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產(chǎn)品詳細介紹

本發(fā)明公開了一種豌豆淀粉和蠟質(zhì)玉米淀粉納米晶復(fù)合膜的制備方法，包括以下步驟：(1)將含質(zhì)量分數(shù)為0.047％的豌豆淀粉，質(zhì)量分數(shù)為0.023％的甘油的水溶液，經(jīng)沸水浴攪拌加熱40-50min后冷卻至45-55℃；(2)向步驟(1)所得溶液中加入WMSNC，所述WMSNC的加入量為PS干基含量的1％-9％；(3)將步驟(2)所得溶液磁力混合攪拌25-35min后倒入抽濾瓶中，用真空度為1.0MPa的真空泵脫氣6-15min，得復(fù)合膜液體；(4)取上述復(fù)合膜液體平鋪于平面皿上，置于35-45℃的恒溫干燥箱中干燥即得復(fù)合膜。添加WMSNC后，復(fù)合膜的TS和M增加，而E降低，透水系數(shù)和透水速率顯著降低。純PS膜表面平整、光滑，隨著WMSNC添加量的增加復(fù)合膜表面逐漸粗糙。

在構(gòu)建一種在物理性和化學(xué)性等多重止血機制的協(xié)同作用下發(fā)揮優(yōu)異的止血性能的材料， 它的止血將更為徹底有效，止血范圍也將顯著擴大。 該項目以具有強吸水性和體內(nèi)酶促降解性的植物淀粉為原料，從成分設(shè)計和結(jié)構(gòu)控制著 手，制備出具有多重功能的淀粉基微孔止血材料。一方面賦予材料多孔結(jié)構(gòu)和高比表面積以快 速吸收血液中的水分，提高創(chuàng)面附近凝血因子的濃度而實現(xiàn)物理性止血；另一方面通過對微 孔淀粉改性和功能化處理，激發(fā)與血液有效成分進行反應(yīng)，啟動和加快內(nèi)源性和外源性凝血途 徑，實現(xiàn)化學(xué)性止血。該項目拓寬了淀粉在生物醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用；同時該離子負載型淀粉基微孔 止血材料的成功研發(fā)，對有效控制動脈、靜脈和實質(zhì)性臟器等的大出血具有重要的臨床意義和 實用性。

本發(fā)明公開了一種酶解短直鏈淀粉中溫自組裝制備納米淀粉工藝，其特征在于，具體包括如下步驟：(1)配制緩沖溶液；(2)淀粉水溶液的制備；(3)糊化；(4)酶解，接著將脫脂后的淀粉溶液用無水乙醇沉淀；(5)制短直鏈淀粉；(6)制納米淀粉。通過采用酶水解淀粉在30?70℃回生制備納米淀粉，此方法制備的納米淀粉產(chǎn)率高，成本低，方法更加安全環(huán)保，用其作為藥物、活性成分等的包埋材料。講拓寬其在食品工業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域。

成果描述：本項目采用節(jié)能節(jié)水和高效淀粉變性的干法加工，獲得高取代度氧化、酯化或醚化變性淀粉，賦予淀粉多功能性質(zhì)，并且采用自制增塑劑、脂質(zhì)物和蒙脫土在水和熱作用下對淀粉材料物理變構(gòu)，賦予淀粉良好的應(yīng)用力學(xué)性能，由此制備了淀粉/蒙脫土納米復(fù)合漿料，用于高支高密純棉和滌棉經(jīng)紗上漿，部分或完全取代對環(huán)境有害的PVA漿料，也為研發(fā)環(huán)境友好無毒的高性能造紙施膠劑、淀粉粘合劑、淀粉泡沫材料、水處理重金屬吸附劑、三次采油增稠劑、食品風味和成型添加劑打下了良好的工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用基礎(chǔ)。所研發(fā)的“物理變構(gòu)淀粉/蒙脫土安米復(fù)合漿料”新產(chǎn)品在國內(nèi)多個省市成功應(yīng)用，被鑒定專家評價為“國際先進水平”，獲得2010年四川省科技進步二等獎。在圓滿完成國家“863”計劃的研究任務(wù)以后，本項目組進一步研究了干法變性設(shè)備及其淀粉的多種深度變性工藝，研發(fā)了高取代度氧化淀粉、醋酸酯淀粉、羧甲基淀粉和陽離子淀粉，在成果轉(zhuǎn)化的過程中積累了豐富的工程化經(jīng)驗。市場前景分析：全國需求量60萬噸以上。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：氧化淀粉：羧基含量0.1~0.4% 醋酸酯淀粉：取代度0.1~2.8 羧甲基淀粉：取代度0.2~0.8 陽離子淀粉：取代度0.03~0.1 羧甲基交聯(lián)淀粉：取代度0.2~0.5，交聯(lián)度可調(diào) 國際先進。

稻米是我國主要糧食作物，其稻米加工過程中會產(chǎn)生大量的碎米副產(chǎn)物，如何高效利用好這些副產(chǎn)物，成為稻米加工企業(yè)利潤增長的關(guān)鍵,同時也是節(jié)糧增產(chǎn)的具體表現(xiàn),具有重大意義。本技術(shù)正是利用生物酶法及專用裝備，以碎米為原料生產(chǎn)符合美國 FDA 標準的高品質(zhì)大米淀粉（蛋白含量＜0.5%），而大米淀粉因其獨特的物理化學(xué)性能，在食品、制藥、化工、紡織等多個行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。 成果的技術(shù)指標、創(chuàng)新性與先進性 本成果利用酶法及專用裝備，以碎米為原料，可生產(chǎn)出符合美國 FDA 標準的高品質(zhì)大米淀粉,其淀粉中蛋白含量＜0.5%、灰分＜0.3%、脂肪＜0.3%、白度＞98%、淀粉粒徑 2-8um，成果處于國際領(lǐng)先水平。

α-淀粉酶抑制劑是一種純天然生物活性物質(zhì)，屬于糖水解酶抑制劑的一種。 α-淀粉酶抑制劑通過對淀粉酶的抑制作用而發(fā)揮減肥效應(yīng)，并經(jīng)胃腸道排出體外，因此不必進入血液循環(huán)系統(tǒng)，不作用于大腦中樞，減肥的同時不抑制食欲，使用劑量很高時也無副作用，符合世界衛(wèi)生組織的減肥原則。對于肥胖患者，可減少糖向脂肪轉(zhuǎn)化，延緩腸道的排空，增加脂肪消耗以減少體重。因此，能用α-淀粉酶抑制劑來防止和治療肥胖癥、脂肪過多癥、動脈硬化癥、高血脂及糖尿病等。另外，純化的α-淀粉酶抑制肽的另一重要作用是作為糖尿病的輔助治療（中藥一類），可以阻礙或延緩其對食物中主要的碳水化合物淀粉的消化作用，阻止血糖的升高，從而能使糖尿病人吃飽飯，消除饑餓感。本成果利用固液萃取技術(shù)、膜技術(shù)、雙水相萃取技術(shù)和層析技術(shù)等現(xiàn)代生物分離技術(shù)從小麥中分離純化了 -淀粉酶抑制劑（ -淀粉酶抑制劑的活性大于2500U/mg.protein），達到了日本國應(yīng)用的要求。新工藝較原工藝相比具有操作方便，收率高，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點。據(jù)悉，歐美已將 -淀粉酶抑制劑開發(fā)成保健食品,如starch blocker。每年的用量在100噸以上，且近年來每年以30％的速度在遞增。預(yù)計到2010年我國將有2億人口加入肥胖者行列，而糖尿病早已成為我國中老年人的常見病、多發(fā)病，因此將本成果應(yīng)用于治療上述疾病方面是極有市場潛力的。

我國已是“白色污染”十分嚴重的國家。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，就PVC一項的消耗，到本世紀末，我國將達到人均1.7kg/年的水平。如果再加上其它聚合物材料的應(yīng)用，其數(shù)量將十分驚人。而目前對于廢棄的塑料制品除少量重新回收利用外，多采取焚燒、填埋、倒入海中等方法處理。由于這類塑料制品在自然界中的分解十分緩慢（約需200年），勢必將造成嚴重的污染和對生態(tài)環(huán)境不可估量的破壞

產(chǎn)品詳細介紹    淀粉豆粉面粉干燥殺菌機適用于各種的各種粉狀物料的干燥殺菌,如：調(diào)味品、添加劑、雞粉、辣椒粉、蛋白粉、米面粉、豆粉、淀粉、果蔬粉、營養(yǎng)保健品等物料。     詳細介紹 適用于各種的各種粉狀物料的干燥殺菌,如：調(diào)味品、添加劑、雞粉、辣椒粉、蛋白粉、米面粉、豆粉、淀粉、果蔬粉、營養(yǎng)保健品等物料。  傳統(tǒng)滅菌方法主要有：高溫滅菌，巴氏殺菌，紫外殺菌，核輻射及紅外等方法，這些工藝各有優(yōu)缺點，高溫處理可能使物料承受過高溫度而導(dǎo)致有效成份破壞；紫外線穿透能力有限，只能用于飲用純水等領(lǐng)域；核輻射溫度雖低但必須集中處理，用戶不能自由操作，費用高，運輸不便，需要用戶調(diào)整生產(chǎn)工藝流程以配合殺菌，并且其安全性一直存在爭議，歐美發(fā)達國家禁止輻照產(chǎn)品進入市場；紅外殺菌仍是以溫度為前提，需要達到100～130℃才能殺菌，對熱敏性物料是不適合的。總而言之，系統(tǒng)龐大、處理時間長、不易實現(xiàn)自動化、滅菌不徹底、對產(chǎn)品成份有影響、成本高等缺陷，約束了上述滅菌方法的使用。   相較而言，微波滅菌系統(tǒng)的特點是：  1.時間短、速度快、滅菌均勻徹底  2.低溫滅菌，產(chǎn)品不易結(jié)焦，能保持有效成分  3. 系統(tǒng)能耗少，占地小，自動化程度高   產(chǎn)品具備自動控溫系統(tǒng)，自動控制微波密度系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸帶自動糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。微波管采用日本松下品牌，變壓器可選擇油浸水冷式、風冷式和自冷式，可確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。      該設(shè)備流水作業(yè)，操作簡單、產(chǎn)量高、環(huán)保、加熱速度快、加熱均勻、可控性好。可24小時連續(xù)工作，微波泄漏量達到國家標準，符合美國UL標準    歡迎廣大客戶來電咨詢、來樣試驗、洽談合作！  淀粉微波殺菌設(shè)備,面粉微波殺菌設(shè)備,蛋白粉微波殺菌設(shè)備