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“一種羥基聚丙烯酸酯水分散體的制備方法及含有羥基聚丙烯酸酯水分散體的水性涂料”是華南理大學(xué)與嘉寶莉化工集團(tuán)股份有限公司共同研制開(kāi)發(fā)出的技術(shù)成果，專利權(quán)雙方共有。該專利針對(duì)現(xiàn)有水性木器涂料固含量低至30-42%，施工成本高，涂膜耐水性、耐沾污性差和裝飾性不好等關(guān)鍵共性技術(shù)難題，創(chuàng)新性提出采用含羧酸鹽的羥基聚丙烯酸酯乳化和分散不含羧酸鹽的羥基聚丙烯酸酯，制備高固體含量高達(dá)70％，同時(shí)具有核殼結(jié)構(gòu)的羥基聚丙烯酸酯水分散體。該分散體不含低分子乳化劑，親水羧酸鹽的濃度低，不僅固體含量高，對(duì)固化劑的乳化能力強(qiáng)，

本發(fā)明基于煤水分離式管道輸煤技術(shù)，旨在提供一種煤水分離的固體管道輸煤系統(tǒng)及其輸送方法。本發(fā)明包括水箱、主輸送管道、注入管道裝置、流量計(jì)、排氣閥、球閥、調(diào)節(jié)閥和變頻離心泵，所述水箱包括第一水箱、第二水箱和料倉(cāng)補(bǔ)水箱，所述調(diào)節(jié)閥包括第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥，所述球閥包括第一球閥、第二球閥、第三球閥和第四球閥。本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)單獨(dú)的注入端，避開(kāi)離心泵實(shí)現(xiàn)固體物料的裝載，無(wú)論何種形狀固體，都可通過(guò)注入端進(jìn)入主輸送管道，隨載流體高速輸送。本發(fā)明固體物料目前針對(duì)圓柱狀固體；固體物料輸送速度明顯大于流體速度，輸送效率提高，輸送時(shí)固體物料不與管道內(nèi)壁發(fā)生摩擦，不會(huì)因?yàn)楣腆w物料增加額外阻損。

本技術(shù)成果是在合成水分散體聚氨酯工藝中，采用特殊的復(fù)合剪切乳化分散工藝，把中和過(guò)程中的第 一步混合放在了靜態(tài)混合器中，第二步將混合物放在動(dòng)態(tài)混合器中，動(dòng)靜混合方式結(jié)合制備出具有穩(wěn)定的 水性聚氨酯。另，嘗試采用含有羧基和磺酸基復(fù)合水性單體體系，分別在預(yù)聚體合成工藝的聚合階段和擴(kuò) 鏈階段加入，從而使離子基團(tuán)在大分子中的分布更均勻，有利于預(yù)聚體的分散和提高貯存穩(wěn)定性。連續(xù)過(guò) 程短的保留時(shí)間大大減小了水和異氰酸酯的反應(yīng)機(jī)會(huì)，而且二胺將與異氰酸酯充分反應(yīng)，從而避免擴(kuò)鏈劑 的過(guò)量加入。利用連續(xù)分散法得到的水性聚氨酯乳液粒徑平均在100nm～200nm之間，穩(wěn)定性較批量加料 法高。本技術(shù)成果解決了目前間歇合成工藝中需要高能剪切攪拌器，對(duì)設(shè)備要求較高，消耗大量的能量以 及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。

本項(xiàng)目國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)了分子篩膜材料的連續(xù)化合成。解決了無(wú)機(jī)分子篩膜材料生產(chǎn)的品質(zhì)穩(wěn)定性難題，保障了超低缺陷分子篩膜材料的大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。 本項(xiàng)目基于國(guó)際首創(chuàng)的微波介電合成技術(shù),通過(guò)微波連續(xù)鍍膜裝備的自主研發(fā)，進(jìn)一步強(qiáng)化微波合成過(guò)程中的非熱效應(yīng)（如Maxwell-Wagner效應(yīng)，選鍵活化效應(yīng)等)，弱化熱效應(yīng)，在國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量分子篩膜材料的連續(xù)化生產(chǎn)。專家組鑒定意見(jiàn)為:項(xiàng)目自主開(kāi)發(fā)了連續(xù)化微波鍍膜技術(shù)、自動(dòng)化膜管后處理技術(shù)、分子篩膜管質(zhì)量在線檢測(cè)技術(shù)，并研制了相關(guān)生產(chǎn)與檢測(cè)設(shè)備，形成了自動(dòng)化分子篩膜連續(xù)生產(chǎn)線，年產(chǎn)量大于2萬(wàn)平米，合格品率大于99%，優(yōu)級(jí)品率大于90%。這些指標(biāo)與代表國(guó)際領(lǐng)先水平的日本三井造船和三菱化學(xué)的數(shù)據(jù)相比，具有5倍以上的單線產(chǎn)能提升和15%以上的合格品率提升，解決了分子篩膜材料生產(chǎn)的品質(zhì)穩(wěn)定性難題。更為重要的是，利用微波合成技術(shù)將分子篩膜的構(gòu)成晶體從微米級(jí)縮小至納米級(jí)，極大程度上消除了傳統(tǒng)方法無(wú)法解決的系統(tǒng)缺陷，優(yōu)級(jí)品分子篩膜表現(xiàn)出世界領(lǐng)先的分離選擇性，為分子篩膜超深度脫水應(yīng)用奠定了重要基礎(chǔ)。

本發(fā)明基于煤水分離式管道輸煤技術(shù)，旨在提供一種煤水分離的新型固體管道輸煤系統(tǒng)及其輸送方法。本發(fā)明包括水箱、主輸送管道、注入管道裝置、流量計(jì)、排氣閥、球閥、調(diào)節(jié)閥和變頻離心泵，所述水箱包括第一水箱、第二水箱和料倉(cāng)補(bǔ)水箱，所述調(diào)節(jié)閥包括第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥，所述球閥包括第一球閥、第二球閥、第三球閥和第四球閥。本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)單獨(dú)的注入端，避開(kāi)離心泵實(shí)現(xiàn)固體物料的裝載，無(wú)論何種形狀固體，都可通過(guò)注入端進(jìn)入主輸送管道，隨載流體高速輸送。本發(fā)明固體物料目前針對(duì)圓柱狀固體；固體物料輸送速度明顯大于流體速度，輸送效率提高，輸送時(shí)固體物料不與管道內(nèi)壁發(fā)生摩擦，不會(huì)因?yàn)楣腆w物料增加額外阻損。

本項(xiàng)目采用自主研發(fā)的連續(xù)微波合成技術(shù)和裝備，結(jié)合行業(yè)首創(chuàng)的分子篩膜快速在線監(jiān)測(cè)方法，成果實(shí)現(xiàn)了高性能分子篩膜材料的連續(xù)化生產(chǎn)，并在此基礎(chǔ)上通過(guò)高效率膜組件的研制和成套設(shè)備的設(shè)計(jì)制造。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 分離是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中重要的單元操作過(guò)程之一，占到工業(yè)過(guò)程能耗的40-60%。降低分離過(guò)程能耗收到全球普遍重視，其中膜分離提供了一條重要的技術(shù)路線。本項(xiàng)目采用自主研發(fā)的連續(xù)微波合成技術(shù)和裝備，結(jié)合行業(yè)首創(chuàng)的分子篩膜快速在線監(jiān)測(cè)方法，成果實(shí)現(xiàn)了高性能分子篩膜材料的連續(xù)化生產(chǎn)，并在此基礎(chǔ)上通過(guò)高效率膜組件的研制和成套設(shè)備的設(shè)計(jì)制造，在生命醫(yī)藥、新能源、高端化工等領(lǐng)域進(jìn)行了分子篩膜有機(jī)溶劑超深度脫水的示范推廣。項(xiàng)目成果（包含膜材料，膜組件、成套技術(shù)和裝備）將助推我國(guó)醫(yī)藥、化工與新能源領(lǐng)域的節(jié)能降耗與產(chǎn)業(yè)升級(jí)，引領(lǐng)全球先進(jìn)分離技術(shù)的行業(yè)發(fā)展。 已申請(qǐng)專利 23 項(xiàng)，其中發(fā)明專利 17 項(xiàng)（授權(quán) 1 項(xiàng)），實(shí)用新型專 利 5 項(xiàng)（授權(quán) 2 項(xiàng)），PCT1 項(xiàng)。在 Science, Angew. Chem. Int. Ed., J. Am. Chem. Soc., Adv. Mater., J. Membr. Sci.等期刊發(fā)表頂尖論文 90 余篇。 創(chuàng)新點(diǎn)： （1）國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)了分子篩膜材料的連續(xù)化合成。解決了無(wú)機(jī)分子篩膜材料生產(chǎn)的品質(zhì)穩(wěn)定性難題，保障了超低缺陷分子篩膜材料的大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。   （2）發(fā)展了具有獨(dú)特流道結(jié)構(gòu)的高效率膜組件，實(shí)現(xiàn)了膜組件產(chǎn)品的系列 化和標(biāo)準(zhǔn)化。   （3）國(guó)際上率先完成了分子篩膜用于有機(jī)溶劑超深度脫水的若干項(xiàng)標(biāo)桿式工業(yè)應(yīng)用。   圖 3. 電子級(jí) NMP 的現(xiàn)場(chǎng)精制的成套撬塊化設(shè)備    

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 MA-3庫(kù)侖法水分測(cè)定儀具有中文液晶顯示，并具有自動(dòng)計(jì)算和打印功能，能打印出百分含量、樣品編號(hào)、試驗(yàn)員、實(shí)驗(yàn)日期等內(nèi)容！MA-3全自動(dòng)卡爾費(fèi)休水分測(cè)定儀詳細(xì)介紹：本昂儀器綜合多年制造與銷售各種電化學(xué)產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)展出最新的MA-3精湛一代智能卡爾費(fèi)休水分測(cè)定儀。其寬廣的實(shí)用性，幾乎可囊括各種應(yīng)用領(lǐng)域：制藥工業(yè)：如果片劑內(nèi)含太多水分會(huì)互相粘結(jié)；如果含水量過(guò)低則片劑易碎裂。MA-3精湛一代智能卡爾費(fèi)休水分測(cè)定儀采用了LCD大屏幕彩色顯示器，軟件界面內(nèi)容豐富，操作內(nèi)容漢字提示，人機(jī)對(duì)話靈活、方便，除具有檢測(cè)靈敏閾高、操作簡(jiǎn)單、測(cè)試速度快、重復(fù)性好等特點(diǎn)外，還具有根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)設(shè)有吸水度測(cè)定的功能；試驗(yàn)結(jié)果存儲(chǔ)、打印功能；樣品測(cè)定過(guò)程由儀器自動(dòng)控制，攪拌、測(cè)定60秒左右自動(dòng)完成，直接顯示測(cè)定結(jié)果；全密封滴定池瓶，避免試劑與人接觸，也避免環(huán)境濕度的影響；儀器應(yīng)具有中文液晶顯示，并具有自動(dòng)計(jì)算和打印功能，能打印出百分含量、樣品編號(hào)、試驗(yàn)員、實(shí)驗(yàn)日期等內(nèi)容；儀器準(zhǔn)確度為：①水含量小于10微克水時(shí)，測(cè)量值誤差小于2.9ug水；②水含量在10微克-1000微克水時(shí)，測(cè)量誤差≤3ug水；③水含量在1000微克以上時(shí)，測(cè)量值誤差≤0.3%（不含進(jìn)樣誤差）；MA-3精湛一代智能卡爾費(fèi)休水分測(cè)定儀技術(shù)參數(shù) 顯示方式：LCD彩色大屏幕顯示器 測(cè)量范圍：0.0001%（1ppm）至100%靈 敏 閾：0.1ugH2O吸水度測(cè)定 試驗(yàn)結(jié)果打印 試驗(yàn)結(jié)果存儲(chǔ) 功 率：小于60W 濕度〈85% 重 量：約8kg 使用環(huán)境：溫度5℃－40℃ 測(cè)定原理:卡爾費(fèi)休庫(kù)侖法準(zhǔn) 確 度：對(duì)于5μg-1mg為±3μg，對(duì)于1mg以上，為0.3%（不含進(jìn)樣誤差） 電 源：AC220V±10% 50Hz±5% 外形尺寸：385×290×280（mm) MA-3精湛一代智能卡爾費(fèi)休水分測(cè)定儀符合以下標(biāo)準(zhǔn)1、GB/T7600《運(yùn)行中變壓器油水分含量測(cè)定法(庫(kù)侖法)》2、GB6283《化工產(chǎn)品中水分含量的測(cè)定卡爾費(fèi)休法（通用方法）》3、SH/T0246《輕質(zhì)石油產(chǎn)品中水含量測(cè)定法（電量法）》4、SH/T0255《添加劑和含添加劑潤(rùn)滑油水分測(cè)定法（電量法）》5、GB/T11133《液體石油產(chǎn)品中水含量測(cè)定方法（卡爾費(fèi)休法）》6、GB/T7380《表面活性劑含水量量的測(cè)定（卡爾費(fèi)休法）》7、GB10670《工業(yè)用氟代甲烷類中微量水分的測(cè)定卡爾費(fèi)休法》8、GB/T606化學(xué)試劑水分測(cè)定通用方法卡爾費(fèi)休法》9、GB/T8350《變性燃料乙醇》10、GB/T8351《車用乙醇汽油》11、GB/T3776.1《農(nóng)藥乳化劑水分測(cè)定法》12、GB/T6023工業(yè)用丁二烯中微量水分的測(cè)定卡爾費(fèi)休庫(kù)侖法》13、GB/T3727工業(yè)用乙烯、丙烯中微量水的測(cè)定14、GB/T7376工業(yè)用氟代烷烴中微量水分的測(cè)定15、GB/T18619.1天然氣中水含量的測(cè)定卡爾費(fèi)休-庫(kù)侖法16、GB/T512《潤(rùn)滑脂水分測(cè)定法》17、GB/T1600-農(nóng)藥水分測(cè)定方法》18、GB/T11146《原油水含量測(cè)定法（卡爾費(fèi)休庫(kù)侖法）》19、GB/T12717《工業(yè)用乙酸酯類試驗(yàn)方法》20、GB/T5074焦化產(chǎn)品水分測(cè)定方法21、GB/T18826工業(yè)用1,1,2-四氟乙烷（HFC-134a)22、符合國(guó)家藥典中關(guān)于卡爾費(fèi)休法測(cè)定藥品中水分含量的技術(shù)要求

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于排泥水生物氧化除錳的曝氣沉淀一體化反應(yīng)裝置，反應(yīng)裝置分為曝氣區(qū)、緩沖區(qū)、填料區(qū)、沉淀區(qū)、底部污泥區(qū)和污泥斗區(qū)；另設(shè)有曝氣機(jī)構(gòu)和刮泥機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于形成的污泥是生物污泥與二氧化錳、氫氧化鐵等無(wú)機(jī)物構(gòu)成的混合絮體，可以快速將錳與鐵氧化，也可以將有機(jī)物、氨氮、亞硝酸鹽氮等還原性指標(biāo)有效去除；系統(tǒng)為了維持高的污泥濃度需要污泥回流，適用于處理含錳含鐵量較高的排泥水。為了保證化能自養(yǎng)菌的活性，進(jìn)水中的有機(jī)物濃度不宜太高，本裝置的工藝較為簡(jiǎn)單，完全利用曝氣的生物氧化作用實(shí)現(xiàn)水

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于多傳感器技術(shù)的葡萄水分脅迫診斷方法及系統(tǒng)，方法包括以下步驟：（1）采集建模葡萄樣本的冠層覆蓋率值、冠層溫度特征值和冠層光合有效輻射值；（2）以冠層覆蓋率值、冠層溫度特征值和冠層光合有效輻射值為輸入變量，冠層水分脅迫等級(jí)為輸出變量建立檢測(cè)模型；（3）按照步驟（1）的方法采集待測(cè)葡萄樣本的冠層覆蓋率值、冠層溫度特征值和冠層光合有效輻射值，代入檢測(cè)模型計(jì)算出待測(cè)葡萄樣本的冠層水分脅迫等級(jí)。本發(fā)明通過(guò)引入多光譜成像技術(shù)、熱紅外成像技術(shù)以及多信息的數(shù)據(jù)融合技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)葡萄水分脅迫程度的早期、快速、實(shí)時(shí)檢測(cè)，提高檢測(cè)精度。

本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于高水分寬粒徑低階煤的流化床分級(jí)干燥裝置，包括流化床分級(jí)預(yù)熱室、粗粒流化床干燥室、中粒流化床干燥室和細(xì)粉流化床干燥室，粗粒流化床干燥室設(shè)置在流化床分級(jí)預(yù)熱室下部，中粒流化床干燥室和細(xì)粉流化床干燥室分別設(shè)置在流化床分級(jí)預(yù)熱室一側(cè)的前后部，煤粒通過(guò)分級(jí)預(yù)熱室進(jìn)行分級(jí)和預(yù)熱，經(jīng)分級(jí)后的煤粒從不同的溢流管溢出，分別送入粗粒干燥室和中粒干燥室中，隨排氣帶出的細(xì)粉由旋風(fēng)分離器分離后送入細(xì)粉干燥室中干燥，