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硅烷偶聯(lián)劑QY-171

硅烷偶聯(lián)劑是在同一分子中含有兩種反應(yīng)性基團(tuán)-無機(jī)反應(yīng)基團(tuán)和有機(jī)反應(yīng)基團(tuán)的有機(jī)硅分子。 在復(fù)合材料中，選擇合適的硅烷可以大幅提升復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度和模量)，同時(shí)增強(qiáng)材料對濕度和其他惡性環(huán)境條件的抵抗力。硅烷偶聯(lián)劑可提供的其他優(yōu)勢包括:樹脂更好的潤濕性能抗?jié)瘛⒊畡┙ㄖ浪V物填料更好的分散性增強(qiáng)塑料更清晰透明

山東乾佑新材料有限公司 2025-04-21

硅烷交聯(lián)聚乙烯滾塑專用料

成果描述：交聯(lián)聚乙烯與非交聯(lián)聚乙烯相比具有耐高低溫性能好、耐蠕變性優(yōu)良、耐酸堿等化學(xué)藥品性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，因此以交聯(lián)聚乙烯滾塑的大型中空容器具有機(jī)械性能高、熱變形溫度高、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。滾塑工藝要求聚乙烯具有很好的流動性，才能成型為致密、表面光滑平整的制件。目前的交聯(lián)滾塑料多采用過氧化物交聯(lián)法，即在滾塑工藝過程中進(jìn)行交聯(lián)，這樣容易導(dǎo)致聚合物熔體的粘度變大、流動性變差，從而造成氣泡、表面平整性差、制品機(jī)械強(qiáng)度差等系列缺點(diǎn)。針對以上情況，本項(xiàng)目采用流動性好的硅烷接枝聚乙烯作為滾塑原料，在滾塑過程中不交聯(lián)，可以使用與非交聯(lián)聚乙烯相同的滾塑工藝，待制品成型后，再水煮或在大氣環(huán)境中放置一定時(shí)間進(jìn)行水解交聯(lián)，可成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、表面質(zhì)量好、機(jī)械性能強(qiáng)的中空容器。市場前景分析：應(yīng)用領(lǐng)域： 1. 化學(xué)工業(yè)上的大型容器； 2. 市政及生活用水所使用的耐高低溫的中空容器； 3. 市政、化工金屬管道內(nèi)壁防腐涂層； 4. 金屬容器內(nèi)壁防腐層； 5. 太陽能熱水器內(nèi)壁防腐層。 市場需求： 據(jù)估計(jì)，國內(nèi)交聯(lián)滾塑料的市場需求量10萬噸左右，年增長率保持在30%以上。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：國內(nèi)先進(jìn)

四川大學(xué) 2021-04-11

硅烷交聯(lián)聚乙烯滾塑專用料

成果描述：交聯(lián)聚乙烯與非交聯(lián)聚乙烯相比具有耐高低溫性能好、耐蠕變性優(yōu)良、耐酸堿等化學(xué)藥品性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，因此以交聯(lián)聚乙烯滾塑的大型中空容器具有機(jī)械性能高、熱變形溫度高、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。滾塑工藝要求聚乙烯具有很好的流動性，才能成型為致密、表面光滑平整的制件。目前的交聯(lián)滾塑料多采用過氧化物交聯(lián)法，即在滾塑工藝過程中進(jìn)行交聯(lián)，這樣容易導(dǎo)致聚合物熔體的粘度變大、流動性變差，從而造成氣泡、表面平整性差、制品機(jī)械強(qiáng)度差等系列缺點(diǎn)。針對以上情況，本項(xiàng)目采用流動性好的硅烷接枝聚乙烯作為滾塑原料，在滾塑過程中不交聯(lián)，可以使用與非交聯(lián)聚乙烯相同的滾塑工藝，待制品成型后，再水煮或在大氣環(huán)境中放置一定時(shí)間進(jìn)行水解交聯(lián)，可成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜、表面質(zhì)量好、機(jī)械性能強(qiáng)的中空容器。市場前景分析：應(yīng)用領(lǐng)域： 1.化學(xué)工業(yè)上的大型容器； 2.市政及生活用水所使用的耐高低溫的中空容器； 3.市政、化工金屬管道內(nèi)壁防腐涂層； 4.金屬容器內(nèi)壁防腐層； 5.太陽能熱水器內(nèi)壁防腐層。 市場需求： 我國滾塑行業(yè)始于20世紀(jì)70年代末,近幾年來, 我國的滾塑業(yè)發(fā)展迅速, 應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛，滾塑專用料的市場需求也在不斷擴(kuò)大，據(jù)估計(jì)，國內(nèi)交聯(lián)滾塑料的市場需求量10萬噸左右，年增長率保持在30%以上。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：滾塑料熔體指數(shù)大于3.0g/10min； 預(yù)交聯(lián)不大于15%（凝膠含量）； 交聯(lián)后凝膠含量大于70%。 國內(nèi)先進(jìn)

四川大學(xué) 2021-04-10

以甲醇為原料合成聚甲氧基二甲醚

聚甲氧基二甲醚 (聚甲氧基甲縮醛) 作為新型清潔油品添加劑研發(fā)的主要目的是解決二甲 醚作車用柴油稠和組分存在的缺陷。我國煤炭資源豐富，由煤基甲醇合成柴油調(diào)合組分具有戰(zhàn) 略意義和良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 二甲醚從燃燒特性看，是一種理想的清潔燃料，但從其物理性能看，作為車用燃料也有 其明顯的缺陷，主要是其沸點(diǎn)很低，必須和現(xiàn)有的汽油、柴油銷售系統(tǒng)一樣形成一個(gè)完整的體 系，常溫下蒸氣壓高，爆炸范圍寬，安全要求明顯高于汽油、柴油，使用二甲醚的車輛必須要 進(jìn)行發(fā)動機(jī)的改造，造成了二甲醚作車用替代燃料的社會運(yùn)行成本明顯升高。由甲醇、二甲醚 在低于100℃條件下利用酸性催化劑經(jīng)催化精餾反應(yīng)生產(chǎn)聚甲氧基二甲醚的技術(shù)，具有十分顯 著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。在柴油中摻入20％ (體積) 的聚甲氧基二甲醚，可提高柴油的潤滑性，減少燃燒 煙霧生成，同時(shí)保持較高的十六烷值和燃燒性能，避免了二甲醚的缺陷。目前國內(nèi)油品都經(jīng)過 脫硫工藝，聚甲氧基二甲醚加入到油品中可提高油品的潤滑性。

華東理工大學(xué) 2021-04-13

低煙無鹵阻燃硅烷交聯(lián)聚烯烴及其制備方法

本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低煙無鹵阻燃硅烷交聯(lián)聚烯烴及其制備方法。本發(fā)明提供一種低煙無鹵阻燃硅烷交聯(lián)聚烯烴，由下列各組分及重量份組成：聚烯烴樹脂18-49份，熱塑性彈性體5-40份，阻燃劑25-72份，不飽和硅烷0.045-1.35份，交聯(lián)引發(fā)劑0.019-0.45份，催化劑0.05-1份。本發(fā)明可得到具有較好加工性能的低煙無鹵阻燃硅烷交聯(lián)聚烯烴電纜絕緣料，該材料可在室溫下長期放置交聯(lián)，也可溫水加速交聯(lián)。所得電纜絕緣層表面平整光滑，且符合GB/T17650.2、GB/T18380標(biāo)準(zhǔn)的要求。

四川大學(xué) 2017-12-28

新一代硅烷法電子級晶體硅生產(chǎn)技術(shù)

上海交通大學(xué) 2021-04-13

丁香醛與3,4,5-三甲氧基苯甲醛綠色合成技術(shù)

丁香醛與3,4,5-三甲氧基苯甲醛是通用藥物中間體，它們最主要的用途是用于合成經(jīng)典抗 菌劑——甲氧芐啶，每年全球生產(chǎn)量達(dá)5千噸左右，中國是主產(chǎn)國。目前丁香醛與3,4,5-三甲氧 基苯甲醛的生產(chǎn)路線為對甲酚四溴化-水解制得二溴醛、二溴醛甲氧基化得丁香醛、再進(jìn)行甲 基化制得3,4,5-三甲氧基苯甲醛。這條傳統(tǒng)路線的主要缺陷是溴素的消耗極大，后續(xù)副產(chǎn)大量 的溴化氫，必須設(shè)立耗溴的溴代烷烴工廠。因此丁香醛與3,4,5-三甲氧基苯甲醛的生產(chǎn)需依賴 溴素原產(chǎn)地，副產(chǎn)衍生化過長，生產(chǎn)成本較高。隨著中國溴素資源的枯竭逐步顯現(xiàn)，當(dāng)前丁香 醛與3,4,5-三甲氧基苯甲醛產(chǎn)業(yè)亟需產(chǎn)業(yè)升級換代，開發(fā)使用新的低溴、綠色的合成技術(shù)。這條路線的優(yōu)點(diǎn)在于： 1. 在溴化反應(yīng)制備二溴酚中，使用潔凈溴化技術(shù)，無副產(chǎn)溴化氫，溴素消耗量最小，實(shí)現(xiàn) 溴素資源的循環(huán)利用，擺脫丁香醛與3,4,5-三甲氧基苯甲醛生產(chǎn)對溴素資源原產(chǎn)地的一類，并 且該步反應(yīng)幾乎無廢水排放。 2. 在甲氧基化反應(yīng)制備二甲氧基對甲酚中，使用定量甲氧基化技術(shù)，可以直接回收精甲醇 用于循環(huán)生產(chǎn)甲醇鈉。與此同時(shí)通過回收溴化鈉進(jìn)行循環(huán)利用，無廢水排放。 3. 在氧化反應(yīng)制備丁香醛中，使用本課題組開發(fā)的高效氧化技術(shù)，安全、高產(chǎn)、分離簡 便，僅有少量中和廢水。 4. 這是一項(xiàng)低碳、低溴耗、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低污染的綠色潔凈合成路線，生產(chǎn)成本較老工藝有 較大幅度下降，為產(chǎn)業(yè)更新升級所急需。并且該條路線可以聯(lián)產(chǎn)中間體三甲氧基甲苯，形成合 理的產(chǎn)業(yè)鏈條。

華東理工大學(xué) 2021-04-11

N，N’-二（4-乙氧基羰基苯基）-N’-芐基甲脒的制備方法

（專利號：ZL 201310401572.6） 簡介：本發(fā)明公開一種N,N’-（4-乙氧基羰基苯基）-N’-芐基甲脒的制備方法，屬于芐基甲脒類化合物制備技術(shù)領(lǐng)域，主要用作紫外線吸收劑。本發(fā)明方法采用對氨基苯甲酸乙酯為原料，經(jīng)過甲酰化、縮合、N-烷基化的合成路徑制備出N,N’-（4-乙氧基羰基苯基）-N’-芐基甲脒產(chǎn)品。本發(fā)明具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：縮短了整個(gè)反應(yīng)流程的時(shí)間，提高了總收率；甲酰化和縮合反應(yīng)中后處理中濾液可以回收再利用，節(jié)約成本；最終產(chǎn)品的收率可穩(wěn)定在65%～70%，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。  

安徽工業(yè)大學(xué) 2021-04-11

間三烷氧基苯基二烷基膦四氟硼酸鹽及其合成和應(yīng)用

本發(fā)明涉及間三烷氧基苯基二烷基膦四氟硼酸鹽及其合成方法和在鈀催化的碳-氯鍵活化后的Suzuki偶聯(lián)反應(yīng)中的應(yīng)用。本發(fā)明的間三烷氧基苯基二烷基膦四氟硼酸鹽，在反應(yīng)體系中與鈀催化劑進(jìn)行配位，可以高選擇性的激活惰性碳-氯鍵，并與體系中的有機(jī)硼酸發(fā)生Suzuki偶聯(lián)反應(yīng)，得到對應(yīng)的偶聯(lián)化合物。本發(fā)明簡潔一步合成在空氣中能穩(wěn)定存在的三烷氧基苯基二烷基膦四氟硼酸鹽，與其他已知的用于碳-氯鍵活化的配體的合成方法相比，本發(fā)明的合成方法路線短，操作簡單。

浙江大學(xué) 2021-04-11

醫(yī)藥中間體 3，4，5-三甲氧基苯甲醛(TMB)的制備

3，4，5-三甲氧基苯甲醛(簡稱 TMB)，外觀為白色至淺黃色結(jié)晶， 易溶于乙醇、乙酸乙酯和氯仿等有機(jī)溶劑中。是一種重要的醫(yī)藥中間 體，是合成磺胺類增效劑三甲氧基芐胺嘧啶（TMP）的重要中間體。 目前市場銷售量每年數(shù)千噸，單價(jià)在 15 萬元/噸左右。目前 TMB 的 合成方法主要有三條，一是以五倍子酸為原料，經(jīng)甲基化、酯化、還 原等步驟合成；二是以香草醛為原料，經(jīng)溴代、甲氧基化、甲基化等 步驟合成；三是以對羥基苯甲醛為原料，經(jīng)溴代、甲氧基化、甲基化 等步驟合成。以對羥基苯甲醛為原料是目前工業(yè)化的主要途徑，但該 方法中也存在致命的不足，如甲氧基化步驟中，以 DMF 作溶劑，甲 基化原料為甲醇鈉/甲醇溶液，但 DMF 在在堿性中容易分解，產(chǎn)生二 甲胺，造成 DMF 回收困難，使用成本過高；甲基化使用劇毒的硫酸 二甲酯，對操作人員和環(huán)境產(chǎn)生強(qiáng)烈的影響。雖然文獻(xiàn)中也報(bào)道了避 免使用 DMF 為溶劑的工藝，但還存在操作復(fù)雜、反應(yīng)體系壓力過大 等缺陷。甲基化步驟中尚沒有合適的硫酸二甲酯替代物。 本項(xiàng)目旨在優(yōu)化對羥基苯甲醛的工藝，主要改進(jìn)點(diǎn)是甲氧基化和 甲基化方法，甲氧基化以價(jià)格便宜且廣泛使用的碳酸二甲酯（DMC）作為輔助催化劑，甲醇/甲醇鈉為溶劑和甲氧基化原料，避免使用容易 分解的 DMF，且反應(yīng)后產(chǎn)物無需進(jìn)行酸化；甲基化以價(jià)格便宜且毒 性小的氯甲烷氣體代替劇毒的硫酸二甲酯。該項(xiàng)目目前已經(jīng)完成實(shí)驗(yàn) 室的小試工藝，通過優(yōu)化的實(shí)驗(yàn)條件，以三步總收率約 70%合成 TMB， 正在進(jìn)行中試放大。 

南開大學(xué) 2021-04-13