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研究了由美國亞利桑那大學(xué)教授Dominic V. McGrath團(tuán)隊(duì)合成的兩種具有相同取代基但是取代基位置不同的鈦酞菁材料在鈣鈦礦太陽能電池上的表現(xiàn)，通過計算模擬發(fā)現(xiàn)外圍取代基在酞菁分子上空間位阻更小，由此使得取代基的旋轉(zhuǎn)角度與震動幅度更大，π-π堆積能力降低。數(shù)據(jù)表明，非外圍取代的酞菁在鈣鈦礦層上具有更好的結(jié)晶能力、成膜能力、空穴提取能力以及抑制

該工作提出了小分子受體的全新設(shè)計思路，以多環(huán)芳烴為核心，極大地縮短了光伏材料合成步驟，為發(fā)展高效、低成本的有機(jī)太陽能電池提供了新的材料體系。

本實(shí)用新型公開了一種太陽能雙軸自動跟蹤系統(tǒng)，屬于太陽能跟蹤領(lǐng)域。包括：太陽能帆板模型， 動力系統(tǒng)，反饋系統(tǒng)和控制管理中心。所述的太陽能帆板模型與反饋系統(tǒng)連接，所述反饋系統(tǒng)與控制管 理中心連接，所述控制管理中心與動力系統(tǒng)連接，所述動力系統(tǒng)與太陽能帆板模型連接。通過前端太陽 能帆板模型感知光線強(qiáng)弱，通過反饋系統(tǒng)接入控制管理中心，控制管理中心判斷電壓差值，控制輸出不 同頻率和不同個數(shù)的脈沖，通過驅(qū)動動力系統(tǒng)中的步進(jìn)電機(jī)控制太陽能帆板自動雙軸轉(zhuǎn)動。本實(shí)

本實(shí)用新型涉及一種太陽能充電控制器，是一種太陽電池向蓄電池充電的方法及全自動多功能蓄電池保護(hù)電路，主要應(yīng)用在無電地區(qū)。它由充電控制、單片機(jī)系統(tǒng)、蓄電池及檢測控制、負(fù)載控制及保護(hù)幾個部分構(gòu)成。它根據(jù)鉛酸蓄電池的充放電特性；利用太陽電池內(nèi)阻大的特點(diǎn)，采用獨(dú)特的太陽電池輸出和蓄電池直接相連的方法，由單片機(jī)根據(jù)檢測的蓄電池實(shí)際電壓值和預(yù)設(shè)值比較后；改變PWM脈沖的占空比控制并接在太陽電池輸出端的大功率MOS管的導(dǎo)通和截止的時間比例來控制充電電流，充分利用了電能，最大限度的提高了充電效率。控制器具有欠壓報警

?  成果簡介：核心為多曲面復(fù)合線聚焦槽式太陽能中高溫集熱儲熱系統(tǒng)。?  項(xiàng)目來源：863計劃項(xiàng)目?  技術(shù)領(lǐng)域：能源環(huán)保?  應(yīng)用范圍：太陽能中高溫集熱?  現(xiàn)狀特點(diǎn)：高效多曲面聚光，溫度達(dá)150度（以導(dǎo)熱油為介質(zhì)），全日集熱效率47%。?  技術(shù)成熟度：小批量生產(chǎn)?  成果轉(zhuǎn)

本實(shí)用新型涉及一種高寒地區(qū)太陽能建筑地基蓄能供暖系統(tǒng)，利用建筑地基儲存太陽能，主要包括太陽能集熱器、暖風(fēng)機(jī)、蓄/放熱盤管、保溫地基蓄熱層、土壤測溫探頭、溫控器、膨脹水箱。供暖初期太陽能集熱器提前向地基蓄熱，晴天根據(jù)需要通過暖風(fēng)機(jī)向室內(nèi)供暖或通過蓄/放熱盤管儲存?zhèn)溆茫魂幱晏旒耙雇淼鼗尫判顭嵯蚍块g供暖；極端寒冷夜晚微開防凍回路閥門，防止集熱管路凍裂。土壤測溫探頭與溫控器連鎖，可防止地基過度蓄熱。地基通過傳熱能力較強(qiáng)的地面、基柱、墻體及樓板向房間散熱，圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面溫度高，熱環(huán)境更舒適。本實(shí)用新型巧妙利用建筑地基蓄熱性能，克服太陽能不穩(wěn)定性及間歇性的缺點(diǎn)，解決常規(guī)能源缺乏、太陽能資源豐富的高寒地區(qū)供暖需求。

一種太陽能玻璃管碼垛裝置，屬于機(jī)電設(shè)備領(lǐng)域，是由傳送帶，第一玻璃管支架，第一輸送架，第一步進(jìn)電機(jī)，大支撐架，第一驅(qū)動電機(jī)，同步帶輪，上支撐板，小型減速箱，齒條，鋁型材，氣動吸盤，絲杠，螺母，抬升架，支撐爪組成的，其特征在于：第一步進(jìn)電機(jī)的軸通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠連接，第二輸送架固定在大支撐架上，上支撐板齒槽位于上支撐板上用來與同步帶的齒相配合，氣動吸盤固定在鋁型材上，導(dǎo)向軸套接在抬升架與連接板中用來導(dǎo)向，第二步進(jìn)電機(jī)軸與絲杠固接，絲杠與螺母相配合，支撐爪固定在抬升架上，整體裝置的設(shè)計可有效的降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率、降低成本。

本發(fā)明公開了一種海洋溫差能發(fā)電裝置及水下探測器。海洋溫差能發(fā)電裝置，包括密封外殼、相變換熱器、內(nèi)囊、外囊、高壓蓄能器、液壓馬達(dá)和發(fā)電機(jī)；相變換熱器、內(nèi)囊、高壓蓄能器、液壓馬達(dá)和發(fā)電機(jī)位于密封外殼中，外囊位于密封外殼外，外囊分別與液壓馬達(dá)和內(nèi)囊連接，外囊和內(nèi)囊之間還設(shè)置有低壓電磁閥，高壓蓄能器分別與相變換熱器、液壓馬達(dá)和內(nèi)囊連接，內(nèi)囊與相變換熱器之間設(shè)置有單向閥，高壓蓄能器與液壓馬達(dá)之間設(shè)置有高壓電磁閥，液壓馬達(dá)與發(fā)電機(jī)驅(qū)動連接。實(shí)現(xiàn)通過海洋溫差能發(fā)電裝置利用海洋溫差能進(jìn)行發(fā)電，以提高水下探測器續(xù)航能力。

項(xiàng)目背景：在新冠疫情在全球范圍內(nèi)爆發(fā)的背景下，疫 苗使用安全問題再次引起各方重視，尤其非洲等電力短缺的 地區(qū)其冷鏈基礎(chǔ)薄弱，疫苗安全問題更為突出。為解決電力 短缺地區(qū)疫苗終端保存的問題及提高接種安全，開發(fā)一款太 陽能直接驅(qū)動壓縮機(jī)制冷并集中蓄冷的疫苗保存箱，即使在 惡劣光照條件下也能保持箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在 2-8℃，蓄冷完成 后，在無光照的條件下也能保溫長達(dá) 7 天，為非洲地區(qū)人民 帶來福音。 所需技術(shù)需求簡要描述：1.控溫型重力熱管。本項(xiàng)目是 通過熱管將蓄冷室的冷量傳遞到疫苗室，疫苗箱在 5-43℃環(huán) 境區(qū)間能維持疫苗室在 2-8℃，尤其不能低于疫苗的安全存 儲溫度：2℃。2.太陽能驅(qū)動壓縮機(jī)的能源控制及分配。本 項(xiàng)目使用太陽能電池板直接驅(qū)動壓縮機(jī)工作，如何控制壓縮 機(jī)在不同光照條件下都能最大程度的利用當(dāng)前太陽能電池 板的輸出，也就是在光照條件較好時壓縮機(jī)能以高轉(zhuǎn)速工 作，在光照條件較差時壓縮機(jī)以較低轉(zhuǎn)速工作，使壓縮機(jī)轉(zhuǎn) 速實(shí)時跟蹤當(dāng)前太陽能最大功率點(diǎn)，從而提高太陽能利用 率。3.本項(xiàng)目針對 WHO/PQS 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，其中重點(diǎn)在控制 系統(tǒng)、溫度記錄器，溫度顯示器的設(shè)計及開發(fā)，執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn) 有 WHO PQS E003 RF05.6 、 PQS_E006_TH06.2 、PQS_E006_TR06.3。需要嚴(yán)格按照如上標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計開發(fā)相關(guān)軟 件、硬件。4.技術(shù)指標(biāo)：使用太陽能直接驅(qū)動壓縮機(jī)，白天 制冷，夜間保溫。保溫時間在 43 度環(huán)溫下達(dá)到 168h（7 天）； 最小額定環(huán)境溫度：當(dāng)環(huán)境為 5℃時，在無輔助加熱的條件 下箱內(nèi)也能維持 2-8℃。  對技術(shù)提供方的要求:項(xiàng)目合作方需具有傳感器和物聯(lián) 網(wǎng)應(yīng)用軟硬件系統(tǒng)研發(fā)的基礎(chǔ)，掌握離散事件動態(tài)系統(tǒng)及混 成系統(tǒng)的形式化建模、分析和仿真技術(shù)，能基于深度學(xué)習(xí)等 新一代信息技術(shù)進(jìn)行自動化系統(tǒng)的決策分析和智能控制。 

高比能電池面向國家重大需求，僅鋰電池 2017 年市場規(guī)模已超過 1 億 kWh，并且隨著電動汽車、規(guī)模儲能市場的迅速發(fā)展，電池需求快速增加，市場規(guī)模很快將超過 3000 億元。 本項(xiàng)目為陳軍教授團(tuán)隊(duì)十余年的研發(fā)成果。 1. 開發(fā)了兩類新型鋰電池正極材料：取代型錳系尖晶石正極材料和摻雜型超高鎳含量三元層狀材料。相對于 LiCoO2，這兩種材料原料便宜、制備工藝（連續(xù)共沉淀與梯度加熱）簡單，成本優(yōu)勢明顯，并且性能優(yōu)異，產(chǎn)品晶相純度高、形貌規(guī)整、振實(shí)密度大、長周期循環(huán)穩(wěn)定性好。 2. 針對傳統(tǒng)無機(jī)電極材料的不足，研發(fā)有機(jī)電極材料，它們由高豐度的 C、H、O、N 等元素組成，具有易合成、低成本、綠色環(huán)保等突出優(yōu)點(diǎn)，并且由于可實(shí)現(xiàn)多電子反應(yīng)，容量大、能量密度高，此外有機(jī)電極材料柔韌性強(qiáng)，在柔性可折疊等新穎結(jié)構(gòu)電池體系中應(yīng)用前景巨大。部分有機(jī)電極材料在實(shí)驗(yàn)室中已實(shí)現(xiàn)公斤級制備，并組裝 Ah 級軟包全電池，經(jīng)18所等權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測鑒定，能量密度超過300Wh/kg，通過安全性測試。計劃 5 年內(nèi)完成 1-2 種有機(jī)電極材料的中試，并實(shí)現(xiàn)部分電池產(chǎn)品的應(yīng)用示范。 所需條件支持：希望能獲得 60-80 萬/年經(jīng)費(fèi)與 100-200m2實(shí)驗(yàn)室支持，用于購置大容量控溫控壓反應(yīng)釜、連續(xù)式沉淀反應(yīng)釜、箱式氣氛爐、旋轉(zhuǎn)窯爐、電池封裝機(jī)等設(shè)備，進(jìn)行材料制備的進(jìn)一步工藝優(yōu)化、宏量放大制備以及大容量電池裝配試驗(yàn)，推進(jìn)中試和產(chǎn)業(yè)化。