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成果與項(xiàng)目的背景及主要用途： 我國隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展速度的提升，已極為重視對(duì)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的 社會(huì)需求，公眾也對(duì)切身的環(huán)境問題關(guān)注日益密切。以大氣中常見空氣污染物為 應(yīng)用檢測(cè)對(duì)象，開發(fā)研制快速實(shí)時(shí)且高精度的 TDLAS 可調(diào)諧二極管光譜學(xué)檢測(cè) 設(shè)備，為大氣環(huán)境監(jiān)測(cè)中所要求的微量、高精度及快速響應(yīng)需求提供儀器實(shí)現(xiàn)手 段，應(yīng)用于室內(nèi)外環(huán)境污染氣體監(jiān)測(cè)和煤礦、油井等地下作業(yè)中毒氣泄漏的監(jiān)控， 可以有效避免有毒有害氣體排放導(dǎo)致的大規(guī)模大氣污染發(fā)生，保障環(huán)境質(zhì)量安全， 為國民經(jīng)濟(jì)作出重要貢獻(xiàn)，社會(huì)效益顯著。并特別適用于強(qiáng)磁場(chǎng)和輻射性、腐蝕 性或危險(xiǎn)性大的環(huán)境，可實(shí)現(xiàn)對(duì)如飛行器、艦船、礦井、油田、建筑物等惡劣環(huán) 境的實(shí)時(shí)檢測(cè)分析。大氣污染物氣體 TDLAS 測(cè)量及評(píng)價(jià)系統(tǒng)項(xiàng)目研究和開展具 有對(duì)于產(chǎn)品需求直接的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境保護(hù)的社會(huì)效益。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介： 該項(xiàng)目在團(tuán)隊(duì)已有紅外光譜工作基礎(chǔ)上,組建基于 TDLAS 的大氣污染物在 線檢測(cè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，通過對(duì)排放氣體干擾組分、激光器輸出參數(shù)及系統(tǒng)電子學(xué)指標(biāo) 的分析與優(yōu)化，建立適用于大氣常見污染物氣體實(shí)時(shí)快速 TDLAS 儀器檢測(cè)技術(shù) 體系。并基于企業(yè)自有的物聯(lián)網(wǎng) GPS 模塊設(shè)備開發(fā)技術(shù)、長光程氣體吸收池技 術(shù)、儀器網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成技術(shù)等，進(jìn)行 TDLAS 儀器向網(wǎng)絡(luò)分布式監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用 技術(shù)研究，使項(xiàng)目內(nèi)推出的樣機(jī)可以作為獨(dú)立接入單元接入?yún)^(qū)域環(huán)境評(píng)測(cè)平臺(tái)， 對(duì)傳統(tǒng)在線式檢測(cè)儀器數(shù)據(jù)接入及集成進(jìn)行功能創(chuàng)新。 a.基于課題團(tuán)隊(duì)自有光譜數(shù)據(jù)處理算法軟件與嵌入式系統(tǒng)開發(fā)平臺(tái)進(jìn)行控 制系統(tǒng)產(chǎn)品化開發(fā) b.根據(jù)檢測(cè)物指標(biāo)，可定制選擇國外或國內(nèi)激光器模塊封裝進(jìn)行集成 192天津大學(xué)科技成果選編 c.基于實(shí)驗(yàn)室自有開放光程光路準(zhǔn)直定位技術(shù)以及長光程氣體池技術(shù)進(jìn)行 關(guān)鍵模塊定制。 d.根據(jù)用戶需要定制上位機(jī)專用分析軟件程序。 應(yīng)用領(lǐng)域：燃料燃燒、金屬冶煉、變電高壓、焦炭化工、礦業(yè)篩選、農(nóng)藥施 放、油漆噴涂、造紙紡織、皮革纖維、生活垃圾焚燒、危險(xiǎn)廢物處理、制藥、橡 膠等有氣體污染物排放行業(yè) 合作方式：技術(shù)開發(fā)，模塊打包出售（15—20 萬元/套）

本發(fā)明屬于機(jī)械切削刀具制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及了一種激光熔覆石墨烯?陶瓷自潤滑涂層刀具及其制備方法。所述自潤滑涂層刀具的基體材料為高速鋼，刀具前刀面為石墨烯?陶瓷自潤滑涂層。該自潤滑涂層通過將石墨烯添加至Ａｌ２Ｏ３或Ｓｉ３Ｎ４基陶瓷混合粉末中，采用ＣＯ２激光同步送粉方式在刀具前刀面熔覆制成。該刀具具有韌性好、硬度高及自潤滑作用的特點(diǎn)。干切削時(shí)，利用石墨烯在陶瓷刀具表面形成連續(xù)的固體潤滑膜，從而實(shí)現(xiàn)刀具本身的自潤滑功能。

簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開一種基于激光沖擊波技術(shù)的金屬變徑管成形的方法和裝置,屬于激光加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用激光能量吸收層涂覆在與管件分離的堵桿上端部,激光束沿待成形的管坯的軸線進(jìn)入管坯的內(nèi)部,輻照在堵桿上端部的吸收層上,吸收層吸收激光能量后氣化、電離,形成高壓等離子體,高壓等離子體急速膨脹形成高幅沖擊波,以此推動(dòng)管坯的膨脹直至和模具的型面貼合,使管坯的變形形狀和模具的型面一致。本發(fā)明采用參數(shù)受控的激光沖擊波作為管坯內(nèi)高壓成形的力源,具有很好的安全性,不僅適合于材料屈服極限較低的管坯成形,也適合屈服強(qiáng)度很高的管坯成形,可進(jìn)行連續(xù)多個(gè)脈沖激光輻照和實(shí)施不間斷多次沖擊,具有較高的生產(chǎn)效率。

當(dāng)待定點(diǎn)無法用 GNSS 方法直接測(cè)定時(shí)，本發(fā)明提供一種 GNSS 與激光測(cè)距相結(jié)合的測(cè)量系統(tǒng)及測(cè) 量方法，其裝置成本低廉、便于攜帶，方案簡(jiǎn)單易行。激光測(cè)距裝置僅需提供距離觀測(cè)值，擺脫了對(duì)于 方位、角度觀測(cè)值的依賴，測(cè)程可達(dá)數(shù)百米，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)已知點(diǎn)上快速作業(yè)，最少只需在兩個(gè)點(diǎn)上進(jìn)行 測(cè)量，通過最小二乘和合理定權(quán)，最終能獲得待定點(diǎn)坐標(biāo)的最優(yōu)解。本發(fā)明有效彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷， 具有廣闊的應(yīng)用前景。 

本發(fā)明提供了一種適用于復(fù)雜車載激光掃描數(shù)據(jù)的單株樹木自動(dòng)提取方法，主要分為兩大步驟：基 于聚類特征的粗分類，從車載激光掃描數(shù)居中獲取可能包含樹木的點(diǎn)聚類，稱之為候選樹木聚類；基于 兩級(jí)體素的區(qū)域生長，從每一個(gè)候選樹木聚類中提取出所包含的單株樹木點(diǎn)云。本本發(fā)明結(jié)合樹木的整 體和局部幾何特征，能夠在復(fù)雜環(huán)境中自動(dòng)識(shí)別出單株樹木的種子，針對(duì)樹干與樹冠分別制定不同的生 長規(guī)則，分別進(jìn)行生長，實(shí)現(xiàn)單株樹木提取。同其他單株樹木提取算法相比，該方法在樹木數(shù)量的提取 完整度和正確率、單株樹木點(diǎn)云的提取精度以及復(fù)雜環(huán)境下的提取等方面取得了較大提高，能夠用于進(jìn) 一步的樹木信息提取。 

一種基于混沌激光相干法的分布式光纖傳感裝置及其測(cè)量方法,是將混沌激光器發(fā)出的混沌激光分為探測(cè)光和參考光兩路,探測(cè)光經(jīng)過光放大器放大后由光環(huán)行器入射到傳感光纖中,并在光纖中產(chǎn)生后向布里淵散射光信號(hào),該布里淵散射光信號(hào)經(jīng)光放大器放大后通過一個(gè)可調(diào)諧光濾波器濾除噪聲后入射到光耦合器中;參考光通過可變光延遲線調(diào)節(jié)其光程距離,使其與探測(cè)光信號(hào)在傳感光纖中不同位置處產(chǎn)生的后向布里淵散射光信號(hào)在光纖耦合器中發(fā)生干涉,由光電探測(cè)器探測(cè)獲得干涉拍頻信號(hào),經(jīng)過數(shù)據(jù)采集裝置和信號(hào)處理裝置后得到不同長度處的布里淵增益譜,并輸出到顯示裝置,實(shí)現(xiàn)應(yīng)變或溫度傳感檢測(cè).

本發(fā)明公開了一種對(duì)射式多焦點(diǎn)激光分離脆性透射材料方法及 裝置，該方法采用相同的工藝參數(shù)，在待分離脆性透射材料的厚度方 向兩側(cè)，每側(cè)利用同軸激光分別穿過多焦點(diǎn)鏡片組并反向?qū)ι洌勾?性透射材料內(nèi)部產(chǎn)生的焦點(diǎn)數(shù)量加倍，以改善脆性透射材料沿厚度方 向上對(duì)激光能量吸收的均勻性，使脆性透射材料沿厚度方向的受熱膨 脹均勻性增強(qiáng)，激光多焦點(diǎn)光束離開后，沿脆性透射材料厚度方向迅 速冷卻而產(chǎn)生拉應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)激光對(duì)厚脆性透射材料的分離。裝

本發(fā)明公開了一種在液相中采用激光焊接制備納米復(fù)合材料的 方法，涉及納米復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其包括：納米懸濁液制備步 驟，將納米顆粒狀的原材料均勻分散在液體媒介中，形成納米懸濁液； 激光焊接步驟，向所述納米懸濁液中引入設(shè)定波長、設(shè)定功率的激光， 并持續(xù)設(shè)定時(shí)間，以執(zhí)行激光焊接，所述激光焊接過程中，持續(xù)攪拌 所述納米懸濁液；分離步驟，分離出執(zhí)行完激光焊接步驟的產(chǎn)物，干 燥獲得復(fù)合納米材料。本發(fā)明方法工作溫度低、反應(yīng)溫和

本發(fā)明公開了一種可調(diào)諧寬波段激光等離子體極紫外光源。包 括脈沖激光器以及設(shè)置在真空腔中的反射鏡、聚焦透鏡、鎵銦錫合金 靶材和收集鏡；工作時(shí)，所述脈沖激光器發(fā)出的激光被所述反射鏡反 射后到達(dá)所述聚焦透鏡，在所述鎵銦錫合金靶材的液面上形成聚焦光 斑，激發(fā)所述鎵銦錫合金靶材產(chǎn)生等離子體，等離子體輻射產(chǎn)生極紫 外光，極紫外光被所述收集鏡收集后用作測(cè)試光源。產(chǎn)生的極紫外光 在 13.X-nm 和 6.X-nm 波段均有較強(qiáng)輻射

本發(fā)明公開了基于激光掃描離散點(diǎn)強(qiáng)度梯度的道路標(biāo)線自動(dòng)化提取方法，包括：步驟 1，利用高程 信息與 RANSAC 法從激光點(diǎn)云中提取路面點(diǎn)集；步驟 2，采用中值濾波器對(duì)路面點(diǎn)集中路面點(diǎn)進(jìn)行濾波； 步驟 3，分別計(jì)算路面點(diǎn)集內(nèi)各路面點(diǎn)的強(qiáng)度梯度；步驟 4，根據(jù)路面點(diǎn)的強(qiáng)度梯度，采用全局聚類法 將路面點(diǎn)集內(nèi)路面點(diǎn)聚類為強(qiáng)度梯度較大和強(qiáng)度梯度較小的兩類路面點(diǎn)，將強(qiáng)度梯度較大的路面點(diǎn)作為 種子點(diǎn)；步驟 5，根據(jù)種子點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)線點(diǎn)搜索。本發(fā)明綜合利用離散點(diǎn)的