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鐵糖配合物利用來(lái)源豐富、成本較低的硫酸亞鐵和糖形成二元配合物，該二元配合物進(jìn)一步與膠原形成Fe(Ⅱ)-有機(jī)物-膠原的三元配合物，使得該三元配合物有抗氧化、耐熱穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，保證在膠原網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部形成理想的鞣性模塊剛性結(jié)構(gòu)，最終完成具有優(yōu)良的抗氧化、高收縮溫度（可達(dá)90 ℃以上）、色調(diào)淺淡的結(jié)合鞣革。為皮革的清潔無(wú)毒鞣法，廢棄物可再生利用探索新途徑。

基于膜生物反應(yīng)器原理，通過(guò)核心膜材料的研發(fā)，針對(duì)村鎮(zhèn)村級(jí)單體小水量的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出一體化城鎮(zhèn)污水膜法處理技術(shù)，以膜組件取代二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設(shè)施占地，并通過(guò)保持低污泥負(fù)荷減少污泥量，提高農(nóng)村污水排放的就地處理率，建設(shè)美麗鄉(xiāng)村。成果可用于小型污水處理，農(nóng)村、養(yǎng)殖、食品、印染、紡織等行業(yè)廢水。

乙醇回收滲透汽化膜是由無(wú)機(jī)材料經(jīng)過(guò)高溫?zé)浦苽涠傻幕橹螌樱谥螌颖砻娼?jīng)過(guò)特殊制備工藝制備而成的致密膜為分離層的非對(duì)稱結(jié)構(gòu)的管式復(fù)合膜，膜表面平整無(wú)缺陷，膜層厚度均勻；分離膜與基膜結(jié)合完好，具有抗污能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，可以用來(lái)富集低濃度的含醇溶液的富集。主要應(yīng)用方向有：燃料乙醇發(fā)酵液、丁醇發(fā)酵液、低濃度含醇溶液中的醇類物質(zhì)的富集。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹土壤PF曲線測(cè)定(沙箱法)在檢驗(yàn)土壤中植物及樹(shù)木能吸收的水的質(zhì)量時(shí)，濕度特征（PF曲線）的測(cè)定是很重要的。依據(jù)需要的測(cè)量范圍，可選用真空法（即所謂沙箱法），或過(guò)壓法（膜設(shè)備）。采用沙箱法來(lái)測(cè)定濕度特征，需要靜態(tài)樣本。這些樣本由不銹鋼土樣環(huán)取得，而土樣環(huán)的填充則由其環(huán)座來(lái)完成。在實(shí)驗(yàn)室中，將土樣浸透，然后稱重，以得出增加的水濕張力。水濕張力是通過(guò)建立一系列的真空，或過(guò)壓，來(lái)獲得的。每一次平衡調(diào)節(jié)后，對(duì)樣本稱重，這樣就能產(chǎn)生每一水濕張力的水分。pF測(cè)定裝置，沙箱法(pF 0-4.2)全套裝置可進(jìn)行范圍0到r4.2之間的pF測(cè)量。裝置包括：一只沙箱，用于0 - 2.0之間的pF測(cè)量，最多可測(cè)40個(gè)土樣環(huán)。一個(gè)膜設(shè)備，用于3.0-4.2之間的pF測(cè)量，最多可測(cè)15個(gè)土樣環(huán)。一套土樣環(huán)工具（螺口連接），用來(lái)采集靜態(tài)土樣，取樣深度2米。帶土樣環(huán)的套管。鋁制土樣盒，用在干燥爐中干燥土樣。裝置還可配備直徑53毫米(08.27.SA)、60毫米(08.27.SB)的土樣環(huán)和環(huán)座。PF測(cè)定(沙箱法)，pF 0 - 2.0范圍在pF 0 - 2.0之間(0 - 0.1 巴)的標(biāo)準(zhǔn)裝置包括控制面板，吸力校準(zhǔn)架，帶支架的供水瓶，濾布（140-150微米），容器，約為73微米的合成沙和顆粒，以及各種附件。沙箱中最多可放置40個(gè)土樣環(huán)。測(cè)量用的土樣，就是由土樣環(huán)取得的，其容量一般為100cc。除了標(biāo)準(zhǔn)裝置以外，還必須有一套土樣環(huán)工具、土樣環(huán)套管，以及鋁制的土樣箱。要進(jìn)行pF測(cè)定，實(shí)驗(yàn)室還應(yīng)有天平和干燥爐。放置儀器的桌子應(yīng)保持水平，并且不會(huì)震動(dòng)。著手測(cè)量水濕張力之前，必須裝好各個(gè)部件，并將濾布裝到排水管上。隨后，用水和合成沙（沙不應(yīng)含有氣穴或水窩），正確填充沙箱。如果操作過(guò)程都符合要求，可將土樣環(huán)中飽和的土樣放入沙箱，測(cè)量出完全浸透的土樣的水濕張力。接下來(lái)，使用更大的吸力。每次平衡調(diào)節(jié)后都對(duì)樣本稱重，得出每一水濕張力對(duì)應(yīng)的水分。如果每次測(cè)試后沙箱都被水淹沒(méi)，那么它可以有幾年的使用壽命。銅環(huán)可防止藻類生長(zhǎng)。pF測(cè)定（2.0 - 2.7，0.1 – 1巴）標(biāo)準(zhǔn)裝置包括一只帶控制面板的沙箱/瓷土箱，一個(gè)帶綜合控制面板的電子吸力控制裝置（壓力范圍0 - 600 hPa），裝有合成沙的容器，裝有瓷粘土的容器，以及各種附件。沙箱/瓷土箱適用于40個(gè)以下的土樣環(huán)。PF測(cè)定是在土樣環(huán)內(nèi)的樣本上進(jìn)行的，這些環(huán)的容量一般為100cc。除了標(biāo)準(zhǔn)裝置以外，還必須有土樣環(huán)工具，土樣環(huán)套管，以及鋁制的土樣箱。裝置的最少配置還包括天平和干燥爐。驗(yàn)室中放置儀器的桌子應(yīng)保持水平，并且不會(huì)震動(dòng)。著手測(cè)量水濕張力之前，必須裝好各個(gè)部件，并將濾布裝到排水管上。隨后，將水、合成沙及瓷粘土（沙/粘土不應(yīng)含有氣穴或水窩），正確填充到沙箱/瓷土箱中。排出的多余的水，用自動(dòng)吸力控制裝置去掉。樣本上的不同吸力是由真空泵實(shí)現(xiàn)的。為了測(cè)量pF范圍0 - 2.7，可以一步步地設(shè)置沙箱/瓷土箱并使用。填滿的沙箱/瓷土箱，如果每次使用后都用水浸泡，那么可使用好幾年。銅環(huán)用來(lái)防止水藻生長(zhǎng)。pF測(cè)試，膜設(shè)備(pF 3.0 - 4.2)如果是在3.0-4.2（1.0-15.5巴）的范圍內(nèi)使用膜設(shè)備進(jìn)行樣本pF值測(cè)量，那么土樣環(huán)中不用分割樣本。這種設(shè)備中，實(shí)驗(yàn)室測(cè)量之前，半靜態(tài)樣本先浸透之后再放入合成塑料環(huán)。整套裝置包括壓力膜抽取器，最多用于15份樣本，一個(gè)帶減壓閥和壓力計(jì)的20巴壓縮機(jī)，一個(gè)空氣過(guò)濾器，.賽璐玢薄膜，濾布，合成土樣保存環(huán)，以及各種附件。實(shí)驗(yàn)室中pF測(cè)量至少需要一個(gè)天平，一只干燥爐和帶蓋子的鋁制土樣箱。樣本浸透后，部分放入一只合成土樣保存環(huán)，進(jìn)一步進(jìn)行處理。將壓膜抽取器閉合后，其中的壓縮機(jī)產(chǎn)生過(guò)壓。達(dá)到平衡后，取出樣本，稱重，干燥后再稱重。為了測(cè)量更多的樣本，還可將另一個(gè)壓膜抽取器連接到第一個(gè)抽取器上。

我國(guó)由于特殊的地質(zhì)條件，大慶油田、勝利油田、大港油田等三次采油已經(jīng)開(kāi)始廣泛采用聚丙烯酰胺驅(qū)油技術(shù)。國(guó)內(nèi)外的聚丙烯酰胺上料都是由人工來(lái)完成的，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，粉塵飛揚(yáng)，需戴口罩，帽子等才能工作，當(dāng)吸收的PAM大于5000PPM時(shí)因腸胃粘膜對(duì)營(yíng)養(yǎng)的吸收被粘阻而有害。 本項(xiàng)目應(yīng)用現(xiàn)代機(jī)械、電氣、氣壓傳動(dòng)和PLC控制技術(shù)集成設(shè)計(jì)制作了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)切袋倒料裝置；并采取多項(xiàng)措施保證人與粉塵的隔離；基于PLC開(kāi)發(fā)了自動(dòng)控制系統(tǒng)；并應(yīng)用皮帶輸送、螺旋輸送和負(fù)壓輸送等多種輸送方式構(gòu)建了聚丙烯酰胺干粉的自動(dòng)上料系統(tǒng)。 本項(xiàng)目解決了袋裝粉料上料時(shí)的粉塵污染，有效預(yù)防塵肺、呼吸道等職業(yè)病的發(fā)生，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)聚丙烯酰胺干粉自動(dòng)上料系統(tǒng)技術(shù)空白；具有顯著的社會(huì)效益。本項(xiàng)目已在勝利油田得到了推廣應(yīng)用。

可以量產(chǎn)/n目前合成溴鉛銫粉體大多采用去離子水做溶劑的化學(xué)共沉淀法，雖然溴化鉛和溴化銫在去離子水中有較高的溶解度，且用去離子水作溶劑能大量合成溴鉛銫粉料，但是水基液相法易產(chǎn)生副產(chǎn)物CsPb4Br6 和CsPb2Br5。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，該項(xiàng)目提供了一種溴鉛銫粉體制備技術(shù)，其目的在于獲取純度高，雜相少，顆粒均勻的溴鉛銫粉體。該制備方法中，起始溶液以氫溴酸為溶劑，化學(xué)共沉淀反應(yīng)中以氫溴酸為底

納米金屬粉體材料廣泛用于催化劑、潤(rùn)滑劑、建筑材料、陶瓷材料、氣敏材料、絕緣材料、紡織材料、發(fā)光材料、木材、滅火劑、生物醫(yī)學(xué)材料等，在冶金、機(jī)械、化工、電子、國(guó)防、核技術(shù)、航空航天等領(lǐng)域具有極其重要的潛在應(yīng)用價(jià)值。金屬納米粉體制備技術(shù)是納米金屬粉體材料研究、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用的關(guān)鍵。本技術(shù)依托南京工業(yè)大學(xué)粉體研究所，已開(kāi)發(fā)出三代年產(chǎn)1000公斤級(jí)高性能、高產(chǎn)率直流電弧等離子體蒸發(fā)金屬納米粉體連續(xù)制備產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線，并實(shí)現(xiàn)了平均粒度在15～300nm的金屬Cu、Ni、Fe、Ag、Sn、Bi、Zn、Co、不銹鋼及高均勻混合性Cu-Ni-Sn等金屬粉體材料的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。所制備的納米金屬粉體純度高，可滿足不同行業(yè)特別是電子行業(yè)對(duì)高純度納米金屬粉體的需求；可滿足多系列、多品種納米金屬粉體的生產(chǎn)，易控制粉體的粒徑以及粒度分布；有利于降低粉體粒度分布范圍，減小粒度；易收集，包裝，且能在后續(xù)環(huán)節(jié)中保證粉體的高純度。該生產(chǎn)線具有能量利用率高，制備成本低，產(chǎn)率高；可靠性高，易維護(hù)；原材料可適應(yīng)性強(qiáng)，即可采用不規(guī)則金屬塊體，也可采用粉體；產(chǎn)品均一性好等優(yōu)點(diǎn)。目前，該技術(shù)已成功轉(zhuǎn)讓給相關(guān)企業(yè)，并在同行業(yè)具有強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。技術(shù)優(yōu)勢(shì)(特點(diǎn)、指標(biāo)等) 生產(chǎn)線真空度高，極限真空度可達(dá)5×10-4 Pa，采用三槍結(jié)構(gòu)，為高均勻性復(fù)合金屬納米粉體、合金納米粉體和薄殼修飾形納米粉體的制備奠定了基礎(chǔ)；采用最新的等離子體電源組合技術(shù)，可有效解決國(guó)內(nèi)現(xiàn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線依賴使用國(guó)外進(jìn)口大功率等離子體電源的現(xiàn)狀；根據(jù)不同金屬特點(diǎn)，在一條生產(chǎn)線上，采用不同結(jié)構(gòu)粒子控制器，可有效解決多品種金屬納米粉體的生產(chǎn)問(wèn)題；引入納米粉體分級(jí)系統(tǒng)，可進(jìn)一步降低生產(chǎn)金屬納米粉體的粒度分布范圍，提高產(chǎn)品質(zhì)量；所研制的生產(chǎn)線已考慮到金屬納米粉體的鈍化、真空儲(chǔ)存和設(shè)備與后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的連接等問(wèn)題；采用復(fù)合蒸發(fā)和特殊蒸發(fā)坩堝技術(shù)，可進(jìn)一步提高設(shè)備能量利用率，降低制備成本；設(shè)備主要操作由計(jì)算機(jī)控制，易于操作，穩(wěn)定性高。與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)相比，在粒度相同情況下，銅粉產(chǎn)率可提高1.5倍，鎳粉產(chǎn)率可提高2倍，銀粉產(chǎn)率可提高5倍，鐵粉產(chǎn)率可提高2～5倍。基本解決了現(xiàn)有納米金屬粉氣相法生產(chǎn)中存在的產(chǎn)率低、成本高、純凈度低等問(wèn)題。中國(guó)顆粒學(xué)會(huì)鑒定結(jié)果認(rèn)為該技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目采用納米復(fù)合技術(shù)，通過(guò)特殊方式制備納米TiO2并包覆特種催化粉體以得到納米抗菌粉，是一種廣譜抗菌的無(wú)機(jī)納米抗菌材料。產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：（1）即效性，一般無(wú)機(jī)抗菌劑需24小時(shí)起抗菌作用，而該產(chǎn)品低于1小時(shí)；（2）抗菌耐久性好，不象其它抗菌材料會(huì)隨抗菌成份的容出，效果下降；（3）安全無(wú)毒，可用于食品添加劑，對(duì)皮膚無(wú)刺激；（4）用量少（僅0.5%-1.0%）。技術(shù)指標(biāo)：用量1%室溫1小時(shí)內(nèi)粉體抗菌能力在97%以上，對(duì)細(xì)菌、霉菌、真菌、酵母都有很強(qiáng)殺滅能力。應(yīng)用范圍：本技術(shù)產(chǎn)品可

原創(chuàng)性開(kāi)發(fā)出 WC 基復(fù)合粉末的制備技術(shù)，粒徑分布為 60-500nm，成分為 WC-Co，WC-Co- Cr，WC-η 等含量可調(diào)。技術(shù)特色和優(yōu)勢(shì)為： （1）使用常規(guī)設(shè)備，顯著簡(jiǎn)化了工藝路線和縮短了生產(chǎn)周期，且具有能耗低、排放少、節(jié)能環(huán)保的  突出特點(diǎn)，低成本、短流程。（2）復(fù)合粉的粒度及分布可控，物相純凈，易于控制缺碳相和游離碳。（3）粘接相在WC 基體中分布均勻，解決了納米相極易團(tuán)聚的問(wèn)題。（4）復(fù)合粉熱力學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在加熱中不易突發(fā)晶粒粗化。（5）技術(shù)路線的特點(diǎn)和要求易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)業(yè)化。超細(xì)/ 納米WC 基復(fù)合粉是耐磨損耐腐蝕硬質(zhì)合金防護(hù)涂層、高性能硬質(zhì)合金塊材生產(chǎn)的關(guān)鍵原料。