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儀器概述  本儀器參照SH/T0125標準設計制造的。規定了氣化的液化石油氣在規定條件下通過濕潤的乙酸鉛試紙條，以試紙條是否變色來確定硫化氫有有或無，適用于液化石油氣中的硫化氫有或無的檢測，檢測硫化氫的下限為4mg/m3。如果甲基硫醇存在，則在乙酸鉛試條上產生短暫的黃色污斑，但不到5min便完全消失，液化石油氣中的其他硫化物不干擾本試驗。 技術參數 1、適用標準：SH/T0125、ISO8819 、ASTM D2420、NFM 41011、 2、加熱方式：電熱管加熱 3、控溫方式：數顯PID溫度控制器 4、流量控制：針型閥調節 5、流量范圍：2～3L/min 6、整機功率：800W 7、控溫范圍：常溫～80℃ 8、控溫精度：±1℃ 9、工作電源：AC220V 50HZ 性能特點 1、試驗玻璃筒符合SH/T0125 標準要求，內帶玻璃掛鉤 2、氣體通過熱蒸發浴，針型閥調節流量 3、微電腦溫度控制器，PID調節，PT100溫度傳感器，精度高 4、儀器配置包括1個不銹鋼的水浴 ，1套玻璃制品，1個不銹鋼進樣口。1套流量調節系統 5、本儀器采用優質鋼板成型加工，表面采用靜電噴塑。內膽采用不銹鋼制造，抗腐蝕能力強 網址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=827

SKD-3106二氧化硫化蒸餾儀 適用標準： 食品安全國家標準，《食品中二氧化硫的測定》GB5009.34.2022。 《中華人民共和國藥典》第四部通則2331二氧化硫殘留量測定法。   性能特點： 1.1 無人值守: 系統自動完成加熱、控溫、壓縮機制冷、冷卻水循環、攪拌和蒸餾。 1.2加熱模塊： 采用先進的遠紅外陶瓷輻射加熱技術，無明火，功耗小，效率高，壽命長，加熱均勻，不易爆沸，耐腐蝕。 各加熱組件均可單獨控制,互不干擾。 1.3制冷循環模塊： 外置制冷：外置定制小體積壓縮制冷組件，冷卻水密閉循環,節省空間。 1.4蒸餾液防倒吸 儀器蒸餾管路設有單向裝置，有效防止蒸餾停止加熱后蒸餾液倒吸現象。 1.5蒸餾模式 定時蒸餾:(1-600)分鐘任意設定,根據設定程序蒸餾，到定時時間自動停止蒸餾． 各單元蒸餾時間均可獨立設置。 1.6方法內置 蒸餾儀內置蒸餾方法，可直接調取，無需頻繁輸入重復數據；亦可根據實驗需求自定義方法并保存應用。 1.7 自動攪拌裝置 接收瓶底部內置磁力攪拌裝置，隱藏式設計，美觀大方，各單元攪拌轉速可獨立設置。 1.8 氮氣自動控制 自動控制氮氣開啟，無需人工操作，儀器內置流量控制裝置，能有效調節氮氣流量。 2、技術參數： 2.1蒸餾數量：6通道 2.2現實操作：7寸高清觸摸液晶屏 2.3控制核心：單片機控制 2.4加熱方式：遠紅外陶瓷輻射加熱,無明火 2.5升溫時間：＜8min 2.6溫度控制：（室溫～450）℃ 2.7時間控制：1-600min 2.8防倒吸功能：內置蒸餾防倒吸保護 2.9蒸餾終點控制：定時控制 2.10單通道單控：有 2.11冷卻方式：外置制冷壓縮機 2.12方法內置：內置蒸餾方法，可直接選擇或編輯后保存方法，無需頻繁輸入重復數據；亦可根據實驗需求自定義方法并保存應用。 2.13自動化設計： 2.13.1 具有一鍵啟停功能 2.13.3 相同蒸餾參數6通道一鍵設定 2.13.4 顯示屏實時動態顯示蒸餾量。  

本發明公開了一種動態變形下傳遞對準過程中角速度解耦合方法。本發明的方法包括如下步驟：(1)軌跡發生器產生主慣導系統的姿態、速度和位置信息以及慣性器件的輸出，用二階馬爾科夫模擬主慣導系統與子慣導系統之間的彎曲變形角和彎曲變形角速度(2)將動態變形分解為高頻率、低幅值的振動變形和低頻率、高幅值的彎曲變形，建立機翼動態變形下角速度模型；(3)推導出由主慣導系統與子慣導系統之間動態變形所引起的主慣導系統與子慣導系統之間的誤差角度(4)推導出耦合誤差角速度表達式并應用于傳遞對準角速度匹配過程中，提高傳遞對準的精度。本發明用于傳遞對準角速度匹配過程。

本發明提供基于豐度顯著性分析的高光譜圖像解混方法及系統，包括建立待處理的高光譜遙感圖像 的端元光譜庫；用基于稀疏回歸的混合像元分解方法對每個像元進行初步混合像元分解并按照豐度值的 大小降序排列，對排序后的豐度序列進行顯著性分析，得到顯著性豐度的臨界值，然后根據預設的顯著 性豐度閾值進行判斷組成該像元的稀疏表示端元子集；最后采用豐度約束的最小二乘法再次進行混合像 元分解，將結果作為最終的混合像元分解結果。本發明可以得到更為稀疏和準確的像元表示端元

本發明公開了一種利用多系統 GNSS 觀測值的高精度基線解算方法，首先通過對各 GNSS 系統各頻 率的偽距、載波相位觀測值在基線兩端測站間做差構建站間單差觀測值，之后選擇某類觀測值的偽距硬 件延遲作為基準以解決法方程秩虧問題，并根據各 GNSS 系統的性質對浮點單差模糊度估值處理去除組 合 UPD 影響，恢復單差模糊度的整周特性，進而實現基線高精度解算。本發明突破了現有多系統 GNSS 基線解算方法存在的缺陷，具有理論嚴密、模型簡單、易于實現

本成果是國家授權發明專利。該發明提供一種改進的凸組合解相關成比例的自適應電話回聲消除方法。該方法一方面能獲得快的收斂速度和低的穩態誤差，另一方面能獲得較好的抗干擾能力。

本發明公開了一種酶解短直鏈淀粉中溫自組裝制備納米淀粉工藝，其特征在于，具體包括如下步驟：(1)配制緩沖溶液；(2)淀粉水溶液的制備；(3)糊化；(4)酶解，接著將脫脂后的淀粉溶液用無水乙醇沉淀；(5)制短直鏈淀粉；(6)制納米淀粉。通過采用酶水解淀粉在30?70℃回生制備納米淀粉，此方法制備的納米淀粉產率高，成本低，方法更加安全環保，用其作為藥物、活性成分等的包埋材料。講拓寬其在食品工業中的應用領域。

本發明涉及一種建筑物多層地下結構支護施工方法及支護裝置，按照如下方法進行，挖掘工作井、安裝工作井支護裝置、挖掘水平挖掘井、安裝水平挖掘井裝置，繼續向下挖掘工作井、安裝對應的工作井支護裝置、挖掘水平挖掘井、安裝水平挖掘井裝置，依次類推從上到下進行工作井和水平挖掘井的挖掘及支護裝置的安裝，施工方便，能夠從上到下進行支護，在挖掘的過程中進行支護裝置的安裝，進一步提高了低下施工的安全性，減少了低下施工的安全隱患和地面下陷的風險。

針對我國污泥高含砂、高含固等特點，對我國低有機質污泥尤其是高含固（TS>10%）污泥高級厭氧消化技術路線領域開展研究，從厭氧消化的可行性、物質流特征、微生物種群及強化調控、熱/堿強化水解預處理技術、污泥/餐廚協同消化技術等方面，特別是加強在污泥厭氧消化體系中物質流轉化機制的研究工作，突破針對我國低有機質污泥提升厭氧降解率與產氣率的關鍵技術研究與機理研究，為我國污泥高級厭氧消化研究提供支撐。 提出適用于我國低有機質污泥泥質特性的高溫水熱強化預處理技術，突破高溫水熱對污泥強化水解的作用機制與最佳反應條件，技術成果形成成套化裝備，并在示范工程中得到應用轉化與運行優化；突破高含固污泥高級厭氧消化的物質強化轉化關鍵技術，對含固率、溫控、攪拌等重要參數進行優化開發，技術成果在示范工程中得到應用轉化與運行優化。1.目標及意義 1）提出適應于我國低有機質污泥泥質特征的污泥高溫水熱強化預處理技術，并與高含固污泥厭氧消化關鍵技術相耦合，形成基于高溫水熱強化的高含固污泥高級厭氧消化技術，開發具有完全自主知識產權的技術，并實現技術成果的在長沙污泥厭氧消化工程中的大規模產業化應用； 闡明在污泥厭氧消化新技術中有機質在固-液-氣相變體系中的物質流特征，基于有機質的定向轉化，進一步對污泥高級厭氧消化新技術進行優化開發，進一步提升甲烷產率和降解率，為污泥厭氧消化的效率提升提供技術支撐?；趯ξ勰鄥捬跸^程的物質流和微生物特征的研究，在技術層面，從“易降解物質定向轉化”、“難降解單元分質活化”和“微生物分相調控”三方面入手，開發強化物質轉化的水熱、生物酸化等預處理新技術，確定關鍵技術單元組成、關鍵技術參數和條件；在工藝層面，從強化固相溶解-液相高速甲烷化入手，開發高效厭氧消化工藝流程，開發適用于我國高含固污泥物料特點的厭氧消化技術與裝備，提出可靠的攪拌和保溫方案以及反應器構造等關鍵設計參數，在此基礎上，形成高含固污泥熱水解-厭氧消化集成技術，并進行工程示范；進一步提高污泥高含固厭氧消化工藝的物質轉化效率與資源化利用水平。1）預期的經濟效益  熱水解預處理-高含固協同厭氧消化技術可有效提高污泥厭氧消化處理能力，增強污泥產期效率，降低污泥處理處置能耗。工程效益可望達到1億元以上。2）預期的社會效益  熱水解預處理-高含固協同厭氧消化技術可有效提高污泥厭氧消化處理能力，增強對污泥的處理處置能力，有效緩解污泥處理處置壓力，進一步提高污泥高含固厭氧消化工藝的物質轉化效率與資源化利用水平。

稠密氣固流動問題是多相流研究領域的一個前沿性難題，廣泛存在于化工、冶金、電力等工業領域。氣固流動參數檢測和可視化尤為重要，是稠密氣固流動系統復雜研究體系中的共性問題之一。針對該問題，東南大學多相流測試研究室多年來開展了電學與激光散射的稠密氣固流動可視化及參數測量與表征方法的研究工作。 開發了電容層析成像系統(ECT)與激光光纖顆粒測量系統，可實時、在線檢測多相流參數的二維或三維分布狀況，成功應用于湍動流化床與濃相煤粉加壓氣力輸送中試試驗裝置上。