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本工作成果構(gòu)建了新型可離子化脂質(zhì)分子庫(kù)，可通過(guò)排列組合形成數(shù)十個(gè)新型可離子化脂質(zhì)，已掌握脂質(zhì)納米顆粒構(gòu)建的核心技術(shù)。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 相對(duì)傳統(tǒng)疫苗（如滅活疫苗、重組蛋白疫苗等），mRNA 疫苗具有應(yīng)變能力快、制備簡(jiǎn)單、免疫效力強(qiáng)等特點(diǎn)，在控制病毒傳染性疾病中具有至關(guān)重要的作用。脂質(zhì)納米顆粒（LNP）是介導(dǎo)mRNA在人體內(nèi)發(fā)揮功能的最優(yōu)解。Pfizer和Moderna公司構(gòu)建的LNP依然被認(rèn)為是“best-in-class”的mRNA疫苗遞送技術(shù)。其中關(guān)鍵組分雙親性可離子化脂質(zhì)的合理設(shè)計(jì)可達(dá)到mRNA有效遞送和釋放。但脂質(zhì)納米顆粒核心技術(shù)專利集中于少數(shù)國(guó)外公司如Arbutus、Moderna、CureVac和BioNtech，專利壁壘高。目前，我國(guó)沒有自主研發(fā)的高效并安全的用于人體的mRNA遞送系統(tǒng)，致使歐美可隨時(shí)限制我國(guó)的mRNA疫苗生產(chǎn)。 本工作成果構(gòu)建了新型可離子化脂質(zhì)分子庫(kù)，可通過(guò)排列組合形成數(shù)十個(gè)新型可離子化脂質(zhì)，已掌握脂質(zhì)納米顆粒構(gòu)建的核心技術(shù)。目前已成功合成并進(jìn)行活性驗(yàn)證的新型可離子化脂質(zhì)4個(gè)。其中，脂質(zhì)A1-D1-5的活性最佳，基于其制備的LNP不但成功地載荷小干擾RNA在小鼠體內(nèi)有效地治療了代謝疾病，還實(shí)現(xiàn)了高效的mRNA負(fù)載和體內(nèi)遞送。代謝疾病的治療成果發(fā)表在國(guó)際學(xué)術(shù)期刊Science Advances上，mRNA負(fù)載系統(tǒng)已經(jīng)與多家公司開展合作進(jìn)行臨床前開發(fā)工作。

技術(shù)原理 ：本技術(shù)是制備含硅松香酸脂，然后將含硅雙馬來(lái)酰亞胺和 含硅松香酸脂按 1：0.1~3 的比例反應(yīng)， 得到含硅松香酸脂雙馬來(lái)酰亞胺基 體樹脂，該樹脂具有高韌性、低溫固化和高熱溫度性，可作高性能復(fù)合材 料基體樹脂，用于層壓復(fù)合材料，電器絕緣材料，耐高溫浸漬漆等。 技術(shù)特點(diǎn) ：（1）制備的含硅松香酸脂雙馬來(lái)酰亞胺基體樹脂在丙酮、 甲醇等低沸點(diǎn)、低毒性溶劑中具有良好的溶解性，便于其制備預(yù)浸料而制 成復(fù)合材料。（2）

獨(dú)自擁有。

本發(fā)明公開了一種潤(rùn)滑油（脂）用抗磨減摩復(fù)合粉體及其制備方法，涉及一種可用于潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等領(lǐng)域的納米稀土氧化物包覆超細(xì)白云母復(fù)合粉體，其特征在于以白云母粉體、稀土鹽及其配體為原料，利用球磨過(guò)程中產(chǎn)生的剪切力、沖擊力破碎固相反應(yīng)體系，增加反應(yīng)物的比表面積，提高反應(yīng)速率，從而提高成核速率和長(zhǎng)大速率的比值，制備出微細(xì)、均勻的前驅(qū)物，然后洗滌、干燥、控制熱分解溫度與時(shí)間，從而可獲得不同粒徑與包覆體系的納米稀土氧化物包覆超細(xì)白云母復(fù)合粉體，將納米稀土氧化物包覆的超細(xì)白云母復(fù)合粉體表面改性后以不同比例（0.5%-3%）加入基礎(chǔ)油或潤(rùn)滑脂中，在四球磨損中可降低摩擦系數(shù)，減小摩擦副磨斑直徑。

本發(fā)明提供一種沙奎那韋卵磷脂復(fù)合物固體脂質(zhì)納米粒，由沙奎那韋、卵磷脂、聚乙二醇-硬脂酸酯和單甘脂所組成。本發(fā)明將沙奎那韋與卵磷脂通過(guò)離子復(fù)合法制備得到復(fù)合物，以增加沙奎那韋的脂溶性。采用溶劑擴(kuò)散法可簡(jiǎn)單快速的制備得到固體脂質(zhì)納米粒，在脂質(zhì)材料的有機(jī)溶劑中加入藥物如沙奎那韋磷脂復(fù)合物，可得到高載藥量的脂質(zhì)納米粒。在脂質(zhì)材料的有機(jī)溶劑中進(jìn)一步加入聚乙二醇-硬脂酸酯可提高脂質(zhì)納米粒的腸循環(huán)時(shí)間。該脂質(zhì)納米粒有望進(jìn)一步應(yīng)用于增加沙奎那韋在胃腸道中的吸收，提高其口服吸收的生物利用度。

上光油是印刷品表面整飾工藝中使用的一種具有裝飾性和保護(hù)性的涂料，主要應(yīng)用于印刷 后精加工和包裝材料。使用該種涂科可在紙張表面形成簿而均勺的透明光亮層，使印刷品不但 外觀光亮奪目，而且防潮防污、耐折耐磨，裝飾性和實(shí)用性檔次大大提高。除此之外，經(jīng)過(guò)上 光的紙張不影響回收利用，很好地解決了“紙塑覆膜”的污染問(wèn)題，能夠節(jié)約資源，符合環(huán)保 要求，近年來(lái)在書刊封面．精莢畫冊(cè)、廣告、禮品袋、高級(jí)包裝盒等印刷領(lǐng)域得到迅速發(fā)展。 上光油是由成膜樹脂、溶劑和助劑組成。過(guò)去上光工藝中涂料常用天然樹脂，如古巴樹 脂、松香樹脂等，其缺點(diǎn)是成膜的透明度差，容易泛黃，遇到高溫潮濕容易發(fā)生回粘現(xiàn)象且成 本高。后來(lái)高分子涂料的發(fā)展出現(xiàn)了不少的上光涂料，采用合成樹脂配制上光涂料，如硝基樹 脂、失水蘋果酸樹脂、氨基樹脂、丙烯酸樹脂、有機(jī)硅樹脂等，其中尤以丙烯酸樹脂為佳。合 成樹脂具有成膜性能好、高光澤、光透明度、耐摩擦、耐水、耐熱、耐化學(xué)介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，適合 于配制各種高質(zhì)量的上光涂料。目前廠家使用最多的就是溶劑型PU、PET、UV油 (紫外光固 化) 改性PSt上光油，常用的溶劑有苯類、酮類、醇類、酯類和水等。苯類、酮類、酯類溶劑揮 發(fā)速度快，所需的烘道溫度不高，印刷品表面的上光涂層干燥較快。但由于溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的氣 體有毒、易燃，嚴(yán)重地影響了環(huán)境和人們的健康，尤其是在食品包裝應(yīng)用上更是如此。 近年來(lái)，隨著人們對(duì)環(huán)保及能源的重視，必須開發(fā)高質(zhì)量的非有機(jī)溶劑性的上光油。水是 最廉價(jià)且無(wú)污染的涂料溶劑。所以開發(fā)對(duì)環(huán)境友好的水性上光油乳液、低VOC值的水性涂料 已成為涂料中的一個(gè)重要方向，引起國(guó)內(nèi)外的高度重視。水性上光油的產(chǎn)品由于光澤度和耐水 耐磨等不如溶劑型產(chǎn)品，在應(yīng)用上受到較大的限制，目前使用較多的是雙組分水性聚氨酯上光 油(拜耳公司產(chǎn)品)和丙烯酸酯系共聚乳液上光油。目前國(guó)內(nèi)外包裝印刷行業(yè)公認(rèn)的使用效果最 好、已得到廣泛應(yīng)用的上光產(chǎn)品之一是陶氏化學(xué)公司的水性光上油乳液7486和7487、BASF公 司的624和631等產(chǎn)品。

含油污水是一種嚴(yán)重的環(huán)境污染源,每年全世界范圍內(nèi)都會(huì)產(chǎn)生大量的含油污水。含油污水化學(xué)需氧量(COD)高,若不經(jīng)過(guò)有效處理就排放到環(huán)境中,會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞。膜法處理含有污水與傳統(tǒng)方法相比,具有不需加入其它試劑、濃縮產(chǎn)物易于回收或處理、分離過(guò)程受油的組成的影響小、設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),具有較大的優(yōu)勢(shì)。膜法處理含油污水要求膜具有較高的親水性或者較高的疏水性,但是常見的疏水膜材料有水通量低和易污染的缺點(diǎn),常見的親水膜材料又往往具有成膜性能差或者在水中穩(wěn)定性差的缺點(diǎn),因此本課題采用成膜性能良好的聚偏氟乙烯(PVDF)進(jìn)行親水改性,以期得到機(jī)械強(qiáng)度、成膜性能及油水分離性能均良好的超濾膜。制備的中空纖維膜具有良好的性能,純水通量可達(dá)400L·m-2·h-1以上,對(duì)煤油濃度為50mg·L-1的含油污水的截留率可達(dá)95%以上,對(duì)濃度范圍在5～100mg·L-1之內(nèi)的含油污水均有較高的截留率,且具有良好的抗污染能力,機(jī)械強(qiáng)度也符合使用要更多。

一種水性透明超疏水涂料及其制備方法，該制備方法首先在反應(yīng)釜中加入去離子水并調(diào)節(jié)pH值，隨后水浴加熱攪拌下加入水性硅溶膠，再將SiO2微米復(fù)合粉體加入，并加入正硅酸四乙酯、烷基硅氧烷和水性有機(jī)硅或硅改性樹脂，經(jīng)機(jī)械攪拌一定時(shí)間后即可獲得水性超疏水涂料。該涂料在制備和使用過(guò)程中不涉及任何含氟物質(zhì)，且溶劑為水，綠色環(huán)保，無(wú)毒無(wú)害。在自清潔、防腐防霉、抗凝露、抗結(jié)冰、油水分離等方面有著廣泛的應(yīng)用。

（專利號(hào)：ZL 201310169811.X） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開了一種具有表面憎水性能空心玻璃微珠的制備方法，包含空心玻璃微珠表面清洗、鍍膜液配制及空心玻璃微珠經(jīng)過(guò)鍍膜液鍍膜改性、改性后產(chǎn)品的干燥、烘干工序。所述空心玻璃微珠與鍍膜液的質(zhì)量比為3~5:100；所述鍍膜液包括以下組分，鍍膜液總量按100份計(jì)的各組分質(zhì)量份數(shù)為：正硅酸四乙酯：8份，無(wú)水乙醇40~42份，石油醚38~42份，三甲氧基氯硅烷6~7份，去離子水2~4份，余量：稀鹽酸，