率。 ②可實現動物絨纖維制條的針梳及配套純紡精梳絨條制備技術，實現精梳絨 條制備 采用在喂入導條平臺方增設主動運動的導條輸送帶的方法，實現絨條的針梳 過程，提高成條質量；采用毛型精梳和針梳工序，成品絨條手排長度提升 5-6mm， 突破該類絨纖維不能在精紡梳毛機上精梳制條的技術障礙。 （2）優質精紡細紗生產技術：突破該類動物絨纖維只能混紡或粗紡的技術 障礙，實現 60Nm 以上的高支精梳純紡細紗生產 采用適合絨類精紡細紗生產需求的集聚紡精細化生產裝置，實現絨纖維高效 集聚；配合吸風系統及配套組件整體優化設計，提高成紗綜合質量，降低系統消 耗，實現 60Nm 以上高支精梳純紡細紗的生產，突破該類動物絨纖維只能混紡或 粗紡的技術障礙，填補高檔動物絨纖維在精梳紗生產的空白。 3 知識產權及項目獲獎情況 獲相關授權發明專利 5 件，授權相關實用新型專利 7 件，獲紡織工業聯合 會科技進步二等獎 1 項。 4 項目成熟度 已進入到產業化推廣階段。 5 投資期望及應用情況 通過在特種動物絨的高效梳絨、精梳制條與高支化紡紗環節獲得的技術突破， 成功開發了系列化的高支純紡精梳紗的生產，繼而帶動下游面料和服飾品的開發， 獲得諸如精梳輕薄牦牛絨西服面料、絨/棉襯衫面料與服裝、圍巾、披肩等高附 加值終端產品，從而對帶動上游牧區經濟、推動下游面料和服裝企業高附加值產 品開發具有核心作用，為傳統紡織產業的轉型升級提供示范。 

發榜企業：河源市吉龍翔生物科技有限公司 懸賞金額：15萬元 需求領域：輕工和化工生物技術、植物產品加工 技術關鍵詞：仙草、凝膠、提取、加工技術 產業集群：現代農業與食品產業集群

針對我國稻米加工產品結構單一，行業效益微利，產品目標人群細分不明晰，產業鏈延伸不足等突出問題，以推進供給側結構性改革、全面實施“健康中國 2030”戰略為目標，聚焦不同階段、不同人群需求的功能性米制品精準研發。基于米制品基礎數據庫，結合智能化 AI 等技術，突破不同人群營養復配、食味提升、淀粉緩慢消化及葡萄糖緩釋多維控糖、精準回生調控等關鍵技術，定制開發兒童營養米、孕婦媽媽米、低 GI 米及制品、不同類別米制品（炒飯類、粥米類）專用產品。實現稻米的營養高效利用,推進我國傳統米制品行業轉型升級

研發階段/n湖北特色發酵主糧制品米發糕加工關鍵技術及應用。　　成果簡介：應用本成果能實現湖北特色傳統發酵食品米發糕生產標準化、工業化和現代化。本成果明確了米發糕原料大米選用標準；獲得了米發糕專用固體發酵劑，應用該發酵劑生產的米發糕風味品質比傳統老漿更好，而且能儲存2個月以上；獲得了米發糕抗老化技術和品質改良技術，研究了一種延長米發糕貨架期的儲藏保鮮技術，保鮮時間長達71天以上；通過先進的儀器分析技術，創立了米發糕揮發性風味物質準確定量分析方法，分析并構建了米發糕的指紋圖譜，能夠準確區分本米發糕與其他

產品詳細介紹運動塑膠制品：塑膠跑道，籃球場、排球場、網球場、乒乓球場、羽毛球場等塑膠鋪面。產品分全塑型、混合型、復合型、透氣性4種，產品質量符合國家標準。