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高校科技成果盡在科轉(zhuǎn)云

高效膜蒸餾新工藝是新型的混合物分離回收方法，在低位溫度差推動作用下，在膜的兩側(cè)分別得到兩股產(chǎn)物，一股是回收的高濃度難揮發(fā)組分的濃溶液或晶體懸浮液（如濃鹽水或鹽結(jié)晶），另一股是高純度揮發(fā)性組分（如揮發(fā)性酚），可用于石化行業(yè)的高濃度廢水回收處理，包括（1）油田鹽水處理；（2）循環(huán)水 及排污水處理；（3）含揮發(fā)性有機物廢水處理。對上述廢水的處理后可分別回收淡水或揮發(fā)性有機物，并濃縮和結(jié)晶難揮發(fā)性物質(zhì)。料液溫度為 50℃~80℃，在分離回收有價組分的同時通過合理采用低位熱能如工廠廢余熱、地?zé)岬葋韺崿F(xiàn)能量綜合利用；設(shè)備體積小，占地面積小；易于操作和管理維護，易于實現(xiàn)自動化和在線監(jiān)測。自主研發(fā)了設(shè)備裝置核心部件的生產(chǎn)技術(shù)和方便高效的設(shè)備清洗再生方法，長期操作性能穩(wěn)定。相信該技術(shù)可創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，希望在中石油、長慶油田等陜北能源基地企業(yè)得到推廣應(yīng)用。

本課題組研究開發(fā)的新型高聚物材料能特異性吸附多種工業(yè)廢水中的重金屬離子，如：鉻、鋅、鉛、銅、鎳等，并可通過改變流動相將吸附的重金屬離子洗脫回收。實現(xiàn)了重金屬離子污染廢水的凈化處理，并可以使重金屬離子得到回收再利用。  特點：對農(nóng)藥殘留的吸附回收，即使廢水能達標排放，同時，吸附回收的農(nóng)藥又提高了企業(yè)產(chǎn)品的得率。  該類型吸附材料化學(xué)穩(wěn)定性好，粒徑均勻，吸附效率高。如：有毒重金屬離子鉻，工業(yè)廢水經(jīng)過該材料的吸附，富集的鉻離子濃度提高了6倍，吸附材料可重復(fù)使用十次。  應(yīng)用領(lǐng)域：使重金屬污染廢水得到純化，并特異性吸附重金屬離子，將其回收再利用；農(nóng)藥草甘磷的吸附回收等。該技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先。  投資規(guī)模：需根據(jù)廢水或污泥的日處理量確定，主要設(shè)備包括：層析柱、在線檢測器

利用二氧化硫與有機物質(zhì)形成加合物的性質(zhì)，采用吸收劑吸收氯化氫和二氧化硫混合氣體中的二氧化硫，然后再對其進行解吸，同時得到工業(yè)級的氯化氫氣體和二氧化硫氣體。該項目裝置包括兩個塔-吸收塔和解吸塔。在吸收塔中二氯化硫與吸收劑逆流接觸吸收，塔頂出來合格的氯化氫氣體；二氧化硫與吸收劑形成的加合物從塔底出來，經(jīng)換熱后進入到解吸塔，得到工業(yè)級的二氧化硫氣體。進而將二者分離開來，變廢為寶，重新進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少環(huán)境污染，有節(jié)約生產(chǎn)成本。

成果簡介： 本成果苗期地膜回收裝備——1MSM-1000型玉米/棉花苗期地膜回收機，利用地膜在苗期比較完整、抗拉性較好的優(yōu)勢，能夠完成我國超薄殘膜(0.006～0.008mm)的回收，與作物收獲后殘膜回收相比，提高了地膜收凈率，同時解決了收膜率與傷苗率之間的矛盾。該機具能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)收膜作業(yè)，技術(shù)先進、作業(yè)效率高、價格低廉。創(chuàng)新點如下： 實現(xiàn)了在殘膜收起的同時避免對幼苗的傷害；能很好地完成起膜、脫膜和抖土作業(yè)，在保證不傷苗、不傷膜的情況下

本發(fā)明公開了一種納米粒子均相摻雜的高強度智能化水凝膠的制備方法，先通過形成互穿網(wǎng)絡(luò)凝膠得到高強度水凝膠，再將金屬離子固定在凝膠網(wǎng)絡(luò)的活性基團上，并借助化學(xué)共沉淀法引發(fā)凝膠體系中的金屬離子發(fā)生原位反應(yīng)生成納米金屬或金屬氧化物粒子，穩(wěn)定均勻分散于高強度水凝膠的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，從而制備得到納米粒子均相摻雜的高強度智能化水凝膠。本發(fā)明方法制備的水凝膠不但機械強度好、均勻透明，而且保持了相應(yīng)的納米粒子的環(huán)境響應(yīng)能力特性，是一種極具價值的新型智能材料，拓展了水凝膠的應(yīng)用前景。本發(fā)明方法操作簡單、條件溫和、產(chǎn)物穩(wěn)定、性能優(yōu)良、應(yīng)用范圍廣泛，且可根據(jù)需要合成不同智能化特征的高強度水凝膠。

超臨界水氧化技術(shù)是用于高濃度難降解有毒有機廢水深度處理的一種高效技術(shù)。所用的氧化劑可以是純氧氣、空氣或過氧化氫等。其工藝流程如圖所示。用高壓泵將廢水打入熱交換器，廢水從換熱器內(nèi)管束中通過，之后進入緩沖罐內(nèi)，同時啟動氧氣壓縮機，將氧氣打入氧氣緩沖罐內(nèi)。廢水與氧氣在管道內(nèi)混合之后進入反應(yīng)器，在超臨界條件下，廢水中的碳氫化合物被氧化分解成無害的CO2、H2O；含氮化合物被分解成N2等無害氣體；S、P等元素則生成無機鹽。由于氣體在超臨界水中的溶解度極高，在反應(yīng)器中成為均一相，從反應(yīng)器頂部排出；無機鹽等固體顆粒在超臨界水中的溶解度極低，沉淀于反應(yīng)器底部。超臨界水與氣體的混合流體通過熱交換器冷卻后進入氣液分離器進行分離。與常規(guī)的水處理技術(shù)相比，本技術(shù)具有明顯的優(yōu)越性：（1）氧化效率高，處理徹底，水溶液中有機物的去除率可達99.99%以上；（2）反應(yīng)在密閉容器中進行，密封條件極好，有利于有毒、有害物質(zhì)的氧化處理；（3）不產(chǎn)生二次污染，處理后的水直接排放或完全回用，節(jié)約了資源和能源；（4）應(yīng)用范圍廣，幾乎對所有有機污染物均可進行氧分分解；（6）由于均相反應(yīng)停留時間短，反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，使用較小體積的反應(yīng)器就可處理較大流量的有機污染物，有利于工業(yè)運行。應(yīng)用本技術(shù)時，需消耗一定的能量以加熱廢水及驅(qū)動高壓泵，但廢水中的含能物質(zhì)COD在超臨界狀態(tài)下發(fā)生氧化反應(yīng)時會放出一定的熱量，為了降低過程的運行成本，本技術(shù)的應(yīng)用與否取決于廢水的COD濃度。研究表明，如果廢水的COD小于30000 mg/L時，應(yīng)用本技術(shù)時的運行成本較高，將達到150元/噸廢水左右；如果廢水的COD濃度為30000~45000 mg/L時，考慮到熱量回收，其運行成本接近零；如果廢水的COD濃度高于50000 mg/L時，考慮熱量回收的價值，此時的運行成本將為“負值”，即在盈利狀態(tài)下運行。這也是本技術(shù)與傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)的最大區(qū)別：傳統(tǒng)技術(shù)要求廢水的污染越低越好，而本技術(shù)恰好相反，廢水越污越好。采用本技術(shù)存在的最大問題在于過程中產(chǎn)生的腐蝕與鹽堵問題。針對這種情況，我們進行了新型反應(yīng)器的開發(fā)并申報了國家發(fā)明專利。目前，本技術(shù)已申請國家發(fā)明專利5項，獲授權(quán)一項。本技術(shù)適用于高濃度難降解有毒有機工業(yè)廢水，可廣泛應(yīng)用于化工、石油煉制、紡織印染、造紙、醫(yī)藥等行業(yè)。

成果簡介： 目前國內(nèi)染料廠、農(nóng)藥廠、制藥廠、造紙廠、化工廠、食品廠等，每年排放的高濃度難降解廢水約30億噸左右。對這類高濃度難降解工業(yè)廢水的處理一直是困擾國內(nèi)環(huán)保界的難題。超臨界水的特殊性質(zhì)使其在有機廢水治理方面所具有的無可比擬的優(yōu)點。

針對隧道施工中頻發(fā)的突水災(zāi)害預(yù)測與控制難題，提出了隧道前方含水量 定性定量識別方法，研發(fā)了復(fù)合激電儀預(yù)報設(shè)備，建立了地質(zhì)綜合超前預(yù)報體 系。攻克了突涌水治理中導(dǎo)水通道高分辨率探查技術(shù)難題，研發(fā)了高早強富水 破碎巖體注漿加固堵水材料與硅膠注漿材料，針對富水?dāng)鄬悠扑閹А⒐?jié)理裂隙、 巖溶管道及孔隙微裂隙涌水，提出了 4 種關(guān)鍵治理技術(shù)及新工藝；建立了以物 探為先導(dǎo)，新型材料與特種工藝為手段，圍巖安全控制為目標的突涌水綜合治 理實用技術(shù)體系，成果獲得國家科技進步二等獎和省科技進步一等獎。 該技術(shù)先后在在青島膠州灣海底隧道、湖北滬蓉西高速公路、宜萬鐵路、 北京地鐵奧運支線、大慶至廣州高速公路、三峽翻壩公路、宜巴高速公路、山 西靈山高速公路及江邊電站引水隧洞等工程中得到了應(yīng)用，取得了顯著經(jīng)濟社 會效益。

本發(fā)明涉及膜分離技術(shù)，旨在提供一種有機?無機復(fù)合納米粒子超親水改性聚合物膜及制備方法。該聚合物膜含有超親水性的聚醚改性有機硅材料，有機?無機復(fù)合納米粒子均勻分布在聚合物膜的截面、外表層和內(nèi)表層，并呈梯度微納珠狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；所述的超親水性的聚醚改性有機硅材料含有Si?C鍵連接型超親水聚醚功能基團。本發(fā)明使能實現(xiàn)不同部位水增量速度差異，從而制備具有梯度孔結(jié)構(gòu)的有機?無機復(fù)合納米粒子超親水改性聚合物膜。可實現(xiàn)對聚合物膜膜孔結(jié)構(gòu)的精確控制，滿足多樣性使用環(huán)境。具有超級親水、優(yōu)異親水持久性、超低壓或零過膜壓超高水通量、超高抗污染性能，可廣泛應(yīng)用于飲用水深度凈化、工業(yè)污水處理、食用飲品的濃縮分離、油水分離。