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建筑裝飾用微晶玻璃（商品名玉晶石）是微晶玻璃的一種，是一種新型人造石材。它是用一定成分的砂、石原料經(jīng)熔融--水淬成玻璃質(zhì)細粒--成形--升溫晶化而成的多晶陶瓷，為結(jié)晶相與玻璃相的復合體。其抗壓強度、抗折強度、光澤度、硬度、耐酸堿性等性能均達到或超過高檔天然花崗石材（見下表），可制成異形，花紋美觀，顏色可按市場需要人為調(diào)配，并可配制出天然石材所沒有的蘭色、黃色等色調(diào)，尤其是其沒有放射性，因而備受建筑業(yè)青睞。其主要成分為SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Na2O、K2O等，許多尾礦廢石的成分與之相似，在玉晶石原料中可占到30%以上，若再加上一些廢玻璃等，固體廢料在原料中可占80~90%。本項目來源于原冶金工業(yè)部，項目研究成果達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。 應(yīng)用范圍：玉晶石主要用作建筑物內(nèi)外墻、地面、柱面裝飾面料，桌面、廚房、衛(wèi)生間臺面，尤其適用于地下建筑。◆經(jīng)濟效益及市場分析 在我國，隨著房地產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，對高檔建筑裝飾材料的需求猛增。僅北京地區(qū)每年需要建筑裝飾材料約60~80萬平方米。當前國產(chǎn)花崗石材價格隨品種、質(zhì)量不同在150~1000元/㎡之間波動；進口花崗石材價格在600~1000元/㎡；國內(nèi)目前市場價約280元/㎡，已在人民大會堂、新首都機場、上海明珠電視塔、上海國際會議中心、廣州地鐵站等上百處地方用于內(nèi)外墻裝修。 國內(nèi)外目前玉晶石均用純化工原料生產(chǎn)，若以尾礦、廢石等固體廢料為原料，則能節(jié)約原料費用，從而大大降低成本。據(jù)推算，尾礦玉晶石的成本約150~190元/㎡。尾礦玉晶石可以質(zhì)量不低于甚至超過天然花崗石、色彩獨特、成本價格低于同檔次天然花崗石和普通原料玉晶石、享受國家免增值稅和5年所得稅的優(yōu)惠等優(yōu)勢而進入市場。 一條年產(chǎn)2萬平方米（最小規(guī)模）的生產(chǎn)線預計需設(shè)備投資250萬元，廠房投資3000㎡，流動資金350萬元，職工70~80人，能源使用天然氣、液化氣、柴油和重油、發(fā)生爐煤氣均可，預計產(chǎn)品成本180元/㎡，售價280元/㎡，投資回收期1.5年。 廣東汕頭、重慶涪陵、安徽安慶等企業(yè)，采用我校技術(shù)，普通原料玉晶石已分別于2000年、2001年、2003年投入批量生產(chǎn)，規(guī)格2000㎜×1000㎜×20㎜。

本發(fā)明公開了一種新型電阻加熱絲制作方法，準備好鎢金屬基板、微米級鎢粉和高發(fā)射率納米材料; 將微米級鎢粉和高發(fā)射率納米材料加入聚乙烯醇(PVA)水懸浮液中，并利用磁力攪拌器攪拌均勻;使用 浸漬法將微米級鎢粉和高發(fā)射率納米材料混合物涂覆在鎢金屬基板表面形成涂層;然后采用激光燒結(jié)技 術(shù)處理微米級鎢粉和高發(fā)射率納米材料混合物，使鎢金屬基板表面的涂層和鎢金屬基板融合，高發(fā)射率 納米材料被集成到鎢金屬中，形成鎢基納米復合材料;然后利用激光噴丸技術(shù)對鎢基納米復合材料進行 處理;最后將上述方法所得的鎢基納米復合材料

一種干性粘合劑的制作方法，針對目前濕性粘合劑易退化、易污染、自粘附、以及撕開后難以再次使用等缺點，通過研究自然界中壁虎腳毛的微納層次結(jié)構(gòu)特征，采用先后兩次成型的方式，實現(xiàn)了微米級和納米級纖維陣列的模塑與拉制成型，制作出仿壁虎毛的微納層次結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有強效的粘附特性。本發(fā)明包括微米級硅母版制作、微米級模具制作、微米級纖維陣列制作、納米級硅母版制作、納米級模具制作和納米級纖維陣列制作六個步驟。本發(fā)明能制作出接近自然界中壁虎腳毛參數(shù)的微納層次結(jié)構(gòu)，是一種既能適應(yīng)不同表面又能輕易主動脫附的強效干性粘合劑。

本發(fā)明公開了一種矢量瓦片地圖的制作方法，首先根據(jù)待瓦片化的矢量地圖的范圍、輸出瓦片的寬 度和高度以及輸出瓦片的地圖比例尺，確定瓦片的總數(shù)目、瓦片地圖對應(yīng)的知識庫和符號庫以及輸出瓦 片的空間分辨率;然后根據(jù)矢量地圖的左上角坐標和瓦片的地理寬度和地理高度，以及瓦片的行列號， 求得某塊瓦片的地理范圍，并以該瓦片范圍為裁剪框，對矢量地圖要素進行裁剪和處理;最后根據(jù)瓦片 的地理范圍為裁剪框?qū)κ噶康貓D進行要素處理及處理后要素的存儲;本發(fā)明既能夠?qū)崿F(xiàn)對生成的矢量瓦 片地圖內(nèi)的地理要素進行交互式訪問，同時能夠保持瓦片地理要素整體符號表達的正確性和連貫性。

酶解林蛙油及軟膠囊的制作方法,它涉及林蛙油的酶水解及軟膠囊的制作工藝.本發(fā)明將打勻后的林蛙油和水按(1:35)～(1:45)的重量比例制成水混懸液,在水混懸液中加入木瓜蛋白酶,在加入木瓜蛋白酶的林蛙油酶水解液中再加入胃蛋白酶.將酶解,冷凍干燥后的經(jīng)超微粉碎的林蛙油和加入了大豆磷脂的玉米油按1:1的重量比例,經(jīng)膠體磨研勻,再經(jīng)軟膠囊機壓制成膠囊即得.本發(fā)明采用酶解蛋白質(zhì)的方法,提高了蛋白質(zhì)的吸收率,保持和改進了林蛙油的營養(yǎng)價值和營養(yǎng)結(jié)構(gòu),改善了其溶解性.使林蛙油軟膠囊的制備工藝更加合理,外觀更加美觀.酶解法與其它水解法相比較,屬溫和水解,只作用于蛋白質(zhì),使其水解成氨基酸或多肽,對林蛙油的其它成分沒有影響.

本發(fā)明公開了一種用于水生花卉植物的干花制作方法，將鮮花處理后經(jīng)過第一溶液浸泡2小時-2.5小時→第二溶液浸泡2小時-2.5小時→第三溶液浸泡2小時→第四溶液浸泡2小時→液體石蠟溶液浸泡2小時→取出干燥，制得干花。采用先進的液相替代法處理進行干燥，用不易揮發(fā)的有機溶劑替代了水分在花朵中的支撐作用，保證了花朵的形態(tài)，通過使用護色劑，保留了花朵的顏色，花形保持不變，花瓣質(zhì)感強，形態(tài)優(yōu)美，容易保存且保存時間長，克服了傳統(tǒng)干燥技術(shù)干燥時間長、成本高、花形變化、質(zhì)感不強等缺點，在既保留了睡蓮花的自然優(yōu)美姿態(tài)的前提下，又可實現(xiàn)了對睡蓮花的長期保存。

本發(fā)明提供了一種復制式人工關(guān)節(jié)間隔物的制作方法，包括以下步驟：1）首先在容器內(nèi)鋪設(shè)固化劑，將人工關(guān)節(jié)假體包裹在容器內(nèi)的固化劑中，制備人工關(guān)節(jié)假體陰模；2）然后向陰模內(nèi)注入硬化劑制備復制式人工關(guān)節(jié)間隔物。可事先在陰模中放置金屬棒或塊以增加間隔物的強度。本發(fā)明能在較短時間內(nèi)精確制備出尺寸和外形與擬選用人工關(guān)節(jié)假體一致的間隔物，以縮短手術(shù)時間，改善間隔物的作用效果，制備方法經(jīng)濟且簡便易行。植入的關(guān)節(jié)式間隔物可使得患者在術(shù)后獲得部分正常的關(guān)節(jié)功能，術(shù)后滿意度提高。并有效防止了軟組織的攣縮，為再次手術(shù)奠定了基礎(chǔ)。