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抗拉拔滑動(dòng)摩擦隔震支座
北京工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
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金屬表面合金化摩擦改進(jìn)劑
該成果是由含鉬、鈦，硼、氮等共滲元素組成的高分子有機(jī)化合物，以潤(rùn)滑劑為載體，利用摩擦產(chǎn)生的熱處理，在金屬摩擦表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，改變金屬表層化學(xué)成分及組織結(jié)構(gòu)，形成耐磨、 耐腐蝕、自潤(rùn)滑合金材料，具有節(jié)能、 節(jié)材、減排的功效。節(jié)省燃油 3%以上，減少排放 20%以上；動(dòng)力提高 20%以上，噪音降低 40%以上。
揚(yáng)州大學(xué)
2021-04-14
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一種水溶型芯的快速成形系統(tǒng)及成形方法
（專利號(hào)：ZL 201410267868.8） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開一種水溶型芯的快速成形系統(tǒng)及成形方法，屬于材料成形技術(shù)領(lǐng)域。該成形系統(tǒng)包括箱體、微滴噴射裝置、混料裝置、鋪料裝置、移動(dòng)加熱裝置、空間加熱裝置、粉料加熱裝置、配液倉(cāng)、控制器、工作腔體、升降工作臺(tái)以及測(cè)溫探頭。本發(fā)明所提供的成形方法首先建立型芯CAD幾何實(shí)體模型，由微滴噴射裝置按照計(jì)算機(jī)提取的滴液裝置的運(yùn)行軌跡完成所有離散層面的滴液工序，制得水溶型芯。本發(fā)明尤其適用于以可溶性無(wú)機(jī)
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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金屬直接快速成形技術(shù)
本項(xiàng)目擬在開發(fā)一種低成本的直接成型金屬材料零件與模具產(chǎn)品的快速成型技術(shù)。該項(xiàng)目將等離子弧焊工藝與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，采用逐層堆積疊加成型的方法制作金屬零件。國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品以及與同行企業(yè)的比較: 該項(xiàng)目在國(guó)外尚未商品化，仍處于試驗(yàn)研究階段。
西安交通大學(xué)
2021-04-11
快速成形制造系統(tǒng)
本成果為承擔(dān)“九五”國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)“激光快速成形制造研究開發(fā)”、“西北RP&M生產(chǎn)力促進(jìn)中心建設(shè)”、“分散網(wǎng)絡(luò)化制造”、省市攻關(guān)計(jì)劃、3項(xiàng)863基金及3項(xiàng)國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目的研究成果。本項(xiàng)目研究和開發(fā)了激光快速成型機(jī)、紫外光快速成型機(jī)、石墨電極研磨成形機(jī)、激光快速成型光固化樹脂等設(shè)備和配套專用材料，形成了以自主開發(fā)的技術(shù)和設(shè)備為主體，CAD、R
西安交通大學(xué)
2021-01-12
快速成形集成制造系統(tǒng)
以快速成形技術(shù)為核心，集成逆向工程、CAD、CAE、快速工模具制造等技術(shù)的快速成形集成制造系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)原型、功能零件和模具的快速制造，縮短新產(chǎn)品快速開發(fā)的周期，降低生產(chǎn)成本。它是實(shí)現(xiàn)敏捷制造的重要使能技術(shù)。該系統(tǒng)能夠滿足當(dāng)前企業(yè)新產(chǎn)品快速開發(fā)的需求，并可推向汽車車型的快速開發(fā)這一重要應(yīng)用領(lǐng)域。該項(xiàng)目主要研究了以下六個(gè)方面的問題，并提供了相應(yīng)的技術(shù)成果以支
西安交通大學(xué)
2021-01-12
金屬直接快速成形技術(shù)
本項(xiàng)目擬在開發(fā)一種低成本的直接成型金屬材料零件與模具產(chǎn)品的快速成型技術(shù)。該項(xiàng)目將等離子弧焊工藝與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，采用逐層堆積疊加成型的方法制作金屬零件。
西安交通大學(xué)
2021-01-12
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表面微結(jié)構(gòu)成形技術(shù)
合作的企業(yè)類型等。簡(jiǎn)介請(qǐng)圖文并茂，字?jǐn)?shù)1000字以內(nèi)。） 在工件表面制備具有規(guī)則幾何造型的微觀形貌，即依照陣列排布的微坑或微凸起結(jié)構(gòu)，可顯著改善其摩擦性能，延長(zhǎng)使用壽命，減少能耗，對(duì)提高機(jī)械零件摩擦副性能有明顯工程價(jià)值，對(duì)于節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。 采用微細(xì)特種加工技術(shù)制作微凸起、微坑陣列表面結(jié)構(gòu)，是基于微凸起和微坑的對(duì)應(yīng)幾何關(guān)系，如采用形狀各異的陣列凸電極，依據(jù)反拷
南京航空航天大學(xué)
2021-04-14
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金屬微成形技術(shù)及設(shè)備
項(xiàng)目簡(jiǎn)介： 面對(duì)微細(xì)零件， 傳統(tǒng)的微細(xì)加工技術(shù)工藝過程復(fù)雜、成本高、生產(chǎn)能力有限， 巳經(jīng)不能滿足微型構(gòu)件的制造要求。微塑性成形技術(shù)具有大批顯
西華大學(xué)
2021-04-14
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一種獲取耦合損耗因子的數(shù)值方法
本發(fā)明提出一種獲取耦合損耗因子的數(shù)值方法，該方法包括如下步驟：（１）將系統(tǒng)劃分成連續(xù)耦合的子系統(tǒng)；（２）計(jì)算子系統(tǒng)的模態(tài)；（３）計(jì)算相鄰子系統(tǒng)中模態(tài)間的耦合參數(shù)；（４）基于模態(tài)能量法計(jì)算模態(tài)上載荷輸入功率及模態(tài)振動(dòng)能量在頻域內(nèi)的分布；（５）計(jì)算分析頻帶內(nèi)子系統(tǒng)上載荷的總輸入功率及子系統(tǒng)的總振動(dòng)能量；（６）基于功率輸入法計(jì)算耦合損耗因子。本發(fā)明提供的獲取統(tǒng)計(jì)能量法理論中的耦合損耗因子的方法，是一種基于模態(tài)能量法和功率輸入法的獲取耦合損耗因子的數(shù)值方法，該方法把模態(tài)能量法與功率輸入法結(jié)合，可考慮非共振模態(tài)間的功率傳輸?shù)挠绊懀軌蚓_計(jì)算統(tǒng)計(jì)能量法中子系統(tǒng)間的耦合損耗因子。
東南大學(xué)
2021-04-11