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以聚丙烯腈微納米球制備多壁碳納米管
碳納米管作為一種一維有序的納米碳質(zhì)結(jié)構(gòu)和功能材料，具有比強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)高、電導(dǎo)率高、表面活性高和耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)，可在吸附、儲(chǔ)能、儲(chǔ)氣、納米器件、催化劑載體、高性能結(jié)構(gòu)和功能復(fù)合材料等方面具有潛在的和廣泛的應(yīng)用前景。多壁碳納米管作為復(fù)合材料添加劑，可以有效改善復(fù)合材料的強(qiáng)度等性能，其制備成本又遠(yuǎn)低于單壁碳納米管，可望得到更為廣泛的應(yīng)用，這種廣泛程度取決于對(duì)其在規(guī)模化、低成本、高純度制備技術(shù)上的進(jìn)一步突破。 本技術(shù)是一種以聚丙烯腈微納米球制備高純度多壁碳納米管的方法，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)如電弧放電法和激光蒸發(fā)法的下列弊端；制備過(guò)程所需能量高，成本居高不下；化學(xué)氣相沉積法需要添加金屬催化劑，制備的碳納米管純度不高，含有無(wú)定型碳和催化劑顆粒；聚合物紡絲法得到的碳納米管純度和收率低。采用本技術(shù)制備碳納米管，具有不需金屬催化劑、純度高、無(wú)需純化、分散性好和可大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)，顯著優(yōu)于從核殼結(jié)構(gòu)高分子微納米球膠囊出發(fā)紡絲制備碳納米管的方法。 技術(shù)指標(biāo)：多壁碳納米管直徑為15～100納米且可控，管壁20～40層且可控，長(zhǎng)徑比大于100且可控，純度大于 99％。
上海理工大學(xué)
2021-04-11
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煤瀝青球氧化不熔化的多級(jí)升溫差頻振動(dòng)流化系統(tǒng)和方法
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤瀝青球氧化不熔化的多級(jí)升溫差頻振動(dòng)流化系統(tǒng)，包括多級(jí)流化床反應(yīng)器和控溫供氣裝置；各級(jí)流化床反應(yīng)器依次相連且呈階梯狀分布；每級(jí)流化床反應(yīng)器分別包括殼體、多孔分布板和激振器，殼體上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)料口和出料口分別位于多孔分布板兩端，且多孔分布板從進(jìn)料口端向出料口端傾斜；上級(jí)流化床反應(yīng)器的出料口連接下級(jí)反應(yīng)器的進(jìn)料口。本發(fā)明的煤瀝青球氧化不熔化的多級(jí)升溫差頻振動(dòng)流化系統(tǒng)能夠顯著提高煤瀝青球的氧化效率，降低煤瀝青球顆粒的破碎率。
東南大學(xué)
2021-04-11
業(yè)大學(xué).jpg){kind=logo}
一種PAEs降解菌的固定化微球及其制備方法和應(yīng)用
本發(fā)明涉及一種去除農(nóng)田土壤中PAEs的降解菌固定化微球及其制備方法：(1)菌懸液的制備：將惡臭假單胞菌RXX?01(保藏編號(hào)為CGMCC No.13224)培養(yǎng)至對(duì)數(shù)生長(zhǎng)期，用生理鹽水將菌體洗凈后，再用生理鹽水將菌體調(diào)配成菌懸液，使菌懸液的OD600＝0.8?1.2；(2)混合菌液的配備：用無(wú)菌水配制海藻酸鈉溶液，將活性炭加入到海藻酸鈉溶液中混勻得混合液，向混合液中加入步驟(1)的菌懸液
青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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均勻硫化亞銅（Cu2S）納米球及其可放大生產(chǎn)技術(shù)
均勻硫化亞銅（Cu2S）納米球及其可放大生產(chǎn)技術(shù) 項(xiàng)目簡(jiǎn)介 硫化亞銅（Cu2S）是一種直接窄帶隙半導(dǎo)體（Eg = 1.21 eV）材料。由于這一合適的 帶隙寬度以及其元素構(gòu)成無(wú)毒無(wú)污染、地球含量豐富，Cu2S 廣泛應(yīng)用于光伏太陽(yáng)能電池、 光電轉(zhuǎn)化領(lǐng)域。已報(bào)道的研究證明，Cu2S 與 CdS 組建的復(fù)合納米材料展現(xiàn)出高達(dá) 5.4%的 太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化效率，可望運(yùn)用于太陽(yáng)能光伏行業(yè)，與多晶硅太陽(yáng)能電池材料相媲美。本
江蘇大學(xué)
2021-04-14
藥大學(xué).jpg){kind=logo}
一種注射用載納米粒的微球系統(tǒng)及其制備方法
【發(fā) 明 人】陳志鵬；王建；劉丹；陳軍；蔡寶昌 【摘要】 本發(fā)明提供了一種注射用載納米粒的微球系統(tǒng)，藥物包裹于納米粒中，再將納米粒包裹在微球中，納米粒材料選自白蛋白、殼聚糖和聚乳酸-羥基乙酸聚合物中的一種，微球材料選自殼聚糖或聚乳酸-羥基乙酸聚合物。本發(fā)明還提供了上述微球系統(tǒng)的制備方法，納米粒采用去溶劑化-乳化交聯(lián)法、交聯(lián)法或雙乳化法制備，將制得的納米粒進(jìn)一步采用雙乳化法或噴霧干燥法制備得到微球。本發(fā)明所述載納米粒的微球系統(tǒng)不會(huì)引起排異反應(yīng)，可以用于注射給藥，可適應(yīng)不同藥物的性質(zhì)，進(jìn)一步的增強(qiáng)了緩釋作用及其可控性，還可以通過(guò)對(duì)內(nèi)外兩層材料的修飾，實(shí)現(xiàn)分級(jí)逐次靶向的作用。
南京中醫(yī)藥大學(xué)
2021-04-13
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超低溫冷凍異體骨與生長(zhǎng)因子納米微球復(fù)合物
獨(dú)自擁有。
四川大學(xué)
2016-04-29
含高能球磨工藝的納米多元復(fù)合晶粒長(zhǎng)大抑制劑制備方法
含高能球磨工藝的納米多元復(fù)合晶粒長(zhǎng)大抑制劑制備方法，所述抑制劑化學(xué)式為(Vx,M11-x)(Cy,N1-y)，式中，M1為為鉻、鈦、鉬、鉭、鈮、鋯中的至少一種，0.5＜x≤0.95，0.1≤y≤0.9，或化學(xué)式為(Crx,M21-x)2(Cy,N1-y)，式中，M2為釩、鈦、鉬、鉭、鈮、鋯中的至少一種，0.5＜x≤0.95，0.1≤y≤0.9，工藝步驟如下：(1)配料；(2)高能球磨將步驟；(1)配好的原料用高能球磨機(jī)在轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分鐘～700轉(zhuǎn)/分鐘的條件下干磨6小時(shí)～40小時(shí)，得到球磨粉料；(3)燒結(jié)。本發(fā)明所述方法能降低燒結(jié)溫度和縮短生產(chǎn)周期，降低對(duì)原料粒度的要求。
四川大學(xué)
2016-10-20
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三軸數(shù)控重磨球頭立銑刀端刃（數(shù)控銑刀）的研究
研發(fā)階段/n數(shù)控銑刀內(nèi)容簡(jiǎn)介： 球頭立銑刀是加工復(fù)雜曲面的主要刀具，在模具、汽車、航空航天等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，由于其端刃結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在沒(méi)有五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床的單位，其使用只能是一次性的，浪費(fèi)極大。本項(xiàng)目為降低所需的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)，實(shí)現(xiàn)其在三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床上重新修磨，建立了一種基于三軸CNC磨削球頭立銑刀端刃的數(shù)學(xué)模型,其端刃仍具備有利于提高刀具切削性能的"S"型端刃；端刃上的任一點(diǎn)均具有相同的法向前角和等法向后角，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)并制造了在三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行端刃重磨的輔助裝置；實(shí)驗(yàn)證
湖北工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
釕配位聚吡咯納米球團(tuán)簇材料及其制備方法和應(yīng)用
本發(fā)明公開(kāi)了一種釕配位聚吡咯納米球團(tuán)簇材料及其制備方法和應(yīng)用，所述的釕配位聚吡咯納米球團(tuán)簇材料由釕配位聚吡咯納米球構(gòu)成，納米球緊密堆積形成納米球團(tuán)簇，納米球團(tuán)簇相互聚集形成納米球團(tuán)簇間微孔。釕配位聚吡咯納米球團(tuán)簇材料采用單體配位?電聚合法制備。首先采用直接配位反應(yīng)合成法，利用釕離子的空軌道和吡咯單體分子鏈上氮原子的未成對(duì)電子相互作用，通過(guò)直接配位反應(yīng)制得釕配位吡咯單體。然后采用循環(huán)伏安電聚合反應(yīng)合成法，釕配位吡咯單體在π?π堆積力作用下，通過(guò)電聚合反應(yīng)制得釕配位聚吡咯。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，所述材料具有較
東南大學(xué)
2021-04-14
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對(duì)采用球頭刀具的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床平滑加工路徑的方法
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)采用球頭刀具的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床平滑加工路徑的方法，包括：(1)根據(jù)加工零件的幾何形狀和工藝參數(shù)，生成刀位軌跡源文件；(2)對(duì)源文件依次進(jìn)行逐行讀取、解析并提取其刀位點(diǎn)位置和刀軸矢量，以及判斷刀位行有無(wú)干涉錐角以確定其錐角值的操作，由此獲得錐角刀路文件；(3)對(duì)錐角刀路文件依次進(jìn)行逐行讀取，解析并提取其刀位位置、刀軸矢量和錐角，以及確定所有刀位行最優(yōu)刀軸矢量的操作；以及(4)根據(jù)最優(yōu)刀軸矢量計(jì)算刀位點(diǎn)坐標(biāo)并執(zhí)行后置處理以生成機(jī)床加工路徑，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床加工路徑的平滑處理。通過(guò)本發(fā)明，能夠使刀軸平滑過(guò)渡局部變成三軸加工，以消除局部非線性誤差，并消除了奇異位置機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸大幅旋轉(zhuǎn)問(wèn)題，提高加工效率。
華中科技大學(xué)
2021-04-11