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本發(fā)明公開了一種基于關(guān)鍵動(dòng)素的肢殘者作業(yè)能力評(píng)價(jià)方法， 包括:(1)構(gòu)建作業(yè)實(shí)體、作業(yè)本體和作業(yè)空間三個(gè)作業(yè)要素類，對(duì)作 業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行全面描述;(2)相應(yīng)生成能夠完成任務(wù)的動(dòng)素序列;(3)為組 成該動(dòng)素序列的各個(gè)動(dòng)素分別賦予三級(jí)評(píng)價(jià)指標(biāo);(4)識(shí)別出關(guān)鍵動(dòng)素， 并以此作為評(píng)價(jià)的基點(diǎn);(5)結(jié)合關(guān)鍵動(dòng)素來進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真，測(cè)量得出 肢殘者執(zhí)行該關(guān)鍵動(dòng)素時(shí)的生物力學(xué)參數(shù)量;(6)將正常人的生物力學(xué) 參數(shù)作為作業(yè)要求，與肢殘者的生物力學(xué)參數(shù)測(cè)量結(jié)果比較。通過本 發(fā)明，能夠在后續(xù)仿真及計(jì)算處理過程中避免海量數(shù)據(jù)，

通過耦合排放清單模型、投入產(chǎn)出模型、大氣化學(xué)模型和健康效應(yīng)模型，首次定量揭示了全球多邊貿(mào)易引起的PM2.5跨界污染的健康影響。研究發(fā)現(xiàn)，與國(guó)際貿(mào)易相關(guān)的PM2.5跨界污染要遠(yuǎn)高于與大氣輸送相關(guān)的跨界污染，2007年國(guó)際貿(mào)易隱含的PM2.5跨界污染造成全球每年約76萬人過早死亡，約占全球由于PM2.5污染造成的過早死亡人數(shù)的22%。研究發(fā)現(xiàn)國(guó)際貿(mào)易使中國(guó)、印度、東南亞、東歐等地區(qū)的PM2.5污染暴露和過早死亡人數(shù)增加，而美國(guó)、西歐、日本等地區(qū)的過早死亡人數(shù)減少，顯示污染通過國(guó)際貿(mào)易從發(fā)達(dá)地區(qū)轉(zhuǎn)移到了發(fā)展中地區(qū)。通過大氣輸送過程，某一地區(qū)的生產(chǎn)和消費(fèi)引起的PM2.5污染導(dǎo)致了世界多個(gè)地區(qū)的過早死亡。

該研究提出了聚合物粘合劑的新型策略，通過合成一個(gè)柔性的共軛n型聚合物，使其能夠作為一種粘合劑粘合小分半導(dǎo)體的晶界，提升其機(jī)械性能，實(shí)現(xiàn)了柔性有機(jī)晶體管器件。這種聚合物能有效地抑制小分子和聚合物之間的相分離，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了晶粒間的粘合作用。

項(xiàng)目通過研制和深化集成各類農(nóng)業(yè)智能傳感器、無線傳感網(wǎng)節(jié)點(diǎn)、應(yīng)用系統(tǒng)平臺(tái)，構(gòu)建一體化的農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)。項(xiàng)目部分成果已在北京、天津、遼寧、山東、江蘇、安徽、湖北、浙江、福建、廣東、廣西、海南等地進(jìn)行推廣應(yīng)用示范。 項(xiàng)目來源：中國(guó)教育部物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展專項(xiàng)資金項(xiàng)目技術(shù)推廣意向：可具體推廣應(yīng)用于大田種植、設(shè)施園藝、畜禽養(yǎng)殖、水產(chǎn)養(yǎng)殖等多種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。 現(xiàn)狀特點(diǎn)：已將多項(xiàng)科研成果產(chǎn)品化，包括12種農(nóng)業(yè)傳感器、10種采集器、8種無線網(wǎng)關(guān)、6種控制器、4類應(yīng)用平臺(tái)。并在江蘇、山東、天津、新疆、河北、上海、北京、湖北、江西、浙江、海南等省市建立了水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)田灌溉、設(shè)施溫室、畜禽養(yǎng)殖和土壤墑情監(jiān)測(cè)等應(yīng)用示范基地。 技術(shù)創(chuàng)新：將各種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)環(huán)境智能檢測(cè)技術(shù)及裝備、設(shè)施化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)智能控制技術(shù)及裝備、以及農(nóng)業(yè)環(huán)境信息無線傳輸網(wǎng)絡(luò)、種植養(yǎng)殖信息智能處理模型及方法、農(nóng)業(yè)生態(tài)凈化技術(shù)整合為一個(gè)有機(jī)整體。通過對(duì)環(huán)境參數(shù)的準(zhǔn)確檢測(cè)，數(shù)據(jù)的可靠傳輸，信息的智能處理以及控制機(jī)構(gòu)的智能控制，實(shí)現(xiàn)了農(nóng)業(yè)環(huán)境信息智能在線監(jiān)測(cè)控制、種植養(yǎng)殖管理科學(xué)決策的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，有效提高了我國(guó)農(nóng)業(yè)信息化水平，為我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的精細(xì)化管控提供了切實(shí)可行的技術(shù)手段。 成果所處研究階段：產(chǎn)品總體處于深化研發(fā)、繼續(xù)完善功能、提高性能階段,部分產(chǎn)品已達(dá)到中試或推廣應(yīng)用階段。

研究提出了一種測(cè)量環(huán)境數(shù)據(jù)的新思路，即通過“機(jī)會(huì)感知（opportunistic sensing）”的策略，從原本與環(huán)境監(jiān)測(cè)無關(guān)的安防攝像頭所拍攝到的視頻中，提取實(shí)時(shí)的降雨信息。該研究團(tuán)隊(duì)利用計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)，開發(fā)出了一種降雨視頻雨紋提取和分割算法，結(jié)合幾何光學(xué)和雨滴譜特征分析，實(shí)現(xiàn)降雨量的高頻定點(diǎn)估算。

煤炭氣化，即在一定溫度、壓力下利用氣化劑與煤炭反應(yīng)生成潔凈合成氣（CO、H2的混合物），是實(shí)現(xiàn)煤炭潔凈利用的關(guān)鍵，可為煤基化學(xué)品（合成氨、甲醇、烯烴等）、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電（IGCC）、煤基多聯(lián)產(chǎn)、直接還原煉鐵等系統(tǒng)提供龍頭技術(shù)，為現(xiàn)代能源化工、冶金等行業(yè)的技術(shù)改造和節(jié)能降耗提供技術(shù)支撐。 多噴嘴對(duì)置式干煤粉加壓氣化技術(shù)是世界上最先進(jìn)的氣流床氣化技術(shù)之一。干煤粉經(jīng)四個(gè)對(duì)置的噴嘴彌散后進(jìn)入氣化爐（可以是耐火磚為襯里，也可以以水冷壁做襯里）內(nèi)，與氧氣反應(yīng)生成含CO、H2和CO2的合成氣，從氣化爐出來的粗合成氣經(jīng)新型洗滌冷卻室、混合器、旋風(fēng)分離器和水洗塔等設(shè)備的洗滌和冷卻后進(jìn)入后序工段；氣體洗滌設(shè)備內(nèi)的黑水則經(jīng)高溫?zé)崴M(jìn)行熱量回收和除渣后成為灰水再返回氣體洗滌設(shè)備內(nèi)，全氣化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零排放。 該技術(shù)煤種適應(yīng)性廣，如果采用水冷壁襯里，則可氣化灰熔點(diǎn)超過1500℃的煤種，具有廣闊的應(yīng)用前景。 該技術(shù)工藝指標(biāo)先進(jìn)，以耐火磚襯里氣化爐、北宿精煤進(jìn)料為例，其合成氣中（CO+H2）含量89%～92%，碳轉(zhuǎn)化率>98%，與水煤漿進(jìn)料相比，比氧耗降低16%～21%、比煤耗2%～4%。該技術(shù)生產(chǎn)強(qiáng)度大，專利實(shí)施許可費(fèi)低。

南京工業(yè)大學(xué)與中石化南京工程有限公司、中國(guó)石化揚(yáng)子化工股份有限公司、南京中圖數(shù)碼科技有限公司等企業(yè)合作，共建校企聯(lián)合的化工工程實(shí)踐創(chuàng)新平臺(tái)，將設(shè)計(jì)思維、工程思維、創(chuàng)新思維與人才培養(yǎng)有機(jī)結(jié)合，開展企業(yè)工程師授課、校企聯(lián)合指導(dǎo)學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)、大學(xué)生化工設(shè)計(jì)創(chuàng)新、教師工程能力培訓(xùn)等活動(dòng)。

采用冷連軋法生產(chǎn)線、絲材是北京科技大學(xué)在國(guó)內(nèi)率先研究成功并推廣的一項(xiàng)新技術(shù)。其關(guān)鍵設(shè)備是Y型三輥冷連軋機(jī)組，具有生產(chǎn)效率高；產(chǎn)品變形均勻、綜合機(jī)械性能優(yōu)良，總變形量大；可減少中間退火和酸洗工序。適用于中、高碳素鋼絲、合金結(jié)構(gòu)鋼絲、實(shí)心焊絲、藥芯焊絲、軸承鋼絲、不銹鋼絲、精密合金絲以及有色金屬和合金等各種光圓的和異型的絲線的生產(chǎn)。 用主動(dòng)式Y(jié)型冷連軋法生產(chǎn)絲線材與傳統(tǒng)的冷拔法相比，具有以下特點(diǎn)： 變形區(qū)金屬受到三向壓應(yīng)力作用，無拉拔變形的拉應(yīng)力，有利于材料塑性潛能的發(fā)揮，產(chǎn)品延伸率較高，特別適用于連鑄盤圓坯的延伸軋制；適用于難變形金屬的加工。 無需預(yù)先多次壓尖，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)的軋輥?zhàn)詣?dòng)咬人盤條，操作十分方便； 主動(dòng)連軋的原料可以是盤圓也可以是直條，軋出的產(chǎn)品呈直條狀，既可進(jìn)行盤卷收錢（盤徑隨意可調(diào)），又可得到直條產(chǎn)品，方便用戶使用； 原料不要求酸洗和潤(rùn)滑涂層處理，采用直徑14毫米的連鑄合金線坯，通過連軋得到直徑6毫米以下的盤卷，省去了中間的退火和酸洗工序。因而顯著地節(jié)約能源，提高成材率，減少或消除廢酸的污染； 采用乳化液對(duì)軋輥、齒輪，軋件冷卻潤(rùn)滑，循環(huán)使用，減少粉塵污染，無“三廢”； 微型軋機(jī)，設(shè)備緊湊，占地面積少，每條生產(chǎn)線的操作人員只需2人； 我國(guó)第一臺(tái)Y型三輥冷連軋機(jī)是由北京科技大學(xué)自行設(shè)計(jì)、制造。1989年Y型三輥軋機(jī)冷連軋絲線材技術(shù)就通過了原冶金部組織的技術(shù)鑒定，專家組認(rèn)為：“工藝穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，工藝技術(shù)具有先進(jìn)性和實(shí)用性，是對(duì)傳統(tǒng)的拉絲生產(chǎn)工藝和設(shè)備的一項(xiàng)重要改革，在主要技術(shù)方面達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先和國(guó)際八十年代的先進(jìn)水平。”經(jīng)過多年研究和生產(chǎn)實(shí)踐，工藝優(yōu)化的第二代軋機(jī)已在北京、上海等地成功推廣使用。Y型三輥軋機(jī)冷連軋絲線材技術(shù)是一項(xiàng)成熟的生產(chǎn)工藝，八十年代以來，在意大利美國(guó)德國(guó)等已普遍采用。實(shí)際生產(chǎn)證明，采用鋼絲冷連軋新工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粗拉和中拉生產(chǎn)各種光圓和異型的絲線材，其經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。

本發(fā)明公開了一種特殊Y分支型彎曲結(jié)構(gòu)的1x16光分路器，所述1x16光分路器的整體長(zhǎng)度Z＝35000μm，每?jī)蓚€(gè)相鄰輸出波導(dǎo)的間距Xθ＝127μm，輸入波導(dǎo)和輸出波導(dǎo)的截面均為6μm×6μm的矩形。傳統(tǒng)1x16光分路器存在輸入端口和輸出端口之間的距離長(zhǎng)的問題，導(dǎo)致光分路器整體長(zhǎng)度長(zhǎng)，難以達(dá)到目前光電子器件高度集成化的要求。本發(fā)明則解決了傳統(tǒng)1x16光分路器存在的該問題，本發(fā)明1x16光分路器體積小、損耗低，符合光電子器件高度集成化的要求。