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項目成果/簡介:本實用新型公開了用于高頻海洋雷達的雙頻收發(fā)共桿天線系統(tǒng)，該系統(tǒng)將可在雙頻下同時接收雷達回波信號的兩個水平正交環(huán)天線和可在雙頻下交替用于發(fā)射和接收雷達信號的垂直單極子組合在一根支桿上；用于目標方向測定（DF）時，利用兩個正交環(huán)接收回波信號的內在本質特征直接得到接收天線的理想方向性圖，不需要進行天線方向性圖的麻煩的現(xiàn)場測量；而且同時采用兩個頻率工作的雷達極大地提高了探測性能。天線支桿組成單極

由于我國現(xiàn)在投運的機組其經(jīng)濟性指標比起國外先進機組還有很大差距，因此，除了對經(jīng)濟性差的老機組進行淘汰和改進外，加強對在役鍋爐的優(yōu)化設計研究等工作也是一種改變落后狀態(tài)行之有效的方法。

1、項目概述 由于我國現(xiàn)在投運的機組其經(jīng)濟性指標比起國外先進機組還有很大差距，因此，除了對經(jīng)濟性差的老機組進行淘汰和改進外，加強對在役鍋爐的優(yōu)化設計研究等工作也是一種改變落后狀態(tài)行之有效的方法。 2、技術創(chuàng)新點 (1)理論上的創(chuàng)新點 項目組在結合多種算法的同時，提出了修正系數(shù)這一重要調整參數(shù)，從而使得熱力計算能夠針對某特定鍋爐進行準確預測。大大提高了計算的可靠性和準確性。 (2)方法上的創(chuàng)新點 針對大型煤粉鍋爐存在的實際問題，項目組首次提出了截短分隔屏增加省煤器的優(yōu)化改造方案。改造方案可以同時解決過熱器減溫水過量和二次汽欠溫的問題。通過截短分隔屏，減少了過熱蒸汽系統(tǒng)吸熱量，從而降低了過熱系統(tǒng)減溫水，同時使得高溫再熱器的入口煙氣溫度升高，從而解決了再熱器欠溫的問題。在該方案的基礎上，增加尾部省煤器受熱面，進一步降低了過熱系統(tǒng)減溫水量，同時抑制了排煙溫度由于截屏而升高這一隱患。完滿解決了鍋爐存在的問題，大大提升了機組運行的安全性和經(jīng)濟性。 3、同類技術產(chǎn)品或成果比較 項目組采用熱力校核計算和數(shù)值模擬相結合的方式對鍋爐改造效果進行了全面評估。目前，同時采用這兩種方式的對鍋爐改造進行預測評估的報道比較少見。熱力計算和數(shù)值模擬兩個手段相輔相成，結合起來可以為電廠提供全面的優(yōu)化改造預測信息。熱力計算著重于鍋爐內輻射受熱面和對流受熱面的換熱情況，但無法反映改造對爐內流場和溫度場乃至組分場的影響，數(shù)值計算可以在熱力計算的基礎上對爐內場的信息進行預測。在鍋爐熱力校核計算準確性方面，關鍵是計算所采用的半經(jīng)驗公式的可靠性和準確性。數(shù)值計算方面關鍵是所采用的計算模型的可靠性、準確性及使用計算網(wǎng)格的合理性。方法創(chuàng)新點主要是提出新穎的切實有效可行的受熱面改造方案，經(jīng)過一處改造，同時解決多個問題，降低了改造成本，提高了改造效率。 4、能為產(chǎn)業(yè)解決的關鍵技術 關鍵技術有兩個方面：熱力校核計算制訂優(yōu)化受熱面改造的合理方案；預測改造方案實施后的鍋爐爐內燃燒工況、流動工況及經(jīng)濟效益。 5、已應用的成功案例 項目組已經(jīng)積累了多年經(jīng)驗，目前已經(jīng)成功應用的案例主要有： （1）內蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責任公司的1#、3#鍋爐對流受熱面優(yōu)化改造； （2）河北大唐王灘發(fā)電廠1#、2#爐受熱面的優(yōu)化改造； （3）大唐韓城第二發(fā)電廠有限責任公司的二期3號鍋爐對流受熱面優(yōu)化改造。 應用范圍： 主要應用于我國大容量煤粉鍋爐以及循環(huán)流化床鍋爐的受熱面優(yōu)化改造。針對各個不同改造方案進行熱力校核計算，根據(jù)對計算結果的分析對比，為電廠提供合理可行的改造方案，以期解決電廠鍋爐運行中所出現(xiàn)的安全隱患問題及經(jīng)濟性較低的問題。

我國資源量超過 40% 的優(yōu)質西北侏羅紀煤惰質組分含量高，造成此類煤的粘結性、成漿性能、液化性能整體下降，極大地增加了煤的高效潔凈利用難度。本成果的核心是進行煤炭的分質加工利用，一方面開發(fā)了新型煤巖分選技術實現(xiàn)煤巖組分的高效分離，另一方面針對不同煤巖組分開發(fā)了多聯(lián)產(chǎn)高效轉化技術。成果來源于陜西省科技攻關項目，前期獲得了陜西省教育廳專項基金和中國博士后科學基金的支持，已有一部分工作申請國家發(fā)明專利，摸索出煤炭分質利用的新技術，取得了良好的技術經(jīng)濟和社會效益。

石油焦的揮發(fā)份（5～10％），碳含量約在85％以上，具有較高的熱值（～31000kj/kg），是可利用的廉價燃料資源。采用在煤粉鍋爐中摻燒一定比例的石油焦，不僅可利用這一廉價資源，而且鍋爐飛灰具有一定固硫作用，對降低燃焦SO2排放污染也有益處。/line石油焦高碳且極難燃盡、物料粘性大、流動性和可磨性差等特點，在摻燒中也會給電站鍋爐機組的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來一些問題。本技術可確保電站鍋爐在摻燒石油焦條件下運行的安全性和經(jīng)濟性。系統(tǒng)技術包括：煤與石油焦混合粉制備和輸送技術、煤與石油焦混合粉燃燒優(yōu)化技術、煤與石油焦混燃煙氣腐蝕預防技術、煤與石油焦混燃粉塵靜電收塵技術。

國煤多、油少，發(fā)展基于煤的C1化工，開拓化工原料多樣化的工藝路線，符合國家能源 發(fā)展戰(zhàn)略，具有十分重要的意義和經(jīng)濟價值。在此背景下，羰基合成技術近年來取得了長足發(fā) 展，繼孟山都公司成功地開發(fā)甲醇羰基合成醋酸工業(yè)技術并大規(guī)模工業(yè)化后，羰基合成技術成 為C1化工中技術和應用的熱點。 醋酸乙烯是世界上產(chǎn)量最大的50種化工原料之一，工業(yè)生產(chǎn)技術主要有乙烯法和乙炔法， 目前乙烯法占總生產(chǎn)能力的72%以上。乙烯法的原料是乙烯、醋酸和氧氣，由于原油價格一直 上漲，乙烯法的生產(chǎn)成本不斷增加，為降低生產(chǎn)成本，醋酸乙烯的工藝路線向以煤為原料的C1 化學方向轉變。 本項目提出了以煤或天然氣為原料合成醋酸乙烯的工藝路線，煤或天然氣→合成氣→甲 醇→二甲醚→醋酸乙烯，該工藝路線不再依賴原油為原料，而以煤或天然氣為基礎，降低了成 本，同時還能副產(chǎn)醋酸、醋酐。本項目關鍵技術是二甲醚與合成氣羰基合成醋酸乙烯的催化反 應體系、催化劑配方、制備方法和反應器設計等。

隨著全球能源短缺、環(huán)境污染問題的日益嚴重，各個國家都在加緊可再生能源的開發(fā)和利用。風力發(fā)電是目前最經(jīng)濟、最清潔、最容易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的。隨著科技水平的發(fā)展，大功率的風力發(fā)電機在我國逐漸推出，而它們基本都是原型機，未經(jīng)時間考驗。通過風力機塔架的三維有限元強度、振動與疲勞壽命分析，可以保障機組的安全運行。 本項目采用三維非線性有限元方法，考慮風力機塔架在各種工況下的載荷，計算分析風力機塔架的強度、振動和疲勞壽命。

本實用新型公開了一種測量煤巖松動圈厚度的裝置，包括拉繩式位移傳感器、支撐件以及固定件，使用時，所述固定件固定在鉆孔的煤巖深部，所述支撐件包括連接桿以及保護殼，所述連接桿伸入鉆孔的下端，所述保護殼固定在所述連接桿的底部并位于巷道內，所述連接桿為空心結構且與所述保護殼相連通，所述拉繩式位移傳感器固定在所述保護殼內，所述拉繩式位移傳感器的拉繩穿過所述連接桿與所述固定件連接。與傳統(tǒng)的鉆孔攝像、超聲波、地質雷達、地震波等測試裝置比較，本實用新型測量煤巖松動圈厚度的裝置對深部煤巖軟弱松動圈厚度觀測有很好適用性，

依托機械工業(yè)上海共性技術研究院準東煤高效利用技術協(xié)同創(chuàng)新平臺， 本團隊深入系統(tǒng)研究了準東煤燃燒特性、灰熔融特性及燃燒過程中結渣、沾污機 理:通過對幾十種典型準東煤進行分析測試，獲得全面系統(tǒng)的準東煤煤質分析數(shù) 據(jù)以及準東煤中 Ca、 Na、K 的賦存形式以及遷移特性;建立了適合準東煤灰熔 融特性的判別指標，利用量子化學計算等手段，從微觀層面揭示了準東煤結渣沾 污機理;研發(fā)出高效抗沾污、結渣添加劑，在添加量為 5% 時，可以大幅度減輕 準東煤結渣的傾向。在準東煤燃燒機理方面形成了鮮明的研究特色，獲得授權

本發(fā)明公開了一種煤粉低 NOx 富氧燃燒裝置，包括爐膛、氧氣罐、氧化劑噴嘴、中心噴嘴、蒸氣噴嘴和蒸氣發(fā)生器，中心噴嘴安裝在爐膛的一側；一次風管道的側壁通過一次蒸氣進氣管道與蒸氣發(fā)生器的出口連接；氧化劑噴嘴安裝在爐膛上與中心噴嘴相同的一側；氧化劑噴嘴的出口伸入爐膛內，其進口連接二次風管道，二次風管道通過二次蒸氣進氣管道與所述的一次蒸氣進氣管道連接，二次風管道的側壁通過氧氣進氣管與氧氣罐連接；蒸氣噴嘴安裝在爐膛上與中心噴