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產品詳細介紹 單門醫用干燥柜/雙門醫用器械干燥柜 JK-DYG300，G400，DYG500，DYG600型醫用干燥柜/醫用器械干燥柜是我公司最新開發的一種大容量綜合醫用干燥設備，主要能滿足醫院的各類腔鏡、顯化瓶、手術刀、止血鉗‘鑷子、抽吸裝置、mazui導管、換藥管、各種盤子，圓桶、測壓器等器械和物品在滅菌前的徹底干燥，達到滅菌前的干燥指標外形美觀，操作簡單靈活。

習慣上的認知，干燥都是通過溫度而進行的，所以就有了烘干一說。對于大部分的物料干燥，并不一定需要將溫度升的很高，升高溫度只是影響脫水的速率，所以使用者都習慣使用高溫的方法來干燥物料。 物料干燥是許多工藝過程中必不可少的工序，每脫附 1kg 的水，能耗至少是0.72kW，這僅僅是水的蒸發潛熱所需要的熱量，還不包括由于裝置的散熱而帶走的熱量，加熱效率而損失的熱量以及將濕氣排走的風機消耗的功率。在此暫且按每脫附 1kg 的水，能耗 1.0kW，計算，因此該工藝也就成了名副

產品詳細介紹 JK系列醫用干燥箱　　本儀器是根據醫院的特點設計成專用的干燥設備。主要適用于醫院手術刀，止血鉗、內鏡活檢鉗、鑷子、注射針頭、各式大小注射器、試管、玻璃片、換藥碗、各種盤子、圓桶、測壓器等放射性、污染性、大批量、高潔度的予清洗消毒后的干燥，是醫院手術室、供應室及消毒中心的必備設備。主要性能特點： ● 數顯產品的出廠日期● 數顯記憶和設定的熱風干燥時間● 數顯記憶和設定的加熱溫度和實際溫度● 儀器的操作程序采用單片機軟件● 降音蓋采用優質不銹鋼板及氟橡膠密封條● 數顯產品的累計工作時間● 數顯記憶和設定的干燥功率● 數顯超溫度、超電壓、超電流保護指示-● 網架采用不銹鋼網篩氬焊成形● 儀器的內外殼體采用優質不銹鋼板＿-- 干燥工藝流程:進料-設定干燥加熱溫度－設定熱風干燥時間－取料包裝－進行滅菌 主要技術指標：

干燥單元實驗裝置 1.裝置原理： 當濕物料與干燥介質接觸時，物料表面的水分開始氣化，并向周圍介質傳遞。根據介質傳遞特點，干燥過程可分為兩個階段。 第一階段為恒速干燥階段。干燥過程開始時，由于整個物料濕含量較大，其物料內部水分能迅速到達物料表面。此時干燥速率由物料表面水分的氣化速率所控制，故此階段稱為表面氣化控制階段。這個階段中，干燥介質傳給物料的熱量全部用于水分的氣化，物料表面溫度維持恒定（等于熱空氣濕球溫度），物料表面的水蒸汽分壓也維持恒定，干燥速率恒定不變，故稱為恒速干燥階段。 第二階段為降速干燥階段。當物料干燥其水分達到臨界濕含量后，便進入降速干燥階段。此時物料中所含水分較少，水分自物料內部向表面傳遞的速率低于物料表面水分的氣化速率，干燥速率由水分在物料內部的傳遞速率所控制。稱為內部遷移控制階段。隨著物料濕含量逐漸減少，物料內部水分的遷移速率逐降低，干燥速率不斷下降，故稱為降速干燥階段。 恒速段干燥速率和臨界含水量的影響因素主要有：固體物料的種類和性質、固體物料層的厚度或顆粒大小、空氣的溫度、濕度和流速以及空氣與固體物料間的相對運動方式等。 恒速段干燥速率和臨界含水量是干燥過程研究和干燥器設計的重要數據。本實驗在恒定干燥條件下對帆布物料進行干燥，測繪干燥曲線和干燥速率曲線，目的是掌握恒速段干燥速率和臨界含水量的測定方法及其影響因素。

產品詳細介紹木材干燥設備（微波木材干燥設備）木材干燥方法大體可以分為機械干燥，化學干燥和熱力學干燥這三種。木材的干燥是木制品重要的工藝環節，起能耗約占木制品生產總能耗的好大一部分，對木材進行正確合理的干燥處理，既保證了對木材的合理應用，又保證了木材制品的質量，節約木材，木材干燥的目的和作用歸納起來有以下幾個方面。1. 防止木材變形，開裂，提高木材尺寸的穩定性，保障木制的尺寸，形狀穩定，經久耐用。2. 提高木材和木制品零件的強度。木材的強度隨木材含水率的降低而提高。3. 預防木材變質腐朽，一般情況下，當木材含水率低于20%和高于100%時，可以避免病菌和昆蟲的危害。4. 減輕木材的質量，以提高車輛的運輸能力。5. 提高木材的使用年限。木材的構造及分類  木材是一種非均質管狀細胞構成的有限膨脹膠體，具有變異性和異向。木材的干燥特性和木材構造有密切的關系。木材的種類很多，其構造既有共性又有差異，這些差異是用戶選擇干燥設備和制定干燥工藝時，必須注意的問題。   所有的木材可歸納為針葉林和闊葉林倆類。（1） 針葉林  如紅松，油松，側柏，水杉，冷杉等樹種樹葉形狀類似針，稱為針葉材，這類木材橫切面上有看不見導管又叫無孔材，由于這類木材中的多數材質較軟，又稱軟材。（2） 闊葉林 如楊，椴，槐。柳等這些樹種葉扁平寬闊。故稱闊葉材。又可以分為闊葉軟材和闊葉硬材。木材中的水分主要來源  木材中水分主要來源于把土壤中的水分通過樹干輸送到樹葉，所以樹干里含大量的水分。當活樹被伐到并鋸成各種規格的鋸材后，水分的一部分或大部分仍然保留在木材內部，這就是木材水分的主要來源。木材的干縮，變形與密度   木材含水率在周圍氣候條件的影響不斷發生變化，含水率的增減將導致木材的體積和尺寸的改變。當細胞的自由水減少時，木材的尺寸不改變。隨著吸著水的增加發生木材膨脹，隨著吸著水減少發生干縮。  干縮和濕脹的程度隨著吸著水排出量和吸收量大制按比例的增減，而且與木材的密度相關。由于木材弦，徑，縱向干縮不一，進而導制木材的開裂和變形。木材的干縮規律：弦向大，徑向其次，縱向最小。干燥過程中水分的蒸發和移動  木材內的水分的排除取決于倆種物理現象，及木材表面的水分蒸發和木材內部水分的移動。木材表面水分蒸發的阻力較小，其蒸發速率取決于外界加熱方法，相對濕度，及空氣壓力。  木材具有大小差異的懸殊而相互聯系的大毛細管和小毛細管系統組成，因此，水分不可能只以一種形式貫串倆類系統簡單的移動。可以設想木材內部水分的遷移的模式：A 細胞腔內自由水蒸發掉一部分：B 較熱處的細胞壁內的吸著水，在熱能引起的蒸汽壓力差的作用下，開始解吸，并向細胞腔內部移動，以水蒸汽的形式擴散入腔內，在較冷的細胞壁凝結：C 一部分凝結水轉化為吸著水，另一部分凝結水成為自由水，并憑借毛細管張力差的作用通過紋孔傳遞入相鄰的細胞腔。   影響木材水分遷移速度的因素很多，它與木材的溫度，內外的含水率茶，壓差，木材的紋理方向，木材的構造及板材類型等很多因素有關。當木材的溫度升高，內外含水率梯度和壓差增加時，水分移動速度加快，當溫度高于50度時，木材順紋方向的水分移動速度比橫紋方向快5-8倍，弦向板比徑向板的水分移動快20%-50%，同時邊材比心材的水分移動快，密度小的比密度大木材水分移動大。木材的干燥缺陷   在木材干燥過程中會產生各種缺陷，這些缺陷大多數能夠防止和減輕的。與干燥缺陷有關的因子是木材干燥的條件，木材密度，干縮率，水分移動的難易程度以及材料抵抗變形能力等。在同一干燥條件下，木材的密度越大，越容易開裂。木材干燥過程中若干燥工藝不當，將會使木材干燥不均勻，產生殘余應力和塑化固定變形，從而引起一系列干燥缺陷，常見的干燥缺陷有初期開裂，彎曲變形，皺縮，變色等。木材微波干燥的優點  微波干燥熱量不是從木材外部傳入的，而是在干燥木材內部直接發生的。木材沿整個厚度同時熱透，且熱透所需的時間與木材厚度無關。木材在電磁場中加熱時，但由于表面有的熱損失以及水分的蒸發，實際上木材內部的溫度高于表面。因此，微波干燥水的沸點時，木材中還產生相當大的超壓水蒸汽壓力，更加速了水分由內向外的移動。因此，微波干燥的速度比普通對流加熱干燥快的多。  微波干燥時，木材的內應力一般比普通對流干燥小。原因是沿木材厚高的含水率梯度比對流干燥的小，另外，木材在整個厚度上同時熱透，提高了可塑性，也使內應力減小。從而提高了干燥質量。現有微波木材干燥設備（也稱木材微波干燥設備）類型：   1 隧道式微波木材干燥設備   設備在常壓情況使用，采用244松下磁控管，采用流水線結構，熱源可控，功率可調，溫度可調節，采用自動控溫度裝置，可以微調。采用不銹鋼外殼，傳送無級調速。木材干燥均勻，干燥速度快，開裂少，木材不變色。   送料方法：自動輸送進料。適合產品：   木板， 木皮，木條，方木，膠合板，纖維板，竹條，木筷子，木衣架干燥滅霉殺蟲。   2 窯式微波烘房及窯式微波烘干設備 設備采用微波和熱風相結合的方法，微波四周耦合饋入，均勻排布，熱風采用均勻對流式，本設備的優點是木材內外同時加熱，干燥均勻，微波功率可調節，熱風溫度可調節，采用自動控制溫裝置，干燥溫度穩定，干燥后木材成品好，干燥時間自動可控。輸送方式：手推車送料。本設備適合：厚木板，方木，圓方，硬度高的木材干燥。3 微波真空干燥設備及木材真空微波干燥設備   本設備采用微波加熱，采用在負壓條件下，水的沸點溫度低，水變成蒸汽溫度低，干燥溫度低，溫度可調節，真空度可調節，微波功率可調節。采用PLC全智能化控制，溫度自動可以控制，干燥時間自動可控，干燥溫度低。   輸送方式：手推車輸送 適合木材：紅木，紫檀木等高檔木材干燥。