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本發(fā)明公開了一種機械加工能量效率的切削參數(shù)優(yōu)化方法，包括以下步驟：根據(jù)數(shù)控機床切削過程建立數(shù)控機床的切削參數(shù)優(yōu)化模 型，根據(jù)數(shù)控機床的性能和加工要求建立切削參數(shù)優(yōu)化模型的約束條 件，利用改進的多目標教與學優(yōu)化算法分別求解上述步驟建立的切削 參數(shù)優(yōu)化模型和切削參數(shù)優(yōu)化模型的約束條件，得到優(yōu)化后的切削參 數(shù)，其中算法中的科目成績?yōu)閿?shù)控機床的切削速度 v、進給速度為 f、 切削深度為 ap，學員 X 為擁有這三個科目成績(v,f,ap)的個體，即 X＝ (v,f,ap)，班級為學員數(shù)量為 NP 的群體，其

一、 項目簡介化工生產(chǎn)作為國家支柱產(chǎn)業(yè)，也是高能耗高污染大戶，排放量排名第一。分離操作在化工生產(chǎn)中占有十分重要的地位，對大型的石油、化工、制藥行業(yè)等以化學反應(yīng)為中心生產(chǎn)過程而言，分離裝置費用占總投資的50%-90%。在能耗方面，化工分離過程占化工生產(chǎn)能耗的50%-70%以上，而精餾過程可占到分離過程能耗的近60%-90%。針對以上問題研發(fā)出化工過程能量集成關(guān)鍵技術(shù)及節(jié)能新工藝：1、隔壁塔（DWC）及熱耦合塔（HIDIC）成套技術(shù)及裝備，有足夠的實驗數(shù)據(jù)支撐并已經(jīng)工業(yè)應(yīng)用，節(jié)能效果一般能超過40%。2、基于大通量高效立體傳質(zhì)塔板技術(shù)（CTST、國家科技進步二等獎），利用夾點技術(shù)、統(tǒng)計學分析、流程模擬仿真等相融合，開發(fā)出多項節(jié)能減排的新工藝，如廢酸水回收工藝；微孔膜分離技術(shù)；醇-酯-水分離工藝；共沸精餾、萃取精餾與隔壁塔耦合工藝等。二、 項目技術(shù)成熟程度所有技術(shù)均已經(jīng)應(yīng)用于工業(yè)實際，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。已推廣到我國30個省市及國外300多家大中型企業(yè)超過3000套。三、 技術(shù)指標（包括鑒定、知識產(chǎn)權(quán)專利、獲獎等情況）1、國家科技進步二等獎1項2、省級科技進步一等獎3項3、獲得發(fā)明專利25項四、 市場前景（應(yīng)用領(lǐng)域、市場分析等）本項目屬于化工分離技術(shù)領(lǐng)域。針對化工生產(chǎn)過程中面臨的分離塔器大通量、高效率的瓶頸難題，以及節(jié)能、降耗、減排的迫切需求，研發(fā)出達到國際領(lǐng)先水平的大通量高效立體傳質(zhì)塔板（CTST）技術(shù)、隔壁塔（DWC）技術(shù)、熱耦合精餾塔（HIDIC）關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備和多項節(jié)能降耗新工藝技術(shù)。五、 規(guī)模與投資需求（資金需求、場地規(guī)模、人員等需求）一般小于常規(guī)投資。六、 生產(chǎn)設(shè)備一般由我方提供。七、 效益分析僅統(tǒng)計15家大中型企業(yè)近三年的數(shù)據(jù)，直接經(jīng)濟效益超過30億元。八、 合作方式面談九、 項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式（包括電子郵箱）李春利，ctstlcl@163.com，13902063302王洪海，ctstwhh@163.com，13902122829方 靜，ctstfj@163.com，13512492482

隨著全球變暖和能源危機加劇，節(jié)能減排越來越受到關(guān)注。大型流程加工工業(yè)能量消耗甚巨，所以對其進行過程用能診斷，找出用能不合理的環(huán)節(jié)，通過能量集成是同時節(jié)約能源和減少排放的有效途徑。探討在過程工業(yè)企業(yè)等生產(chǎn)過程中如何更有效地利用能源，如何使過程中產(chǎn)生的各種廢物和副產(chǎn)品得到最大限度地回收利用，如何使整個生產(chǎn)過程產(chǎn)生最小的污染并把過程對環(huán)境和生態(tài)的影響降到最小，是本研究項目的主要目標。 本項目根據(jù)流程加工過程企業(yè)實際流程和運行數(shù)據(jù)，利用ASPEN PLUS軟件模擬整個過程。根據(jù)模擬結(jié)果分析系統(tǒng)運行性能和主要設(shè)備能量利用率。基于能量平衡與火用分析理論確定系統(tǒng)用能不合理的環(huán)節(jié)。基于整廠能量集成思想，利用多目標遺傳算法（GA）和關(guān)聯(lián)向量機（RSVM）對能量優(yōu)化利用和變工況操作范圍進行探討。依據(jù)分析結(jié)果，提出多化工流程、余熱回收單元和公用工程管網(wǎng)相耦合的新型節(jié)能系統(tǒng)。最后針對改進系統(tǒng)，進行能量優(yōu)化評價、減排效果評價、改造設(shè)計和經(jīng)濟性分析。 本課題組在本項目的應(yīng)用方面，在多家石油化工和化工廠開展了系統(tǒng)用能診斷與能量優(yōu)化的研究工作，為工廠節(jié)能改造提供了優(yōu)化方案，實現(xiàn)了節(jié)能減排增效的目的。本項目適合在石油化工、化工、冶金、造紙等企業(yè)應(yīng)用

m6A修飾參與腫瘤細胞的糖酵解和ATP生成。甲基轉(zhuǎn)移酶METTL3的缺失使得m6A水平下調(diào)，并抑制腫瘤細胞的葡萄糖攝入、乳酸產(chǎn)生速率和ATP生成。m6A-seq和功能實驗表明，PDK4的表達受m6A調(diào)控，且過表達PDK4能逆轉(zhuǎn)METTL3缺失導致的腫瘤細胞糖酵解和ATP生成抑制。進一步研究表明，PDK4 mRNA的5’UTR區(qū)而非3’UTR區(qū)的m6A修飾，可通過與YTHDF1/eEF-2復(fù)合物和IGF2BP3結(jié)合，從而正向調(diào)節(jié)其mRNA的翻譯延伸及mRNA穩(wěn)定性。此外，TATA結(jié)合蛋白（TBP）可以通過與METTL3啟動子結(jié)合增強其轉(zhuǎn)錄及在宮頸癌細胞中的表達。體內(nèi)和臨床分析表明，m6A/PDK4在宮頸癌和肝癌組織表達上調(diào)，且對其發(fā)生發(fā)展具有促進作用。?本研究利用dCas13b融合去甲基化酶ALKBH5，結(jié)合靶向mRNA的gRNA，構(gòu)建出可在活細胞內(nèi)靶向mRNA的m6A去甲基化修飾體系dm6ACRISPR。該體系具有特異性強、去甲基化效率高和脫靶率低等特點。研究表明，dm6ACRISPR可實現(xiàn)CYB5A mRNA的單位點及CTNNB1 mRNA的多位點去甲基化，提高靶mRNA穩(wěn)定性。同時，dm6ACRISPR具有高度錯配不耐受的特點，其細胞內(nèi)脫靶率僅為0.03%。此外，在腫瘤細胞中運用dm6ACRISPR體系靶向促癌基因EGFR和MYC，可顯著降低其表達水平，同時明顯抑制腫瘤細胞生長，表明dm6ACRISPR在疾病防治上具有潛在價值。

電動汽車續(xù)駛里程短，已成為制約電動汽車發(fā)展的主要問題，合理、高效的回收制動能量是解決續(xù)駛里程的方法之一。目前，電動汽車一般采用電機發(fā)電原理回收制動能量，制動時，通過控制電機控制器使電機工作在發(fā)電狀態(tài)，產(chǎn)生制動力矩，同時把電機發(fā)電所產(chǎn)生的電能存儲到蓄電池中，但電動汽車制動時的制動力矩比電機發(fā)電模式下所能提供的最大制動轉(zhuǎn)矩大的多，無法滿足整車制動要求，所以電動汽車制動方式是傳統(tǒng)的機械摩擦制動與電制動相結(jié)合的復(fù)合制動方式，這種方式的制動能量回收利用率不高，低速制動時更低。本專利設(shè)計的制動能量回收裝置利用

項目簡介 本成果屬于燃氣熱水器領(lǐng)域，特別涉及一種將部分熱能通過光電池轉(zhuǎn)化為電能，實 現(xiàn)整個燃氣熱水器的能量自給，不再需要外接電源，并采用了新型燃燒和換熱主體裝置 的家用燃氣熱水器。 性能指標 262 (1) 整體效率不低于改進前的原類型燃氣熱水器。 （2）光電池產(chǎn)生的電能通過變頻器將其儲存并使用，無須交流電源。 適用范圍、市場前景 適用范圍：沒有電力供給的地區(qū)和 失去電力供應(yīng)的特殊時間（如地震后）； 目前燃氣熱水器使用的所有場合。 市場前景：進一步拓展燃氣熱

本發(fā)明涉及微波功率發(fā)生器。本發(fā)明公開了一種利用選頻反射器來實現(xiàn)磁控管雜散能量回收利用，以較小的注入信號功率，滿足大功率磁控管輸出頻率的鎖定要求的微波發(fā)射系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案是，雜散能量回收注入鎖頻磁控管微波發(fā)射系統(tǒng)，包括n只磁控管及n個鎖頻裝置，所述鎖頻裝置向磁控管注入鎖頻信號，其特征在于，所述n個鎖頻裝置與同一個微波源連接，所述磁控管輸出端連接有選頻反射器，將磁控管輸出的雜散微波信號反射回磁控管，n≥1。本發(fā)明微波發(fā)射系統(tǒng)，制造簡單，能夠有效地實現(xiàn)磁控管輸出信號雜散能量回收，降低注入信號功率，降低微波源的成本，從而降低整個微波發(fā)射系統(tǒng)的成本，特別適用于多只磁控管相干功率合成的應(yīng)用場合。

本發(fā)明公開了一種機械加工能量效率的切削參數(shù)優(yōu)化方法，包括以下步驟：根據(jù)數(shù)控機床切削過程建立數(shù)控機床的切削參數(shù)優(yōu)化模型，根據(jù)數(shù)控機床的性能和加工要求建立切削參數(shù)優(yōu)化模型的約束條件，利用改進的多目標教與學優(yōu)化算法分別求解上述步驟建立的切削參數(shù)優(yōu)化模型和切削參數(shù)優(yōu)化模型的約束條件，得到優(yōu)化后的切削參數(shù)，其中算法中的科目成績?yōu)閿?shù)控機床的切削速度 v、進給速度為 f、切 削 深 度 為 a_p ， 學 員 X 為 擁 有 這 三 個 科 目 成 績(v,f,a<

本發(fā)明公開了一種基于漸變能量帶的雙面焊接激光設(shè)備，包括 反光板支架以及依次平行放置且安裝在反光板支架上的第一矩形反光 板，第二矩形反光板和第三矩形反光板；第一矩形反光板和第三矩形 反光板關(guān)于第二矩形反光板對稱；第二矩形反光板的第一表面鍍有對 激光具有透過率為 T 的膜，第二矩形反光板的第二表面鍍有對激光的 全透膜；第一矩形反光板的第二表面鍍有對激光的全反膜，第三矩形 反光板的第一表面鍍有對激光的全反膜。本發(fā)明巧妙地利

本發(fā)明公開了一種光伏儲能系統(tǒng)能量管理控制方法，包括光伏 儲能系統(tǒng)配置方法、集中儲能系統(tǒng)控制方法和分布式儲能系統(tǒng)控制方 法。相比于傳統(tǒng)混合儲能結(jié)構(gòu)，本發(fā)明采用集中儲能與分布式儲能分 層控制方式，能夠方便、有效地對光伏儲能系統(tǒng)進行全局控制和局部 控制，簡化控制電路及控制過程，提高控制效率；通過集中儲能和分 布式儲能控制方法的優(yōu)化，可有效增加光伏利用率，穩(wěn)定母線電壓； 通過蓄電池分組控制方式，解決了采用單一控制時，數(shù)據(jù)量大、難以 合理確定每臺蓄電池荷電狀態(tài)的問題。本發(fā)明可廣泛用于分布式光伏 儲能系統(tǒng)，簡化