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本發(fā)明公開了一種潤滑油（脂）用抗磨減摩復(fù)合粉體及其制備方法，涉及一種可用于潤滑油、潤滑脂等領(lǐng)域的納米稀土氧化物包覆超細(xì)白云母復(fù)合粉體，其特征在于以白云母粉體、稀土鹽及其配體為原料，利用球磨過程中產(chǎn)生的剪切力、沖擊力破碎固相反應(yīng)體系，增加反應(yīng)物的比表面積，提高反應(yīng)速率，從而提高成核速率和長大速率的比值，制備出微細(xì)、均勻的前驅(qū)物，然后洗滌、干燥、控制熱分解溫度與時(shí)間，從而可獲得不同粒徑與包覆體系的納米稀土氧化物包覆超細(xì)白云母復(fù)合粉體，將納米稀土氧化物包覆的超細(xì)白云母復(fù)合粉體表面改性后以不同比例（0.5%-3%）加入基礎(chǔ)油或潤滑脂中，在四球磨損中可降低摩擦系數(shù)，減小摩擦副磨斑直徑。

本發(fā)明提供一種沙奎那韋卵磷脂復(fù)合物固體脂質(zhì)納米粒，由沙奎那韋、卵磷脂、聚乙二醇-硬脂酸酯和單甘脂所組成。本發(fā)明將沙奎那韋與卵磷脂通過離子復(fù)合法制備得到復(fù)合物，以增加沙奎那韋的脂溶性。采用溶劑擴(kuò)散法可簡單快速的制備得到固體脂質(zhì)納米粒，在脂質(zhì)材料的有機(jī)溶劑中加入藥物如沙奎那韋磷脂復(fù)合物，可得到高載藥量的脂質(zhì)納米粒。在脂質(zhì)材料的有機(jī)溶劑中進(jìn)一步加入聚乙二醇-硬脂酸酯可提高脂質(zhì)納米粒的腸循環(huán)時(shí)間。該脂質(zhì)納米粒有望進(jìn)一步應(yīng)用于增加沙奎那韋在胃腸道中的吸收，提高其口服吸收的生物利用度。

上光油是印刷品表面整飾工藝中使用的一種具有裝飾性和保護(hù)性的涂料，主要應(yīng)用于印刷 后精加工和包裝材料。使用該種涂科可在紙張表面形成簿而均勺的透明光亮層，使印刷品不但 外觀光亮奪目，而且防潮防污、耐折耐磨，裝飾性和實(shí)用性檔次大大提高。除此之外，經(jīng)過上 光的紙張不影響回收利用，很好地解決了“紙塑覆膜”的污染問題，能夠節(jié)約資源，符合環(huán)保 要求，近年來在書刊封面．精莢畫冊(cè)、廣告、禮品袋、高級(jí)包裝盒等印刷領(lǐng)域得到迅速發(fā)展。 上光油是由成膜樹脂、溶劑和助劑組成。過去上光工藝中涂料常用天然樹脂，如古巴樹 脂、松香樹脂等，其缺點(diǎn)是成膜的透明度差，容易泛黃，遇到高溫潮濕容易發(fā)生回粘現(xiàn)象且成 本高。后來高分子涂料的發(fā)展出現(xiàn)了不少的上光涂料，采用合成樹脂配制上光涂料，如硝基樹 脂、失水蘋果酸樹脂、氨基樹脂、丙烯酸樹脂、有機(jī)硅樹脂等，其中尤以丙烯酸樹脂為佳。合 成樹脂具有成膜性能好、高光澤、光透明度、耐摩擦、耐水、耐熱、耐化學(xué)介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，適合 于配制各種高質(zhì)量的上光涂料。目前廠家使用最多的就是溶劑型PU、PET、UV油 (紫外光固 化) 改性PSt上光油，常用的溶劑有苯類、酮類、醇類、酯類和水等。苯類、酮類、酯類溶劑揮 發(fā)速度快，所需的烘道溫度不高，印刷品表面的上光涂層干燥較快。但由于溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的氣 體有毒、易燃，嚴(yán)重地影響了環(huán)境和人們的健康，尤其是在食品包裝應(yīng)用上更是如此。 近年來，隨著人們對(duì)環(huán)保及能源的重視，必須開發(fā)高質(zhì)量的非有機(jī)溶劑性的上光油。水是 最廉價(jià)且無污染的涂料溶劑。所以開發(fā)對(duì)環(huán)境友好的水性上光油乳液、低VOC值的水性涂料 已成為涂料中的一個(gè)重要方向，引起國內(nèi)外的高度重視。水性上光油的產(chǎn)品由于光澤度和耐水 耐磨等不如溶劑型產(chǎn)品，在應(yīng)用上受到較大的限制，目前使用較多的是雙組分水性聚氨酯上光 油(拜耳公司產(chǎn)品)和丙烯酸酯系共聚乳液上光油。目前國內(nèi)外包裝印刷行業(yè)公認(rèn)的使用效果最 好、已得到廣泛應(yīng)用的上光產(chǎn)品之一是陶氏化學(xué)公司的水性光上油乳液7486和7487、BASF公 司的624和631等產(chǎn)品。

含油污水是一種嚴(yán)重的環(huán)境污染源,每年全世界范圍內(nèi)都會(huì)產(chǎn)生大量的含油污水。含油污水化學(xué)需氧量(COD)高,若不經(jīng)過有效處理就排放到環(huán)境中,會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞。膜法處理含有污水與傳統(tǒng)方法相比,具有不需加入其它試劑、濃縮產(chǎn)物易于回收或處理、分離過程受油的組成的影響小、設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),具有較大的優(yōu)勢。膜法處理含油污水要求膜具有較高的親水性或者較高的疏水性,但是常見的疏水膜材料有水通量低和易污染的缺點(diǎn),常見的親水膜材料又往往具有成膜性能差或者在水中穩(wěn)定性差的缺點(diǎn),因此本課題采用成膜性能良好的聚偏氟乙烯(PVDF)進(jìn)行親水改性,以期得到機(jī)械強(qiáng)度、成膜性能及油水分離性能均良好的超濾膜。制備的中空纖維膜具有良好的性能,純水通量可達(dá)400L·m-2·h-1以上,對(duì)煤油濃度為50mg·L-1的含油污水的截留率可達(dá)95%以上,對(duì)濃度范圍在5～100mg·L-1之內(nèi)的含油污水均有較高的截留率,且具有良好的抗污染能力,機(jī)械強(qiáng)度也符合使用要更多。

一種水性透明超疏水涂料及其制備方法，該制備方法首先在反應(yīng)釜中加入去離子水并調(diào)節(jié)pH值，隨后水浴加熱攪拌下加入水性硅溶膠，再將SiO2微米復(fù)合粉體加入，并加入正硅酸四乙酯、烷基硅氧烷和水性有機(jī)硅或硅改性樹脂，經(jīng)機(jī)械攪拌一定時(shí)間后即可獲得水性超疏水涂料。該涂料在制備和使用過程中不涉及任何含氟物質(zhì)，且溶劑為水，綠色環(huán)保，無毒無害。在自清潔、防腐防霉、抗凝露、抗結(jié)冰、油水分離等方面有著廣泛的應(yīng)用。

（專利號(hào)：ZL 201310169811.X） 簡介：本發(fā)明公開了一種具有表面憎水性能空心玻璃微珠的制備方法，包含空心玻璃微珠表面清洗、鍍膜液配制及空心玻璃微珠經(jīng)過鍍膜液鍍膜改性、改性后產(chǎn)品的干燥、烘干工序。所述空心玻璃微珠與鍍膜液的質(zhì)量比為3~5:100；所述鍍膜液包括以下組分，鍍膜液總量按100份計(jì)的各組分質(zhì)量份數(shù)為：正硅酸四乙酯：8份，無水乙醇40~42份，石油醚38~42份，三甲氧基氯硅烷6~7份，去離子水2~4份，余量：稀鹽酸，

證明了膽汁酸不僅促進(jìn)腸道脂類的吸收，也參與腎臟水鹽代謝的調(diào)節(jié)。膽汁酸通過激活腎臟集合管主細(xì)胞TGR5受體，增加水通道蛋白表達(dá)，促進(jìn)腎臟水的重吸收，緩解腎源性尿崩癥。該研究揭示了膽汁酸及其特異受體在腎臟功能調(diào)節(jié)的新作用，有助于理解某些肝臟疾病發(fā)生發(fā)展過程中伴有的水鹽代謝紊亂如肝硬化腹水或肝腎綜合征等病理生理學(xué)變化，提出了新的分子機(jī)制，具有一定的理論意義。

獨(dú)自擁有。

簡介：本發(fā)明提供一種水性帶銹防腐涂料及其制備方法,屬于鋼鐵表面防腐涂裝技術(shù)領(lǐng)域。該涂料的原料組成及質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為:鐵銹轉(zhuǎn)化劑20～30、復(fù)合高分子乳液50～60、滲透劑0.01～0.2、成膜助劑0.1～0.5、增稠分散劑0.01～0.2、去離子水10～20。本發(fā)明所制備的水性帶銹防腐涂料可直接用于銹蝕鋼材的涂裝,所提供的制備方法具有制備工藝簡單、成本低廉的優(yōu)點(diǎn),所制備的水性帶銹防腐涂料性能優(yōu)良。

簡介：本發(fā)明提供一種鍍鋅板彩涂預(yù)處理用水性表面處理劑,屬于彩涂鍍鋅板的表面處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所提供的鍍鋅板彩涂預(yù)處理用水性表面處理劑組分及質(zhì)量百分比如下:水性樹脂,20～60%;有機(jī)硅烷,1～5%;無機(jī)緩蝕劑,0.5～2.5%,封閉劑,0.5～3%;促進(jìn)劑,1～3%,去離子水,余量。本發(fā)明將無機(jī)緩蝕劑、納米粒子、有機(jī)硅烷和水性樹脂有機(jī)地結(jié)合形成復(fù)合鈍化膜,不僅改善鈍化膜與鍍鋅層的結(jié)合力,且提高鍍鋅板表面處理后的涂裝性能。作為封閉劑的納米二氧化硅經(jīng)改性后能均勻地分布在鈍化膜中,提高膜層的致密性,從而提高其耐腐蝕性能。本發(fā)明水性表面處理劑中不含任何價(jià)態(tài)的鉻,是一種環(huán)保型表面處理劑,本發(fā)明預(yù)處理工藝簡單,能夠滿足彩涂工藝的需求。