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本實用新型涉及一種燃煤機組煙氣超低排放裝置，特別涉及一種燃煤電站超低排放環(huán)保島系統(tǒng)。一種燃煤電站超低排放環(huán)保島系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：電站鍋爐，用于協(xié)同控制煙氣中氮氧化物和氧化零價汞的SCR脫硝系統(tǒng)，空氣預(yù)熱器，用于協(xié)同控制煙氣中煙塵、三氧化硫和汞等污染物的靜電除塵器，用于協(xié)同脫除煙氣中二氧化硫、汞、氮氧化物和顆粒物污染物的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，用于協(xié)同脫除煙氣中細顆粒物（PM2.5）、三氧化硫和汞污染物的濕式靜電除塵系統(tǒng)，和煙囪幾個部分，上述裝置通過煙道依次相連。本實用新型在現(xiàn)有脫硫脫硝除塵裝置上進行升級改造，達到單一裝置同時控制多種污染物，實現(xiàn)多種污染物協(xié)同控制的效果，節(jié)省了投資費用和運行費用。

我國大氣污染形式較為嚴(yán)峻，2019年全國338個地級及以上的城市中，有239個城市環(huán)境空氣質(zhì)量超標(biāo)，占70.7%。污染天氣頻發(fā)是現(xiàn)階段大氣污染治理的焦點和難點，其中工業(yè)排放是大氣污染的第一大排放源，包括二氧化硫、氮氧化物、煙（粉）塵等污染物排放。對此，國家出臺系列政策嚴(yán)控燃煤電廠排放標(biāo)準(zhǔn)，堅決打贏“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”。 浙江大學(xué)團隊創(chuàng)制多環(huán)境煙氣超低排放技術(shù)，對脫硫、脫硝、除塵、技術(shù)集成和其他多種廢氣處理均有針對性處理效果。其中，煙氣脫硫超低排放采用三種核心技術(shù)，電石渣－石膏法脫硫技術(shù)，在提高系統(tǒng)穩(wěn)定性的同時顯著增強脫硫效率，整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平；塔內(nèi)煙氣流場優(yōu)化技術(shù)，在解決塔內(nèi)旋流問題的基礎(chǔ)上大幅加強氣液平均分布：高效托盤技術(shù)，通過優(yōu)化開孔率、氣液比、煙氣流速進行參數(shù)優(yōu)化，實現(xiàn)高效脫硫、除塵。煙氣脫硝技術(shù)采用中低溫脫硝，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的雙流體脫硝噴槍和脫硝高效響應(yīng)－反饋控制系統(tǒng)，首創(chuàng)的寬溫窗高抗性脫硝催化劑實現(xiàn)了90％以上的脫硝效率。煙氣除塵技術(shù)采用濕式電除塵技術(shù)，經(jīng)廠區(qū)改造后除塵效率顯著提高。項目為不同應(yīng)用環(huán)境下的煙氣排放控制均有針對性幫助，經(jīng)技術(shù)改造后均可實現(xiàn)排放達標(biāo)且減少成本。

我國天然氣資源相對短缺，英美等國“煤改氣”解決灰霾的成功經(jīng)驗難以復(fù)制。燃煤機組能否達到燃氣排放限值實現(xiàn)超低排放，對破解我國燃煤污染和能源安全的挑戰(zhàn)具有極其重要的意義。針對燃煤污染治理從達標(biāo)到超低的高效率、復(fù)雜煤質(zhì)的高適應(yīng)、系統(tǒng)運行的高可靠和低成本等國際性難題，該項目發(fā)明了多活性中心高穩(wěn)定性催化劑及再生改性一體化技術(shù)，大幅提升了催化劑的抗中毒、低溫活性、協(xié)同汞氧化等性能；發(fā)明了溫-濕系統(tǒng)調(diào)控多場強化顆粒物／SO3 脫除技術(shù)，通過“凝結(jié)—團聚—荷電—遷移”多過程強化，解決了 0.1~1μm 細顆粒脫除效率低的難題；發(fā)明了多污染物高效協(xié)同脫除超低排放系統(tǒng)，實現(xiàn)了復(fù)雜煤質(zhì)和復(fù)雜工況下多污染物低成本超低排放。該項目獲授權(quán)發(fā)明專利 34 件（獲中國專利優(yōu)秀獎 2 項），制訂國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)共 15 項，發(fā)表論文 103 篇，他引 1038 次；建成了首個燃煤機組超低排放示范工程，排放濃度顯著優(yōu)于世界最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)，被國家能源局授予“國家煤電節(jié)能減排示范電站”；支撐建設(shè)了國家級 2011 協(xié)同創(chuàng)新中心。發(fā)明成果已實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用，累計裝機容量超 1 億千瓦，大幅削減了燃煤污染物，全面提升了燃煤污染治理技術(shù)水平，推動和支撐了國家燃煤電廠超低排放戰(zhàn)略實施，近三年新增銷售109.6 億元、新增利潤 11.9 億元。項目完成人受邀在達沃斯論壇介紹“燃煤污染治理”的中國方案，為解決全球燃煤污染挑戰(zhàn)起到了示范和推動作用。技術(shù)和產(chǎn)品已輸出歐美和“一帶一路”國家，贏得了國際聲譽。

本發(fā)明公開了一種以半干法為基礎(chǔ)的燃煤汞排放控制方法。向鍋爐煙氣中噴入添加劑，將煙氣中的部分單質(zhì)汞氧化為易除去的氧化態(tài)的汞；再通過噴淋裝置向煙氣噴淋含有氧化劑的溶液，進一步氧化單質(zhì)汞，同時煙氣溫度下降，形成吸附劑發(fā)揮較高吸附效率的低溫；向降溫后的煙氣中噴入吸附劑，基本除去氧化態(tài)的汞和未轉(zhuǎn)化的零價汞；吸附汞后的固體顆粒物質(zhì)隨后經(jīng)過電除塵器或布袋除塵設(shè)備收集；收集到的顆粒物質(zhì)部分進行回送，剩余的部分顆粒物質(zhì)排出。本發(fā)明的優(yōu)點是能夠?qū)崿F(xiàn)無二次污染的燃煤煙氣中汞污染的控制，全面控制燃煤電站煙氣中的氣態(tài)零價汞、氣態(tài)二價汞和顆粒態(tài)汞，并將其轉(zhuǎn)化為惰性化合物；可與燃煤電站現(xiàn)有污染物控制裝置結(jié)合進行汞排放控制，既降低了初期投入，也節(jié)約了運行成本。

本技術(shù)采用煙道噴霧蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)實現(xiàn)脫硫廢水零排放。通過水泵將廢水 噴入到空預(yù)器和除塵器之間的煙道中的霧化噴嘴進行霧化,在高溫?zé)煔獾募訜嶙?用下，水分迅速蒸發(fā)成氣相水蒸氣隨除塵后的煙氣進入脫硫塔，在脫硫塔的噴淋 冷卻作用下，水分凝結(jié)進入脫硫塔的漿液循環(huán)系統(tǒng)被重復(fù)利用。廢水中的污染物 轉(zhuǎn)化為結(jié)晶物或者鹽類等微小的固體顆粒，隨煙氣中的飛灰一起被靜電除塵器捕 捉而從煙氣中分離出來，從而除去污染物，實現(xiàn)廢水的零排放。該技術(shù)的使用對 電廠后續(xù)設(shè)備包括靜電除塵器(ESP)、脫硫塔(FGD)都會帶來有利的影響。 市場及經(jīng)濟效益分析： 脫硫廢水煙道噴霧蒸發(fā)結(jié)晶零排放技術(shù)具有工藝流程簡單、適用范圍廣泛、 安全可靠、占地面積小等優(yōu)點，且能夠?qū)崿F(xiàn)真正意義的廢水零排放。該技術(shù)的投 資及運行成本比其他技術(shù)低50%以上，具有極強的市場競爭力。

本技術(shù)采用煙道噴霧蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)實現(xiàn)脫硫廢水零排放。通過水泵將廢水噴入到空預(yù)器和除塵器之間的煙道中的霧化噴嘴進行霧化，在高溫?zé)煔獾募訜嶙饔孟?，水分迅速蒸發(fā)成氣相水蒸氣隨除塵后的煙氣進入脫硫塔，在脫硫塔的噴淋冷卻作用下，水分凝結(jié)進入脫硫塔的漿液循環(huán)系統(tǒng)被重復(fù)利用。廢水中的污染物轉(zhuǎn)化為結(jié)晶物或者鹽類等微小的固體顆粒，隨煙氣中的飛灰一起被靜電除塵器捕捉而從煙氣中分離出來，從而除去污染物，實現(xiàn)廢水的零排放。該技術(shù)的使用對電廠后續(xù)設(shè)備包括靜電除塵器（ESP）、脫硫塔（FGD）都會帶來有利的影響。

本實用新型涉及一種低成本燃煤煙氣多種污染物超低排放系統(tǒng)，主要包括氮氧化物梯級控制系統(tǒng)、半干法煙氣凈化系統(tǒng)和濕式靜電深度凈化系統(tǒng)。本實用新型通過梯氮氧化物梯級控制系統(tǒng)實現(xiàn)NOX濃度排放小于50mg/Nm3；通過半干法煙氣凈化系統(tǒng)實現(xiàn)SO2脫除效率90%以上，SO3脫除效率90%以上，酸性氣體脫除效率95%以上，粉塵小于30mg/Nm3；通過濕式靜電深度凈化系統(tǒng)實現(xiàn)PM小于5mg/Nm3、SO2脫除效率達到50%以上。本實用新型通過將濕式靜電深度凈化系統(tǒng)中含塵廢水用于石灰石消化及半干法煙氣凈化系統(tǒng)吸收劑增濕活化，實現(xiàn)系統(tǒng)廢水近零排放，最終實現(xiàn)燃煤電站煙氣污染物排放濃度PM小于5mg/Nm3、SO2小于35mg/Nm3，NOX小于50mg/Nm3，在廢水近零排放的條件下主要污染物達到超低排放要求。

本實用新型公開了一種燃煤煙氣半干法脫除氟氯的脫硫廢水零排放系統(tǒng)。本實用新型包括高濃度堿液管路、脫硫廢水管路、稀釋堿液管路、堿液霧化裝置、壓縮空氣管路、工藝水管路、煙道。高濃度堿液與脫硫廢水混合成稀釋堿液，再通過多噴嘴網(wǎng)格化布置的堿液霧化裝置噴入空預(yù)器與除塵器之間的煙道中，與煙氣充分均勻混合，將煙氣中的HCl、HF、SO3等氣體大部分固化到飛灰中，大幅度減少脫硫廢水排放量，脫硫廢水又作為堿基溶劑噴入煙道，實現(xiàn)了脫硫廢水零流量排放。本實用新型對煙溫、尾部煙道與設(shè)備影響較小，還有效減少尾部低溫?zé)煹琅c設(shè)備積灰腐蝕的傾向性，并提升脫硫效率。本實用新型具有系統(tǒng)簡單、投資小、運行成本低的顯著優(yōu)點。

本實用新型涉及一種帶回轉(zhuǎn)式GGH的燃煤煙氣污染物超低排放系統(tǒng)，包括順次相連的脫硝反應(yīng)器、電除塵器、增壓風(fēng)機、脫硫塔、濕式靜電除塵器、煙囪，所述系統(tǒng)還包括回轉(zhuǎn)式GGH，所述回轉(zhuǎn)式GGH包括回轉(zhuǎn)式GGH的吸熱段和回轉(zhuǎn)式GGH的放熱段，所述回轉(zhuǎn)式GGH的吸熱段布置在電除塵器與增壓風(fēng)機之間；回轉(zhuǎn)式GGH的放熱段布置在濕式靜電除塵器與煙囪之間。本實用新型將GGH吸熱段布置在增壓風(fēng)機之前，使得GGH凈煙氣側(cè)為負壓，這種GGH的布置方式，可防止因原煙氣向凈煙氣的泄露引起的污染物排放濃度的升高。燃煤煙氣經(jīng)本實用新型處理后，可實現(xiàn)NOx排放濃度小于50mg/m3，SO2排放濃度小于35mg/m3，煙塵排放濃度小于5mg/m3，汞排放濃度低于3μg/m3。