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HM-015 倒立車削中心是上海市新產(chǎn)品新技術(shù)項目，倒立車削中心的特點是車頭立式布置、工件倒立加工，排屑方便，切屑不會損傷已加工表面；車頭部件采用大功率內(nèi)裝水冷主軸電機(電主軸)、最高轉(zhuǎn)速可達8000r/min，配置12刀位動力刀架，能實現(xiàn)車、鉆、銑、攻等工序集中的一次安裝加工，并能實現(xiàn)自動上下料的物料傳送，提高生產(chǎn)率，是當(dāng)今世界機械制造業(yè)熱門技術(shù)HSM-高速加工、HSC-高速切削的綜合體現(xiàn)；機床還配置有精密測量頭、高精度光柵尺，可根據(jù)要求對工件實時檢測補償，提高加工質(zhì)量。本機床可廣泛應(yīng)用于汽車、軍工、紡機、輕工等行業(yè)。

1 成果簡介本項目是基于云計算技術(shù)開發(fā)的模塊化數(shù)據(jù)中心，將成為未來云服務(wù)端的主要模式，是新一代的綠色智能數(shù)據(jù)中心。設(shè)計思路：是一種具有通用性和便于維護的模塊化（集裝箱式）數(shù)據(jù)中心，為微數(shù)據(jù)中心模式的運行提供硬件支撐，這種模塊化數(shù)據(jù)中心相比于現(xiàn)有的數(shù)據(jù)中心更有利于分散部署和運行維護，與目前業(yè)內(nèi)的其它廠商的集裝箱數(shù)據(jù)中心相比，不過多追求于單位面積所容納的數(shù)據(jù)處理能力，而是側(cè)重于 IT 設(shè)備、供配電設(shè)備以及制冷設(shè)備的模塊化設(shè)計，側(cè)重于利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)加強集裝箱數(shù)據(jù)中心的綜合監(jiān)控能力和遠程運維能力，提高數(shù)據(jù)中心整體的模塊化程度，降低數(shù)據(jù)中心的維護、維修難度，縮短數(shù)據(jù)中心的部署和維修時間，提高數(shù)據(jù)中心的組態(tài)性，降低云計算的運行成本。 本項目開發(fā)的模塊化數(shù)據(jù)中心為軟件與硬件相融合的產(chǎn)品。在完成集裝箱數(shù)據(jù)中心設(shè)計的同時，開發(fā)一整套云計算管理中間件，用于對整個云計算平臺的管理、維護，為應(yīng)用提供安全、高性能、可擴展、可管理、可靠和可伸縮的軟件支撐平臺。  圖 1 加工定制現(xiàn)場 根據(jù)模塊化數(shù)據(jù)中心的功能要求，依據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，結(jié)合各種系統(tǒng)運行特點進行總體設(shè)計。設(shè)計方案以功能完善、技術(shù)規(guī)范、 安全可靠為主，確保系統(tǒng)的可靠安全運行，滿足微數(shù)據(jù)中心運行模式對集裝箱數(shù)據(jù)中心的要求。 模塊化數(shù)據(jù)中心包括六個子系統(tǒng)和一個云計算服務(wù)管理平臺。 （ 1）智能 IT 設(shè)施系統(tǒng)； （ 2）箱體及智能機柜； （ 3）智能電源管理系統(tǒng)； （ 4）智能制冷系統(tǒng)； （ 5）智能防雷保護系統(tǒng)； （ 6）物聯(lián)網(wǎng)智能監(jiān)控系統(tǒng)。 其中子系統(tǒng)（ 6）除了包括對模塊箱體內(nèi)部溫度、濕度和外部溫度的環(huán)境監(jiān)控、箱體內(nèi)動力設(shè)備的監(jiān)控、空調(diào)制冷設(shè)備的監(jiān)控，還包括消防系統(tǒng)和安全門禁系統(tǒng)，是一個基于先進物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和理念的綜合監(jiān)控系統(tǒng)。 模塊化數(shù)據(jù)中心的設(shè)計思路以最優(yōu)化的綜合統(tǒng)籌設(shè)計和系統(tǒng)實施，提高這種綠色智能數(shù)據(jù)中心關(guān)鍵設(shè)備的供給能力。針對微數(shù)據(jù)中心模式的應(yīng)用，模塊化數(shù)據(jù)中心的設(shè)計從整體規(guī)劃、集成、服務(wù)、運營、管理等幾個方面綜合考慮。2 技術(shù)指標(biāo)（ 1）安全可靠性 云數(shù)據(jù)中心必須具有高可靠性的，不能出現(xiàn)單點故障。要對數(shù)據(jù)中心布局、結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)備選型、日常維護等方面進行高可靠性的設(shè)計和建設(shè)。在關(guān)鍵設(shè)備采用硬件備份、冗余等高可靠性技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及相關(guān)的軟件技術(shù)提供較強的管理機制、控制手段和監(jiān)控與安全保密等技術(shù)措施提高云數(shù)據(jù)中心的安全可靠性。 （ 2）靈活性與可擴展性 集裝箱數(shù)據(jù)中心具有良好的靈活性和可擴展性，能夠根據(jù)今后業(yè)務(wù)的不斷深入發(fā)展的需要，擴大設(shè)備容量和提高用戶數(shù)量和質(zhì)量的功能。具備支持多種網(wǎng)絡(luò)傳輸、多種物理接口的能力，提供技術(shù)升級、設(shè)備更新的靈活性。 （ 3）通用性 目前的市場上的集裝箱數(shù)據(jù)中心在機架的設(shè)計上往往按照特定的 IT 設(shè)備的安裝尺寸進行設(shè)計，力求空間的充分利用而犧牲通用性，我們設(shè)計的云數(shù)據(jù)中心要能夠適應(yīng)多數(shù)的服務(wù)器結(jié)構(gòu)，以滿足一定階段內(nèi)利用集裝箱對傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心改造的要求，側(cè)重于數(shù)據(jù)中心的通用性。 （ 4）標(biāo)準(zhǔn)化 雖然集裝箱數(shù)據(jù)中心尚處于發(fā)展的初級階段，未出臺針對集裝箱數(shù)據(jù)中心的國際、國家標(biāo)準(zhǔn)，但在系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計中務(wù)求基于國際標(biāo)準(zhǔn)和國家頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，包括各種建筑、機房設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，電力電氣保障標(biāo)準(zhǔn)以及計算機局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，堅持統(tǒng)一規(guī)范的原則，并為多模塊部署的增容奠定基礎(chǔ)。3 應(yīng)用說明針對模塊化數(shù)據(jù)中心最大的特點是便于部署和完善的遠程監(jiān)控能力，結(jié)合清華大學(xué)信息技術(shù)研究院在海量數(shù)據(jù)處理方面的優(yōu)勢，綜合云計算平臺的應(yīng)用，提出一種新的計算基礎(chǔ)設(shè)施運營方式，稱之為微數(shù)據(jù)中心模式。所謂微數(shù)據(jù)中心模式是針對一個單位或者一個特定區(qū)域，根據(jù)這個單位或者特定區(qū)域的應(yīng)用需求部署模塊化數(shù)據(jù)中心，這個數(shù)據(jù)中心為該局部范圍提供云平臺服務(wù)，用戶不需要高性能的計算機即可擁有高性能的計算能力和高性能計算機提供的服務(wù)，不需要都具備高速電信服務(wù)商互聯(lián)網(wǎng)連接即可獲得高性能的網(wǎng)絡(luò)連接，與此同 時可以享受云平臺所提供的各種服務(wù)。微數(shù)據(jù)中心的部署方式不同于現(xiàn)有的分散數(shù)據(jù)中心方式，微模式利用模塊化可伸縮、便于維護的特點，將數(shù)據(jù)中心部署到用戶側(cè)，使其更接近于用戶的應(yīng)用。 模塊化數(shù)據(jù)中心內(nèi)部設(shè)備完全采用模塊化設(shè)計，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)實現(xiàn)模塊化設(shè)備的有效監(jiān)控和科學(xué)管理。數(shù)據(jù)中心出現(xiàn)故障時不需要現(xiàn)場專業(yè)的技術(shù)人員維護、維修，僅僅由操作人員即可通過完善的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)和科學(xué)的設(shè)備管理系統(tǒng)即可完成數(shù)據(jù)中心的維護、維修，最大程度上的模塊化設(shè)計又可以保證數(shù)據(jù)中心的快速修復(fù)，這樣將極大降低分散部署數(shù)據(jù)中心的維護、維修費用，從而為微數(shù)據(jù)中心運行模式提供實際支撐。 作為一種新型的計算基礎(chǔ)設(shè)施運營方式，為了實現(xiàn)一種比“ 濕租” 模式更進一步的應(yīng)用方式，提供用戶和客戶所需計算平臺，在模塊化數(shù)據(jù)中心設(shè)計的同時將開發(fā)一整套云計算服務(wù)管理平臺。實現(xiàn)對整個云平臺的管理、維護，為應(yīng)用提供安全、高性能、可擴展、可管理、可靠和可伸縮的服務(wù)，實現(xiàn)基于云計算的產(chǎn)品創(chuàng)新和應(yīng)用模式創(chuàng)新。4 效益分析超過 70%的全球前 1000 企業(yè)都將在今后 5 年內(nèi)對數(shù)據(jù)中心的設(shè)備進行更新與擴展，應(yīng)用和計算密度的快速增長，使得資本壓力不斷上升，數(shù)據(jù)中心的電力消耗在過去 10 年增長了 5 倍，一臺 1U 服務(wù)器的使用成本高達采購成本的 2 倍，并且還在繼續(xù)增加、能源價格飆升也導(dǎo)致更加困難的局面，用于空調(diào)冷卻的電力甚至超過了計算用的電力。傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心IDC 能源的巨大消耗急需呼喚新一代數(shù)據(jù)中心的出現(xiàn)。因此，模塊化數(shù)據(jù)中心將有 70%市場需求率。 模塊化數(shù)據(jù)中心的設(shè)計與升級方便，一體化交付，貨到即用，靈活部署，智能化管理技術(shù)保證數(shù)據(jù)中心上線后可以無人值守，具有便捷的移動性、易部署性和智能性，可以作為移動式數(shù)據(jù)中心、企業(yè)政府的數(shù)據(jù)中心以及大型云數(shù)據(jù)中心的部署模塊。 項目研發(fā)初期投資 1000 萬元。形成建設(shè)規(guī)模達年產(chǎn) 50 套模塊化數(shù)據(jù)中心后，年銷售總額預(yù)計超 30000 萬元。5 合作方式商談。6 所屬行業(yè)領(lǐng)域信息領(lǐng)域。

五軸聯(lián)動高速加工中心主要用于高速高效加工各種復(fù)雜曲面，廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)具有復(fù)雜曲面零部件的加工，是解決葉輪、葉片、汽車摩托車零部件、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等加工的關(guān)鍵裝備。

“高速精密臥式加工中心”是先進制造業(yè)的關(guān)鍵裝備，可實現(xiàn)工件一次裝夾五面加工。工信部“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項——列有“高速、精密臥式加工中心”課題予以重點支持，其精密主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計、精密回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)設(shè)計，精密拖動機構(gòu)設(shè)計技術(shù)，整機結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計是本課題的關(guān)鍵技術(shù)。本項目首臺樣機，參展了第 11 屆上海國際機床展。項目通過了上海市經(jīng)濟和信息化委主持的專家組驗收。一項創(chuàng)新技術(shù)“臥式加工中心的靜剛度測試法”獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授予的發(fā)明專利。 

XK-L650數(shù)控銑床是高精度、高剛度、高可靠性的新一代生產(chǎn)型數(shù)控機床，由我公司與機床公司合作生產(chǎn)，主機結(jié)構(gòu)合理可靠，制作精良。 能自動進行各種鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序加工，支持CAD/CAM功能，完成復(fù)雜板類、箱體類零件、特別是模具的加工。

MCV380-5加工中心是高精度、高剛度、高可靠性、高性能價格比的新一代生產(chǎn)型數(shù)控機床，由我公司與機床公司合作生產(chǎn)，主機結(jié)構(gòu)合理可靠，制作精良。 能自動進行各種鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序加工，支持CAD/CAM功能，完成復(fù)雜板類、箱體類零件、特別是模具的加工。

VMC300小型五軸數(shù)控加工中心 顯著特點 1、 使用220伏電壓，占地小，耗電少，采用全封閉安全設(shè)計結(jié)構(gòu)，提高觀摩安全性的同時又保障機器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性美觀； 2、高強度樹脂砂鑄件，功能加大，5軸聯(lián)動，配置YORNEW M5五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，適用國際通用程序，故障自動檢測報警功能、斷電記憶功能； 3、配置精密高速主軸單元100-24000rpm，變頻G指令控制主軸轉(zhuǎn)速，主軸電機功率1.5Kw； 4、配置10工位斗笠式刀庫，使用氣壓0.6 Mpa，可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度； 5、采用C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預(yù)拉減少熱變形，定位及重覆精度高； 6、XYZAC軸采用伺服電機，最快移動速度8000mm/min； 7、機器采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保各軸精度背隙,保證定位精度； 8、帶工冷冷卻系統(tǒng)，配有5軸電子手脈三檔可調(diào)極大地方便操作和對刀，機器配置有自動間歇潤滑系統(tǒng)； 9、配有移動腳輪和水平腳墊，方便設(shè)備的移動與定位；   適用行業(yè)：小零件加工、模具廠、印刷機械廠、機械配件廠、首飾加工廠、職業(yè)數(shù)控教學(xué)、科研開發(fā)等。   技術(shù)參數(shù) 重復(fù)定位精度：0.02mm 系統(tǒng)分辨率：0.001mm 錐孔跳動精度：2um 最大鉆孔直徑：13mm 最大銑削直徑：13mm 工作臺：450×160mm X\Y\Z軸行程：300\175\270mm A軸行程：+30~-120度 C軸行程：360度 刀庫：斗笠式10工位 軸聯(lián)動性：5軸聯(lián)動 數(shù)控系統(tǒng)：YORNEW M5五軸數(shù)控系統(tǒng)(可選配華中數(shù)控系統(tǒng)) 最快移動速度：8000mm/min 最快切削進給：1-4000mm/min 電子手脈：5軸三檔可調(diào) 主軸端部至工作臺面距離：320mm 工作臺面距地面高度：780mm 工作臺 T 型槽尺寸 ：12 mm 工作臺 T 型槽個數(shù)：3 主軸轉(zhuǎn)速：100-24000 轉(zhuǎn)/分鐘 主軸電機功率：1.5 KW 指令編程格式：全面兼容國際標(biāo)準(zhǔn)G代碼和多種CAM軟件（MasterCAM，UG等） 使用氣壓：0.6Mpa 工件冷卻方式：水冷循環(huán) 潤滑系統(tǒng)：自動潤滑系統(tǒng) 使用電源：AC220V/50Hz 外形尺寸：1360× 990 ×1800 mm 重量：500 kg

實現(xiàn)線上理論考試、倫理申請及審核、動物實驗申請及審核、籠位分配、動物購買、動物管理、扣費等功能，各個模塊數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)實驗動物中心智能化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化管理，讓管理更加規(guī)范化。

塔腳焊接機器人用途及特點 1. 該設(shè)備主要用于鐵塔塔腳的焊接。 2. 獨創(chuàng)的參數(shù)化編程方案，無論塔角大小，只需輸入8個參數(shù)，就能夠自動完成塔角的編程。 3. 設(shè)備自動化程度高，一鍵式啟動，自動完成整個塔角的焊接。 4. 數(shù)控塔角變位機，采用機器人高精度關(guān)節(jié)減速機配私服電機驅(qū)動，定位精準(zhǔn)快捷，獨創(chuàng)的快速裝夾方案，3分鐘就能完成塔角裝夾。 5. 采用激光尋位，用以糾正安裝制造誤差。 6. 設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，運行平穩(wěn)。

數(shù)字孿生智慧校園運營指揮中心IOC平臺通過位置信息一張圖，結(jié)合來自各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，提供展示系統(tǒng)中各類數(shù)據(jù)的綜合統(tǒng)計信息的動態(tài)展示，實現(xiàn)校園各業(yè)務(wù)系統(tǒng)多維度的數(shù)據(jù)分析挖掘。顛覆傳統(tǒng)校園信息查看、管理方式，提升在校師生安全管理，有效整合校園各類信息資源，實現(xiàn)人、事、物的全方位立體化態(tài)勢感知．