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本發明公開一種流量動態分配裝置。該裝置包括進口筒、分流筒、分流盤、出口管、驅動齒輪、變頻機和電機。電機帶動驅動齒輪以一定的角速度轉動，從而帶動帶有外齒輪的分流盤轉動。進口筒與分流筒相連，流體經進口筒進入分流筒，分流筒的底部是帶有一定形狀的開孔，與轉動的分流盤相連。同時，分流盤設置一對扇形孔，呈直徑方向分布。分流盤下連出口管，通過改變分流筒的開孔形狀，分流筒與分流盤配合使用，控制分流盤缺口處的流量變化，實現出口管流體流量動態變化，例如三角形變化、正弦曲線和拋物型變化等。本發明結構新穎、簡單實用，克服了現有技術中的控制程序部件，加工成本低，可靠性高，可高效快速實現工程流體流量和流速動態調節。

本實用新型公開了置物箱，屬于置物箱技術領域。置物箱，包括底座，底座底面上固定安裝有萬向滾輪，萬向滾輪上固定連接有鎖緊裝置，底座上方設置有封閉式置物裝置，封閉式置物裝置包括有大型置物柜和小型置物柜，大型置物柜和小型置物柜均包括有柜門和置物腔，柜門的一側豎直棱邊上固定安裝有鉸鏈，柜門通過鉸鏈與柜體活動連接，另一側豎直棱邊上固定安裝有電子鎖；封閉式置物裝置上端固定連接有置物臺，置物臺的側壁上嵌入安裝有掃碼服務裝置；本實用新型有效解決在火車站、機場等場所未設置公共置物設施，旅客臨時置物較為不便

本實用新型公開了一種置刀架，包括底座和架體，架體呈矩形管狀結構，架體下端的一側通過合頁機構與底座轉動連接，另一側為自由端，架體上端的一側設有轉軸，另一側設有卡座，轉軸上穿設有隔片，卡座的上端開設有定位槽，隔片通過轉動能夠緊密卡入定位槽，相鄰兩個隔片之間的縫隙作為插刀縫；架體的兩寬側板上開設有通風孔，兩窄側板開設有安裝孔，安裝孔中穿設有活動底板。本實用新型設有隔片和帶定位槽的卡座，能夠根據實際需求，調整兩個隔片之間的距離，便于不同寬度的刀具插入；架體相對底座的傾斜角度能夠調整，方便不同身高用戶以舒適的

產品應用：● LCD頂置式攪拌器采用自鎖式夾頭，自主研發方形升降固定夾。大液晶屏顯示，轉速和時間可調，用于固液、液液或中高粘度樣品混合；主要應用于科研、醫藥、化工、石化、化妝品、食品、生物等領域。 主要特征： ●  LCD屏顯示，轉速和時間可粗調，在工作狀態下也可對工作時間進行微調；● 轉速30-2200rpm，可恒定轉速，高低速可控； ● 采用直流無刷電機，可長時間安全運行，性能出眾； ● 過載和電機保護，出現過載，短路或異常等情況，自動切斷電路并報警，保證實驗安全；● 配置攪拌槳穿透孔，用戶不用調節儀器的安裝高度，只需攪拌桿的安裝位置即可； ● 扭矩可根據樣品的粘度變化自動調整，方便實驗操作； ● 多種攪拌槳，支架可選。  

產品詳細介紹電磁流量計：液體（自來水，污水等導電性液體）渦輪流量計：液體（水，柴油，汽油，等液體）渦街流量計：液體（水），氣體（蒸汽，空氣等氣體）孔板流量計，V錐流量計：液體（水，甲醛，甲醇等液體）氣體（含雜質的氣體如焦爐煤氣，煙道氣，以及蒸汽壓縮空氣等）電磁流量計、渦輪流量計、山東渦街流量計、渦街傳感器、鍋爐蒸汽流量計、熱電廠蒸汽流量計、溫度壓力補償蒸汽流量計、高溫蒸汽流量計、蒸汽流量計價格渦街流量計生產許可證（青島市技術監督局）：37020006適合計量的介質：過熱蒸汽、飽和蒸汽；壓縮空氣、氧氣、氬氣；水：軟化水、高溫水、和鹽堿等（計量液體不能含有條帶狀的雜物）。渦街流量計的分類有：遠傳型（傳感器和積算儀分體顯示）、現場顯示型、穩壓補償現場顯示型、插入式渦街流量計一、LUGB寬量程渦街流量計一 原理：LUGB寬量程渦街流量計是基于卡門渦街原理而研制成功的一種具有國際先進水平的新型流量計，解決了目前同類產品小流量信號難以處理，流量下限值偏高和測量范圍較窄的問題。該傳感器的流量下限和范圍度指標，在國內外產品中處于領先水平，并且嚴格執行國家行業標準（ JB/T9249 — 1999 ）和計量檢定規程（ JJG198 — 94 ），為當前的工業計量、能源管理和工程設計提供了一種符合我國專業水準的新型流量計量產品。渦街流量計在測量氣體時，由于氣體的壓力和溫度對于介質的密度影響較大，如果要求的計量精度高的話，溫度、壓力傳感器需要相應配套；比如:過熱蒸汽，但對于飽和蒸汽：只要選擇溫度和壓力傳感器其一就行，但壓力補償更準確二.LUGB寬量程渦街流量計獨具特點：   完整的傳感器通徑，具有 10mm--500mm 的 20 種不同通徑的傳感器；  可遠距離傳輸流量信號，并能與計算機連網，實現集中管理。 LUGB寬量程渦街流量計/漩渦流量計一般特點： 1 、最小流量值低、流量范圍大； 2 、結構簡單，無運動磨損部件； 3 、測量精度高，阻力損失小； 4 、安裝方便，維修簡易。 三.LUGB寬量程渦街流量計技術指標： 1 、LUGB高溫型渦街流量計確度等級： 液體 1.0 級、氣體 1.5 級（標準流量范圍內）； 2 、公稱壓力： ① 通徑 ≥ DN200mm 2.5MPa ； ② 通徑 ≤ DN150mm 4.0MPa ；  ③ 6.3 MPa ～ 25 MPa （協議定貨）； 3 、壓力損失： 阻力系數 Cd ≤ 2.4 ； 重復性誤差 % ： ≤ 1/3 準確度等級值；4 、供電電源： 12 ～ 24VDC ；    輸出信號：頻率信號、 標準電流： 0 ～ 10 mA 、 4 ～ 20 mA DC ；   除此之外我單位還專業生產電磁流量計/渦輪流量計/孔板流量計/V錐流量計/電磁流量計分類：一體式、分體式電磁流量計；  衛生型電磁流量計 、卡箍式電磁流量計、全不銹鋼電磁流量計；  現場顯示電磁流量計、分體式電磁流量計、鋰電池供電電磁流量計  對于電磁流量計來講，選擇合適的電極和襯里尤其重要，這是確保電磁爐流量計正常使用的前提條件           一、概述      智能電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極延管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生工作磁場。此時，如果具有導電性的流體流經測量管，將切割磁力線產生電流信號，由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調節。   由于電磁流量計有其獨特的優點，因此被廣泛應用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業領域中，用來測量各種酸緘、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導電液體的流量計。二、智能電磁流量計產品特點  管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。  測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。  在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。  高清晰度背光 LCD 顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。  采用 SMD 器件和表面貼裝（ SMT ）技術，電路可靠性高。  采用 16 位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。  全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，  內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記錄 16 次掉電時間。（選配） 具有 RS485 、 RS232 、 Hart 和 Modbus 等數字通訊信號輸出。（選配）  紅外手持操作器， 115KHZ 通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能。（選配）  小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制。（選配）三、智能電磁流量計主要技術參數  智能電磁流量計公稱通徑系列 DN （ mm ）管道式四氟襯里： 10 ——600 。管道式橡膠襯里： 40 —— 1200 。  流動方向：正、反凈流量。測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是 0.1 ～ 15m/s   量程比： 150 ： 1 。   智能電磁流量計精確等級： 0.5 級、 1.0 級（管道式）     重復性誤差：測量值的± 0 。 1%  被測介質溫度：普通橡膠襯里： -20 ～ +90 ℃；聚四氟乙烯襯里： -30 ～ +100 ℃；高溫型四氟襯里： -30 ～ +180 ℃。

產品詳細介紹 泥漿流量計、礦漿流量計、紙漿流量計、煤水漿流量計、玉米漿流量計、硫酸流量計、泥漿流量計、供排水流量計、污水流量計、冷卻原水流量計、排水流量計、鹽水流量計電  一、概述 智能電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。  由于電磁流量計有其獨特的優點，因此被廣泛應用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業領域中，用來測量各種酸緘、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導電液體的流量計。 二、智能電磁流量計產品特點 管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。 測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。 在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。 高清晰度背光 LCD 顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。 采用 SMD 器件和表面貼裝（ SMT ）技術，電路可靠性高。 采用 16 位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。 全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高， 內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記錄 16 次掉電時間、 三、智能電磁流量計主要技術參數 智能電磁流量計公稱通徑系列 DN （ mm ）管道式四氟襯里： 10 ——600 。管道式橡膠襯里： 40 —— 1200 。 流動方向：正、反凈流量。測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是 0.1 ～ 15m/s 量程比： 150 ： 1 。 智能電磁流量計精確等級： 0.5 級、 1.0 級（管道式） 重復性誤差：測量值的± 0 。 1% 被測介質溫度：普通橡膠襯里： -20 ～ +90 ℃；聚四氟乙烯襯里： -30 ～ +100 ℃；高溫型四氟襯里： -30 ～ +180 ℃。  直管段長度：管道式：上游≥ 5DN ，下游≥ 2DN 。 計量條件：管道保證充滿液體 連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭尺寸應符合國標GB11988 的規定。 智能電磁流量計防爆標志： EXdIIBT4 。 環境溫度： -25 ～ 60 ℃; 相對濕度： 5% ～ 95% 智能電磁流量計消耗總功率：小于 20 瓦。

項目簡介 “斜置潛土逆轉旋耕機項目”由江蘇大學現代農業裝備與技術教育部重點實驗室開 展。對斜置潛土逆轉旋耕切削機理進行分析計算并設計出斜置潛土逆轉旋耕機；對機器121 零部件動態剛度：機架模態試驗、刀軸模態試驗等項目進行分析試驗；對設計出的斜置 潛土逆轉旋耕機進行田間試驗。 采用 SPH 數值模擬方法對斜置潛土逆轉旋耕切削過程進行分析計算，揭示斜置旋耕 切削機理。根據旋耕機械國家標準：GB/T5668.1-1995《旋耕機械》設計出斜置潛土逆轉 旋耕

本成果率先分析了旋轉對置活塞發動機的能量分布，闡明了發動機運行參數對能量分布的影響規律，揭示了發動機運行工況影響旋轉對置活塞發動機燃油經濟性的機理，提出發動機能量回收技術和降低能量損失的燃燒控制措施，有效改善了發動機的燃油經濟性。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、技術分析 旋轉對置活塞發動機沒有復雜的曲柄連桿機構和配氣機構，進、排氣門的開啟通過活塞的轉動控制。由于進、排氣門、噴油系統為分開式布置，進、排氣門的面積比較大，有利于提高發動機的充量系數。旋轉對置活塞發動機的動力輸出軸每旋轉一周，每個氣缸完成一次完整的做功過程，其做功頻率為傳統四沖程往復式活塞發動機的兩倍，且進、排氣過程、燃燒過程較二沖程發動機更加完善。旋轉對置活塞發動機可以運用于特種車輛、小型無人機、混合動力車輛、農用機械等的主動力系統。 分析了旋轉對置活塞發動機燃燒室內未燃燃料的分布，明確了燃燒室內未燃燃料形成的原因，揭示了特定工況下旋轉對置活塞發動機燃燒效率偏低的機理。采用了優化噴油策略、燃燒相位和當量比的方法，改善缸內油氣混合、促進缸內燃燒，獲得缸內最佳燃燒特性。相關研究取得重要發現，旋轉對置活塞發動機最佳燃燒相位隨工況的變化較小，有利于降低控制程序和車輛電控系統的復雜性并提高控制系統的魯棒性。 率先分析了旋轉對置活塞發動機的能量分布，闡明了發動機運行參數對能量分布的影響規律，揭示了發動機運行工況影響旋轉對置活塞發動機燃油經濟性的機理，提出發動機能量回收技術和降低能量損失的燃燒控制措施，有效改善了發動機的燃油經濟性。旋轉對置活塞發動機通過冷卻液損失的熱量顯著低于傳統發動機，極大降低了冷卻風扇能量消耗，提高了發動機動力的傳遞效率。

LED型頂置人工氣候箱是具有光照、加濕功能的高精度冷熱恒溫設備，為用戶提供一個理想的人工氣候實驗環境。它可用作植物的發芽、育苗、組織、微生物的培養;昆蟲及小動物的飼養;水體分析的BOD的測定以及其它用途的人工氣候試驗。LED型頂置人工氣候箱特點： 　　1、光照節電80%以上，整機節電50%以上，五年節電可賺回一臺同類儀器。 　　2、豎直光照，更適合動植物生長需要。 　　3、鋼殼發泡箱體、堅固耐用，占地面積減少了30%。 　　4、無級調光，光線均勻。 　　5、新式循環風，溫度均勻性好。 　　6、光源和箱體使用壽命長。 　　LED型頂置人工氣候箱技術指標： 　　1. 主要型號：RDN-1000D-4 　　2. 溫控范圍： 0～50℃ 　　3. 外形尺寸(寬*深*高)：1210*743*1980mm 　　4. 內膽尺寸(寬*深*高)：1100*640*1370mm 　　5. 容積：1000升 　　6. 光源：頂置LED光照板式，豎直光照。 　　7. 光照度：0～20000LX 　　8. 光照層數：4層 　　9. 溫度波動度：±0.5～±1.0℃ (0℃以下為±1.5℃) 　　10.  控濕范圍：50%RH～95%RH (6℃以下不控濕，特殊用戶除外) 　　11. 濕度波動度：±5%RH～±7%RH 　　12. 光照度調節范圍：0～100%Emax無級調光 　　13. 工作倉內風向及風速：近水平0.1m/s～0.3m/s 　　14. 壓縮機工作方式：間歇運行 　　15. LED光照板使用壽命：50000h 　　16. 儀器運行方式：全年連續運行。 　　17. 電源：50HZ，220V ±10%

煤炭氣化，即在一定溫度、壓力下利用氣化劑與煤炭反應生成潔凈合成氣（CO、H2的混合物），是實現煤炭潔凈利用的關鍵，可為煤基化學品（合成氨、甲醇、烯烴等）、整體煤氣化聯合循環發電（IGCC）、煤基多聯產、直接還原煉鐵等系統提供龍頭技術，為現代能源化工、冶金等行業的技術改造和節能降耗提供技術支撐。 多噴嘴對置式水煤漿氣化技術是世界上最先進的氣流床氣化技術之一。水煤漿經四個對置的噴嘴霧化后進入氣化爐內，與氧氣反應生成含CO、H2和CO2的合成氣，從氣化爐出來的粗合成氣經新型洗滌冷卻室、混合器、旋風分離器和水洗塔等設備的洗滌和冷卻后進入后序工段；氣體洗滌設備內的黑水則經高溫熱水塔進行熱量回收和除渣后成為灰水再返回氣體洗滌設備內，全氣化系統基本實現零排放。 該技術工藝指標先進，與同類技術相比，合成氣有效成分高2～3個百分點、碳轉化率高2～3個百分點、比氧耗降低7.9%、比煤耗降低2.2%等，生產強度大，又減少了專利實施許可費。