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大豆肽的制備工藝
項(xiàng)目以大豆加工副產(chǎn)物—豆粕為原料，通過酶工程、膜分離、低溫萃取、活 性碳脫色、真空濃縮、閃蒸干燥等現(xiàn)代生物和食品技術(shù)的集成運(yùn)用，開發(fā)得到功 能性大豆肽。功能性大豆肽產(chǎn)品具有優(yōu)良的色澤、風(fēng)味，蛋白質(zhì)含量≥85％，總 肽含量≥80%，溶解度≥90％，正電荷肽含量≥40％，平均相對(duì)分子質(zhì)量≤2000 道爾頓。大豆肽經(jīng)精制處理，其氮回收率不低于 80％，活性回收率不低于 85％。
江南大學(xué)
2021-04-11
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大豆莢殼中提取大豆類黃酮
技術(shù)原理 ：本項(xiàng)目采用溶劑萃取和膜分離方法，從大豆莢殼中提取大 豆類黃酮（含大豆異黃酮和黃酮類化合物） ，所得提取物既可作為藥品、 保健食品和營養(yǎng)食品的基料直接用于加工，也可作為 “中間產(chǎn)品 ”，從中分 離出高純度的大豆異黃酮和黃酮類化合物制品，再用于加工藥品、保健食 品和營養(yǎng)食品。 技術(shù)特點(diǎn)： 國內(nèi)首先從廢棄的大豆莢殼中提取高活性的大豆類黃酮，廢物利用， 生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品附
南昌大學(xué)
2021-04-14
大豆多糖的制備工藝
項(xiàng)目獲廣東省產(chǎn)學(xué)研項(xiàng)目資助，獲廣東省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。 采用現(xiàn)代科技手段對(duì)纖維質(zhì)大豆副產(chǎn)物進(jìn)行深入的研究與加工，使得營養(yǎng)成 分得以全面開發(fā)，解決廢棄大豆副產(chǎn)物所造成的環(huán)境污染。通過本項(xiàng)目的實(shí)施， 解決纖維質(zhì)大豆副產(chǎn)品的加工技術(shù)難題，并形成以生物技術(shù)為核心的深加工和綜 合利用技術(shù)，研究應(yīng)用酶法水解技術(shù)、膜法分離技術(shù)、生物技術(shù)、干燥技術(shù)及保 藏技術(shù)等，采用綜合加工利用新工藝及設(shè)備，將低值大豆副產(chǎn)物開發(fā)為高附加值 產(chǎn)品，提高企業(yè)的技術(shù)水平，為保健食品、大宗食品和化學(xué)工業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的功能 新基料
江南大學(xué)
2021-04-11
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基于阿片肽 Biphalin 和神經(jīng)肽 FF 的嵌合肽及其合成和應(yīng)用
疼痛是人類所經(jīng)受的最常見的病癥之一，每個(gè)人的一生都會(huì)經(jīng)歷疼痛的困擾。據(jù)統(tǒng)計(jì)全球大約有 1/3 的人忍受著持續(xù)或周期性疼痛的折磨，美國在疼痛相關(guān)社會(huì)問題的花費(fèi)約為 1 千億美元/年。在臨床上，嗎啡類的阿片藥物已被人們廣泛的應(yīng)用于治療和緩解各種疼痛，但由于阿片類的鎮(zhèn)痛藥物能引起嚴(yán)重的耐受、成癮、便秘和呼吸抑制等不良反應(yīng)，從而大大限制了其臨床應(yīng)用范圍。已有的研究結(jié)果表明，機(jī)體內(nèi)的阿片肽同樣也能通過激活阿片受體而介導(dǎo)鎮(zhèn)痛作用。為了獲得選擇性高、高效、分子較為穩(wěn)定的阿片類配體分子，在腦啡肽等阿片肽的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上
蘭州大學(xué)
2021-04-14
基于內(nèi)嗎啡肽 2 和神經(jīng)肽 FF 的嵌合肽及其合成和應(yīng)用
在臨床上，嗎啡類的阿片藥物已被人們廣泛的應(yīng)用于治療和緩解各種疼痛，但是由于阿片類的鎮(zhèn)痛藥能引起嚴(yán)重的不良反應(yīng)和阿片依賴作用，而大大限制其在臨床治療中的應(yīng)用。已有的研究表明哺乳動(dòng)物中樞和外周都廣泛存在著阿片受體。1997 年，發(fā)現(xiàn)內(nèi)嗎啡肽（endomorphins，EMs），即內(nèi)嗎啡肽 1（EM-1，Tyr-Pro- Trp-Phe-NH2）和 2（EM-2，Tyr-Pro-Phe-Phe-NH2）為 μ 阿片受體（MOR）內(nèi)源性的高效選擇性的激動(dòng)劑，它們對(duì) μ 阿片受體的 Ki 分別為 360 pM
蘭州大學(xué)
2021-04-14
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復(fù)合菌種發(fā)酵大豆皮飼料技術(shù)
本技術(shù)采用復(fù)合微生物法發(fā)酵大豆皮，并經(jīng)過單因素試驗(yàn)的篩 選，確定出復(fù)配微生物法發(fā)酵大豆皮飼料的最佳氮源、無機(jī)鹽及最佳添加比例。 其方法包括大豆皮發(fā)酵培養(yǎng)基的制備、發(fā)酵菌種擴(kuò)增培養(yǎng)基的制備、發(fā)酵菌種 擴(kuò)增、接種四個(gè)步驟。本發(fā)明的方法能夠使粗蛋白提高 52.83%，粗纖維降低 40.13%，脲酶為零；大大提高了粗蛋白含量，增加了發(fā)酵效率、提高了生產(chǎn)效 益，降低了飼料成本。 生產(chǎn)條件及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)：我國每年大豆加工能力為 6500～7800 萬噸/年 左右，預(yù)計(jì)產(chǎn)生 500～576 萬噸/年的大豆皮。我國是一個(gè)人口眾多、糧食和飼 料資源極其缺乏的國家，因此，大豆皮作為一種新的飼料資源開發(fā)利用具有重 要經(jīng)濟(jì)價(jià)值和市場(chǎng)前景。
青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-04-11
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大豆原料食品——速溶豆奶粉
一、成果簡介 速溶豆奶粉以豆乳蛋白粒子中各蛋白成分之間的結(jié)合方式和蛋白粒子的結(jié)構(gòu)特征為基礎(chǔ)，通過探索蛋白質(zhì)粒子表面的化學(xué)、物理等修飾技術(shù)，確定了可控制蛋白粒子狀態(tài)和表面具有很好親水結(jié)構(gòu)的熱處理模式，在此基礎(chǔ)上建立了豆乳粉的快速溶解加工技術(shù)，開發(fā)了無糖速溶豆粉產(chǎn)品，從根本上解決了有史以來豆奶粉“快速溶解”的難點(diǎn)。
中國農(nóng)業(yè)大學(xué)
2021-04-14
小麥胚芽活性肽
肽是介于氨基酸和蛋白質(zhì)之間的物質(zhì)。肽具有吸收快、無過敏、生理活性強(qiáng) 等優(yōu)點(diǎn)，是續(xù)蛋白質(zhì)，氨基酸后新一代的營養(yǎng)品。 小麥胚芽是小麥加工業(yè)過程中重要副產(chǎn)品。現(xiàn)代研究證明，小麥胚芽肽是目 前谷物類肽中抗氧化活性（能延緩衰老）和 ACE 抑制活性（抑制高血壓）最強(qiáng)的 蛋白肽，同時(shí)小麥胚芽肽在抗疲勞，防癌方面已經(jīng)被國外消費(fèi)者廣泛認(rèn)可，產(chǎn)品市場(chǎng)前景廣闊。本項(xiàng)目經(jīng)過十多年研究，開發(fā)出國內(nèi)首套成熟的小麥胚芽活性肽生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)具有設(shè)備投資小，產(chǎn)品品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，是小麥胚芽深加工首選。
江南大學(xué)
2021-04-11
功能性大豆蛋白的制備
項(xiàng)目獲國家“十一五”科技攻關(guān)、國家自然科學(xué)基金資助，獲教育部科學(xué)技 術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。 項(xiàng)目簡介 項(xiàng)目包括以過渡態(tài)調(diào)控的醇法大豆?jié)饪s蛋白改性技術(shù)研究（剪切均質(zhì)改性、 高溫改性、堿法改性、酶法改性等）；凝膠型、乳化型、分散型大豆蛋白的制備 技術(shù)研究；最終獲得大豆蛋白改性及功能性蛋白系列產(chǎn)品的技術(shù)。 創(chuàng)新要點(diǎn) 通過研究過渡態(tài)大豆蛋白聚集性質(zhì)、控制技術(shù)及結(jié)構(gòu)修飾與分子重組改性技22 術(shù)，獲得具有期望功能性的系列蛋白產(chǎn)品的技術(shù)。
江南大學(xué)
2021-04-11
大豆酸奶生產(chǎn)加工工藝、設(shè)備及配方
優(yōu)質(zhì)的豆?jié){基料是大豆食品加工的基礎(chǔ)。豆奶及植物蛋白飲料的風(fēng)味和色 澤決定了產(chǎn)品的品質(zhì)。 采用獨(dú)特的大豆磨漿專利技術(shù)為高品質(zhì)大豆食品的生產(chǎn)提供了解決方案。10 采用該專利技術(shù)，敏感性成分無損失，豆?jié){營養(yǎng)價(jià)值更高；無需添加消泡劑， 豆?jié){更加天然；豆?jié){基料風(fēng)味清新自然，色澤亮黃不灰暗，口感爽滑無顆粒 感；采用該專利技術(shù)的磨漿系統(tǒng)，可獲得質(zhì)量恒定的豆?jié){基料。通過與飲料及 酸奶技術(shù)結(jié)合，生產(chǎn)高品質(zhì)豆奶和大豆酸奶。 大豆酸奶生產(chǎn)線包括：大豆浸泡系統(tǒng)，無氧制漿系統(tǒng)，配料、殺菌系統(tǒng)， 發(fā)酵系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)和冷庫，RO 脫氧水制備系統(tǒng)，CIP 系統(tǒng)；鍋爐、灌裝系統(tǒng)
江南大學(xué)
2021-04-11