|
搜索
搜 索
高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
.jpg){kind=logo}
金剛石薄膜涂層硬質(zhì)合金工具開發(fā)
金剛石薄膜涂層硬質(zhì)合金工具由于性能優(yōu)異、成本相對較低(與PCD和金剛石厚膜釬焊工具相比、可以適應(yīng)于復(fù)雜形狀工具襯底沉積、以及可能大批量沉積等優(yōu)點, 具有非常好的市場前景。 金剛石薄膜涂層硬質(zhì)合金工具開發(fā)的關(guān)鍵是解決金剛石薄膜在硬質(zhì)合金襯底上的生長(沉積)和良好附著的技術(shù)。本項目成果采用獨特的襯底預(yù)處理和優(yōu)化的金剛石膜沉積工藝已經(jīng)解決了Co對金剛石膜生長和附著的有害影響問題。在YG類硬質(zhì)合金工具襯底所沉積的金剛石膜涂層厚度最大可達20～30?m。用洛氏硬度壓痕法評定的金剛石膜附著力時的無裂紋臨界載荷達1500N以上。在銑削Al-12wt%Si合金時, 金剛石薄膜涂層的YG6銑刀比未涂層硬質(zhì)合金刀片使用壽命可提高20倍以上。 本成果基于我們已經(jīng)取得的兩項關(guān)于金剛石膜低溫沉積技術(shù)和硬質(zhì)合金襯底激光預(yù)處理技術(shù)的發(fā)明專利(ZL 91 1 02584.7, ZL 93 1 19434.2 ), 以及最近完成的另外二項關(guān)于使用特殊鈷化物過渡層提高金剛石薄膜附著力的技術(shù)(已申請發(fā)明專利, 申請?zhí)? 99107912.4, 01130903.2)。此外, 本項目組正在進行工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的研究開發(fā), 原型設(shè)備研制已接近完成, 其特點是摒棄通常CVD設(shè)備的平面沉積方式, 采用立體(空間)沉積方式, 因此可以一次沉積大量工件。最終工業(yè)化設(shè)備的目標是一次涂覆可轉(zhuǎn)位刀片(或鉆頭)300只以上。 本項目成果可用于開發(fā)各種金剛石薄膜涂層硬質(zhì)合金工具和模具, 以及其它需要解決極度耐磨或降低摩擦的應(yīng)用。
北京科技大學(xué)
2021-04-11
.jpg){kind=logo}
金屬和合金納米粒子組裝薄膜材料的氣相制備技術(shù)
納米粒子由于具有非常小的顆粒尺寸和大的比表面積，通常顯示出許多不同于常規(guī)塊體材料的電、磁、光和化學(xué)特性，在現(xiàn)代工業(yè)、國防和高技術(shù)發(fā)展中充當著重要的角色。隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，對材料性能的要求也越來越高，因此尋找一種可替代液相法的真空氣相法來獲得表面清潔納米粒子的制備技術(shù)是開發(fā)具有優(yōu)異性能新型納米結(jié)構(gòu)材料的迫切要求。特別是納米粒子組裝復(fù)合薄膜材料由于具有傳統(tǒng)復(fù)合材料和現(xiàn)代納米材料兩者的優(yōu)越性，成為一個重要的前沿研究熱點，它有望將“傳統(tǒng)功能材料”通過“納米復(fù)合化”達到進一步提高和拓展材料性能的目的。
廈門大學(xué)
2021-01-12
輕質(zhì)高強全焊結(jié)構(gòu)泡沫鋁合金夾復(fù)合芯板
結(jié)構(gòu)材料輕量化是目前國民經(jīng)濟、國家重大需求的重大挑戰(zhàn)，材料結(jié)構(gòu)功能一體是新材料的重要發(fā)展方向。
輕質(zhì)高強泡沫鋁合金復(fù)合夾芯板以超輕質(zhì)的泡沫鋁合金為芯層，與鋁合金面板實現(xiàn)冶金結(jié)合，具有比重小，高剛度，高阻尼減振，高能量吸收的特點，同時實現(xiàn)與阻燃、電磁屏蔽功能兼容性，在先進交通、航空航天領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。通過可調(diào)控的芯層泡沫鋁合金孔結(jié)構(gòu)，復(fù)合夾芯板的實現(xiàn)了同等質(zhì)量鋼板6倍的高剛度，同時比重僅與水接近，該成果已經(jīng)應(yīng)用于我國重要裝備制造。
北京科技大學(xué)
2025-05-21
.jpg){kind=logo}
一種在超細鎢絲表面電沉積鋁鎂合金薄膜的方法
本發(fā)明提供了一種在超細鎢絲表面電沉積鋁鎂合金薄膜的方法。該方法克服了在有機溶劑、離子液體體系中電沉積鋁鎂合金薄膜存在鍍液體系不穩(wěn)定，原料成本高昂，鍍液配置不易，使用壽命較短，制得的鋁鎂合金薄膜中鎂含量較低等問題。該方法在低溫?zé)o機熔鹽體系中，氯化鋁和氯化鎂作為主鹽，氯化鈉和氯化鉀作為支持電解質(zhì)；以超細鎢絲作為電沉積陰極，鋁為陽極，控制電鍍溫度，電鍍時間以及電流密度，在惰性氛圍保護下進行鋁鎂合金薄膜在超細鎢絲表面的電沉積。
電子科技大學(xué)
2021-04-10
.jpg){kind=logo}
一種成分連續(xù)漸變的半導(dǎo)體合金薄膜及其制備方法和應(yīng)用
本發(fā)明公開了一種成分連續(xù)漸變的半導(dǎo)體合金薄膜及其制備方法和應(yīng)用，其中該薄膜的特征有：薄膜為三元硫硒化合物合金，硒成分在 X 軸方向能夠連續(xù)漸變，在 Y 軸方向和 Z 軸方向基本不變；該成分連續(xù)漸變的半導(dǎo)體合金薄膜作為良好的光吸收層被用于薄膜太陽能·831·電池陣列和光電探測器。其制備方法包括：(1)選取沉積襯底；(2)準備蒸發(fā)源；(3)制備半導(dǎo)體合金薄膜。本發(fā)明提出的方法能夠在同一條件下沉積成分大范圍連
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種 Sb2(Sex,S1-x)3 合金薄膜及其制備方法
一種 Sb2(Sex,S1-x)3 合金薄膜及其制備方法，屬于半導(dǎo)體材料 與器件制備領(lǐng)域，解決現(xiàn)有 Sb2Se3 和 Sb2S3 薄膜禁帶寬度和能帶位置 固定的問題，以實現(xiàn)禁帶寬度和能帶位置的連續(xù)可調(diào)，得到禁帶寬度 和能帶位置更加合適的無機半導(dǎo)體材料。本發(fā)明的 Sb2(Sex,S1-x)3 合 金薄膜，由 Sb2(Sey,S1-y)3 合金粉末作為蒸發(fā)源或者 Sb2Se3 粉末和 Sb2S3 粉末作為蒸發(fā)源，通過近空間升華法在襯底
華中科技大學(xué)
2021-04-14
FEP薄膜
產(chǎn)品詳細介紹
南京瑞尼克科技開發(fā)有限公司
2021-08-23
低輻射薄膜
已有樣品/n該項目提供了一種新型低輻射薄膜，分別采用金屬薄銀層來抑制長波長紅外波和短波長紫外波的透射，采用周期性結(jié)構(gòu)來增強可見光波段的透射；對可見光的透射率達到70~96%，對紫外波段的透射率降低到15%、對780nm~1200nm 紅外波段的透射率降低到10%以下、對1200nm~3000nm 紅外波段的透射率降低到25%以下，層數(shù)顯著降低，很大程度上縮減了成本，簡化了工藝流程。該項目提供的薄膜具有防紫外線、透明和
華中科技大學(xué)
2021-01-12
薄膜萃取系統(tǒng)
產(chǎn)品特點：
· 整機功能集成化，外觀簡潔、大方
· 電氣化控制簡潔、實用
· 內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用多分區(qū)、模塊化設(shè)計，滿足不同工藝下使用要求
· 設(shè)備可以整體移動、固定，對于需要在不同環(huán)境使用具有較高適用性。
· 操作、維護方便，性能安全可靠
· 可以通過不同的萃取時間、方案，完全模擬出萃取線的過程及其結(jié)果
產(chǎn)品應(yīng)用：
· 開發(fā)新的薄膜配方和材料
· 測試新的薄膜表面/添加劑
· 驗證薄膜生產(chǎn)工藝條件
· 測試不同萃取方案對于材料的影響
· 萃取后薄膜樣品性能測試
· 小批量薄膜生產(chǎn)
技術(shù)參數(shù)：
· 萃取樣品尺寸規(guī)格——850mm×850mm
· 樣品薄膜厚度——20 - 5000 μm
· 內(nèi)部分區(qū)——3區(qū)
· 萃取介質(zhì)進出——雙泵單獨控制
· 輔助萃取（可選）——強力超聲波發(fā)生器
· 設(shè)備尺寸—— 1m×1m×1.3m （長×寬×高）
青島中科華聯(lián)新材料股份有限公司
2021-09-03
薄膜拉伸機
產(chǎn)品特點：
· 符合人體工程學(xué)設(shè)計
· 簡單、直觀的電氣化控制
· 通過循環(huán)空氣或紅外加熱，薄膜達到精確、可靠的溫度
· 通過精準的溫度平衡實現(xiàn)完美的工藝控制
· 調(diào)試維修方便簡單，使用性能可靠
· 可進行縱向、橫向或在任何位置的雙向同步或異步拉伸
· 可通過不同拉伸速度拉伸薄膜，完美模擬薄膜拉伸流水線工藝
產(chǎn)品應(yīng)用：
· 開發(fā)新的薄膜配方和材料
· 測試新的薄膜表面/添加劑
· 驗證薄膜生產(chǎn)工藝條件
· 測試不同萃取方案對于材料的影響
· 萃取后薄膜樣品性能測試
· 小批量薄膜生產(chǎn)
技術(shù)參數(shù)：
· 設(shè)備配置——5鋏子配置
· 推薦的初始樣品膜尺寸——80mm×80mm
· 拉伸比率——10：10
· 最大拉伸尺寸——780mm×780mm（包含鋏頭區(qū)域）
· 拉伸樣品膜厚度——20 - 5000 μm
· 拉伸速度——500mm/S
· 最大夾緊力——1000N
· 每一軸拉伸力——2000N
· 設(shè)備尺寸——4m×2m×2m（長×寬×高）
· 拉伸樣品膜加熱系統(tǒng)可到300°C
青島中科華聯(lián)新材料股份有限公司
2021-09-03