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儀器概述 本儀器是根據中華人民共和國標準GB/T 4929《潤滑脂滴點測定法》規定的要求設計制造的，適用于按GB/T4929標準規定的試驗方法測定潤滑脂的滴點。 技能參數 1、工作電源： AC220V10%，50Hz。 2、油浴：容積為600毫升燒杯。 3、脂杯：鍍鉻黃銅制成，內徑為9.92mm,滴油孔為2.8mm，杯高為12mm。 4、試管：帶邊耐熱硅酸硼玻璃試管，內徑為11.1至12.7mm,離底部19mm外的圓周上有用來支撐脂杯的三個凹        槽。 5、溫度計：測溫范圍為-5~300℃，分度值為1℃，浸入深度為76毫米、全長為390mm。 6、加熱器：管狀，功率800W。 7、攪拌電機：轉速為60轉/分。 8、環境溫度： -10~+40℃; 9、相對濕度： 85%; 10、整機功耗：不大于900W。 性能特點 1、采用耐高溫燒杯、加熱器、電動攪拌器組成油浴，加熱功率連續可調，浴內溫度均勻，滿足試驗的要求。 2、儀器設計為臺式結構，小巧美觀，使用方便，配套齊全，用戶購買后即可進行試驗。 網址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=789

國家自然科學基金項目。熔體靜電紡絲不需要溶劑，比溶液靜電紡絲環境友好、成本低、效率高，越來越受到國際科學界和工業界的重視，但是其纖維直徑偏大，成了制約其發展的瓶頸。借鑒工業上已成功的振動力場降低粘度的方法，本課題擬引入震蕩電場力，通過大量實驗和介觀模擬深入考察熔體靜電紡絲過程中的震蕩拔河效應－電場力的震蕩幅度、頻率、波形以及射流上電荷性質對纖維直徑、高分子線團解纏、分子鏈取向及運動軌跡的影響規律。研究結果將對深刻理解靜電紡絲過程中的分子鏈運動規律等基礎物理現象、獲得大批量高性能的納米級纖維制備方法、開創納米纖維大規模應用的新時代具有十分重要的意義。目前該項目在研。

項目簡介 目前，高溫泵設計方法逐步向更多的泵生產企業輻射，截至 2010 年底，為高溫泵生 產企業產生的新增產值已超過 2.3 億元，新增利稅超過 8000 萬元。系列熔鹽泵的批量生 產將帶動全國電機行業、軸承行業及密封件、標準件生產企業的發展，使這些企業同步 產生較大經濟效益，同時也為國內泵類產品生產企業創造了勞動就業機會，3 年間，僅 4 家采用高溫泵技術的企業就新增 200 余個就業崗位。本項目實施填補了國內空白，并形 成了具有自主知識產權的產品。本項目成果的縱深推廣可以大面積

內容介紹： 金屬熔滴打印是微小金屬零件快速成型的新技術。打印材料包括鉛、 錫、銅、銀、鋁等常用金屬及其合金，通過金屬熔滴與金屬粉末的聯合 噴射沉積，可成形具有特殊性能的微小金屬間化合物零構件。該技術具 有裝置結構緊湊、熔煉溫度高、顆粒均勻度高等優點，該設備可用于高 密度BGA焊點、微小電子線路等微小封裝件的快速打印，也可用于微小薄 壁器件、異形承力件等復雜零/構件的快速成型等領域，為微小復雜器件 的快速

本發明公開了一種變斑激光熔覆裝置，包括可調變光斑鏡組和 可調變粉斑激光噴頭；其可調變光斑鏡組包括自適應反射鏡和聚焦鏡； 其中自適應反射鏡可以連續改變表面曲率從而改變輸出光斑大小，可 調變粉斑激光噴頭則用于配合自適應反射鏡輸出的光斑大小以不同半 徑的輸出管道進行粉末輸送，從而實現可調變斑熔覆；本發明提供的 這種變斑激光熔覆裝置結構簡單，操作方便，光斑變化范圍大，調節 精度高，響應快，能夠輸出不同大小的粉斑，光粉耦合效率

本發明屬于熔體靜電紡絲設備技術領域，涉及一種微波加熱熔體靜電紡絲裝置，推進泵的前側面上設有推進泵按鈕、推進泵開關和電子顯示屏，推進泵的上端固定安裝制有料筒，料筒的一端與推進器連接，另一端與物料管連接，物料管設置在微波加熱腔內；物料管穿過微波加熱腔與熔融噴頭連接，微波加熱腔的前側面上設有微波頻率調節旋鈕、加熱時間設定旋鈕和溫度控制旋鈕；高壓電源的正極與熔融噴頭連接，負極與豎向放置的收集裝置連接；熔融噴頭與收集裝置之間的距離為10 20厘米；高壓電源上設有高壓電源開關和電壓調節旋鈕；其結構簡單，操作方便，使用安全，成本低，紡絲效率高，自動化程度高，環境友好，利于產業化大規模制備納米纖維。

二聚酸是具有三十六個碳的二元酸，具有優良的耐低溫性能。本團隊致力于二聚酸基尼龍產品的開發研究多年，形成了二聚酸基尼龍制備的核心技術。設計比例的二元酸與二元胺在催化劑存在下經成鹽、加壓及常壓分階段聚合、切粒等過程獲得目標產品，工藝簡單，反應平穩，根據需要可以通過改變工藝參數及操作條件，靈活控制尼龍數均相對分子質量，制備出的產品性能達到或超過現有尼龍11、尼龍10和尼龍1212等長鏈尼龍產品。相關技術已獲國家發明專利。

散料電子流量計是用于稱量散料流量的稱量系統，它可以實時地計算散料的流量及重量。它首先將散料作自由落體運動，經傳感器測量，將重量信號轉化成電信號，再經過信號采樣，檢測系統測量其流量（或重量），同時測出其與設定值的誤差，通過控制器調整步進電機，由步進電機去調節進料閥門，從而使流量保持一穩定值。該項目已在現場應用，并用來測量糧食流量，效果很好，已經申請了專利。

成果簡介：在大面積鐵磁背景下（鐵基面上）機架工落料回收是世界性技術 39天津大學科技成果選編 難題，尤其是盲孔中、T 型槽中及橫具加工時的落料更是難于處理。當前國際上 多采用真空吸取法、油沖洗過濾法、機械刮板法、吹吸法、電磁法等（注：大型 龍門沖床等專用設備不允許使用設備以外的電源，以免設備帶電而損壞電子器件 或傷害操作人員），但以上方法都不能解決 100%落料回收的技術問題。由于落料 回收不徹底，不能分類回收，致使大型龍門沖床高壓精密軌道傷痕累累、破壞了 軌道的精密度、模具損壞、工件精度下降、甚至停產維修等諸多問題。 “大型龍門沖床落料回收裝置”是天津市自然科學基金資助項目。該裝置是汽車 制造行業、機加工行業急需的設備。已開發出筆式、滾簡式、便攜式和專用型落 料回收裝置，其中專用型落料回收裝置是專門為日本小松制作所進口的大型龍門 沖床而配套設計的（這是汽車制造廠大型龍門沖床不可缺少的配套設備）。目前 該項目屬國內外首創、是我國自主創新項目，屬國際領先水平。該設備和技術可 以向美國、蘇聯、日本、南韓、英國、德國、法國及歐洲其他汽車生產國和世界 各地出口。 成果水平： 國際領先 應用范圍：它既可應用在汽車、機加工等行業，也可用在化工、軍工、航天等領 域。該項目既可以出口設備，也可以出口技術，還可以在國內處辦廠。由于生產 汽車的壓力機床、機加工設備型號繁多，因此落料回收裝置系列品種更多，以便 供應國內外的大量需求。 市場分析及前景：機加工落料回收是世界性技術難題，尤其是盲孔中、T 型槽具 加工時的落料更是難于處理，常造成大型龍門沖床高壓精密軌道傷痕累累、汽車 模具損壞、工件精度不能保證，甚至不得不停產維修。 該項目屬于自主創新成果。由永磁體產生交變磁場這一理論創新和應用技術難點 的突破，具有普遍意義。 主要技術指標：本項目所采用的技術原理是：應用磁體同極相斥、異性相吸原理、 用永磁體的特殊排列組合而產生交變磁場、極靴磁聚焦而產生極強的梯度磁場， 由永磁體產生交變磁場這一理論創新和應用技術難點的突破，使鐵磁落料在大面 積鐵磁背景下（鐵基面上）自由翻轉后被 100%吸收，并采用提拉方式及杠桿原 40天津大學科技成果選編 理脫磁而使落料脫落回收。 此項技術解決了當前該領域中普遍存在的技術難題，突破了在大面積鐵磁背 景下的落料回收治理難點，特別是徹底解決了 100%落料回收這一技術要害問題， 使盲孔中、T 型槽中及模具加工時的落料回收充分無遺漏，使大型龍門沖床高壓 軌道精密度被破壞、模具損壞、工件精度下降等一系列問題迎刃而解。同時克服 了一般大型龍門沖床落料回收方法的“易產生噪音、造價高、耗能多、占地空間 大、不能分類吸收”的諸多缺點。 該裝置的機構設計巧合理、工藝簡單、操作安全方便、全自動化生產、技術 成熟，具有獨創性和先進性。對提高產品的質量，降低成本，節省能源，節約資 源有積極的理實意義。 目前該裝置已在有關廠家試驗，對保證該廠的自動化生產起了極好作用，具有顯 著的社會效益和經濟效益。有效保證了汽車制造和其他機加工等行業的可持續性 發展，符合 21 世紀環保、節能要求。 投資規模：鐵磁材料、鋼材。 車床、銑床、鉆床等。 廠房面積 500 平方米 投資規模 200 萬人民幣 人員 30 人 合作方式：面議