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本溶劑的特點是無苯、無氯、無酮，符合GB9685-2008、GB/T10004-2008標準，符合綠色環保的要求，可以取代傳統的印刷油墨溶劑。本溶劑能夠單獨溶解聚氨酯、氯化EVA、氯化聚丙烯等主要油墨用工業樹脂，具有條件溫和、溶解迅速、釋放力強、在印刷膜中不造成殘留等特點。常溫下溶解度大于20%，無異味，溶劑揮發速度在200以上（若醋酸正丁酯的相對揮發速度為100）。

光固化是用紫外光輻照而瞬間凝固的技術，適合高速生產線連續作業，具有生產效率高、節能、污染小的特點。光固化印刷油墨是由于社會對環境要求提高，以及后石油時代的必然產物，它將替代現有溶劑型油墨，帶來更高的印刷速度，更好的產品質量以及更低的綜合成本，尤其是其社會效益。著色力：100（％）；細度：12.5（um）；粘度：7（S）；流動度≥：34（mm）；干性≤：0 ；固著速度≤：0.01（min）。 主要應用于網印和膠印等方面。近幾年，UV油墨在國內的發展速度非常迅速，產量與產值都已形成一定規模。據中國感光學會輻射固化專業委員會的統計，國內UV油墨的產量達到2萬噸，產值約20億元人民幣。 本技術主要以不同種類的光固化低聚物、顏料、稀釋劑及常用的油墨添加劑等為主要原材料，主要設備是高速分散機、三輥研磨機、樹脂溶解釜（500L）、過濾機。產品不需要后處理，不添加甲苯等有機溶劑。若生產規模為100噸/年，設備投資約300萬元，廠房面積需250m2，動力5KW，操作人員約10人。產品綜合成本約70000~100000元/噸，市場平均售價約110000~150000元/噸，年利潤約600~800萬元，具有一定的經濟效益。

項目團隊在印刷制造領域有多年的研究基礎，形成“基礎研究-關鍵技術-應用突破”的全鏈條研究方式，構建了印刷電子低成本制造技術及應用集成模式，發展了系列先進防偽功能油墨、高性能導電油墨和活性儲能功能油墨，并實現了其在光學防偽、智能服裝以及智能包裝等領域的應用推廣。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、技術分析 項目團隊在印刷制造領域有多年的研究基礎，形成“基礎研究-關鍵技術-應用突破”的全鏈條研究方式，構建了印刷電子低成本制造技術及應用集成模式，發展了系列先進防偽功能油墨、高性能導電油墨和活性儲能功能油墨，并實現了其在光學防偽、智能服裝以及智能包裝等領域的應用推廣，成果達到國際領先水平。發表SCI論文80余篇，出版專著4部，授權專利23項（發明專利20項）。本成果的關鍵技術與創新點主要體現在四個方面： （1）基于上/下轉換多模式光學功能油墨化策略，發展了新型長效功能防偽油墨，將傳統的單一顏色印刷光學防偽圖案升級為全彩色防偽圖像，在國際上率先實現了特定波長防偽和機密印刷圖文信息隱藏與編碼。實現了一系列包括近紅外激發的多色可見上轉換發光防偽功能油墨、紫外光激發多色下轉換發光防偽油墨以及兼具上/下轉換發光特性的防偽功能油墨的配制，能夠滿足多種印刷方式（絲網印刷、噴墨印刷以及R2R印刷），在多種包裝基底材料上（PET、紙張、織物等）具有良好的印刷效果和防偽應用。 （2）創新的采用同時從電極結構內部和功能油墨外部優化的雙重策略，利用大面積絲網印刷技術實現了柔性超級電容器的全印刷工藝制備，率先揭示了印刷工藝對器件性能影響的關鍵決定機制和內在工作機理。實現了多種高性能儲能材料，如金屬氧化物，導電聚合物，MOF類功能材料及其復合材料的制備與油墨化處理，所制備的印刷柔性超級電容器的比電容可達到16.8 mF cm-2（0.1 mA cm-2），同時具有長的循環穩定性（＞5000次），優異的能量密度和功率密度（0.5 mW cm-2）。本項目提出的印刷電子技術代表了超級電容器制造業的一種范式轉變，它為柔性超級電容器提供了一系列簡單、低成本、省時、多功能和環保的制造技術，在未來電子產品中具有巨大的應用潛力。 （3）發展了系列功能傳感油墨，實現了高度靈敏和循環穩定的柔性傳感器的全印刷制造，揭示了功能導電油墨組分與配比對傳感性能的影響規律以及印刷柔性傳感器的傳感機理，系統評估了印刷柔性傳感器的傳感性能，所制備的印刷傳感器的應力傳感范圍可達到155%，最大靈敏度為6.3×104，最快響應速度可達到18 ms，循環穩定性＞1000次，并且成功應用于運動、健康監測和智能包裝中。 （4）完善了全印刷制造相關理論，解決了印刷制造薄膜類電子器件結構精度低共性問題，利用多種印刷技術實現了高性能柔性/可拉伸電極和柔性加熱器件的圖案化制造，研究并揭示了其運行工作機理，實現了部分印刷電子器件的集成與成果轉化。

產品詳細介紹油墨展色儀墨膜：膠輥上的墨膜厚度通過勻墨輥上蝕刻的網眼控制。勻墨輥的表面由激光蝕刻出均勻的網眼，并經過拋光處理。這些網眼的數量和深度精確的控制著膠輥上的墨量。下表給出了膠印油墨的油墨厚度：輥標號 油墨量（g/m2）PIP.10 1.1PIP.11 1.5PIP.12 1.9所有勻墨輥都帶有一張樣張和使用膠印油墨的實際墨量記錄。并可提供其它墨量的勻墨輥。油墨展色儀參數：基材尺寸：124mm 寬x 300mm長 印刷尺寸：75mm x 245mm 速度范圍：5 – 40 m/min 印刷壓力：0 – 150 N/cm2 膠輥：70度，肖氏硬度，適用于所有膠印油墨 電源：220/240V 儀器占用面積：400mm x 400mm 重量：40kgTEL:400 6808 138油墨展色儀用途：進行平版膠印、輪轉膠印、凸印及清漆的準確、快速打樣工作。適用于油墨廠商和印刷廠。通過最簡便的方法進行高質量的打樣工作。這些樣品可用于計算機配色、用戶樣本參考、或檢測油墨的顏色、光澤度、不透明度、滲透性、干燥情況、粘臟、磨擦或耐磨性等。不適于填料和其它原材料供應商。油墨展色儀特點：精確的打樣。 無須復雜的油墨稱重或測量。 同時可進行兩個顏色的打樣工作，以利比較。 只需2 – 3分鐘即可完成全部上墨、打樣、清潔的全過程。 可輕易獲得多個樣品。 減少開機時間。

技術原理 ：采用色漿為顏料、改性多元醇與水作溶劑，在常壓常溫下 用小粒徑鋯球的砂磨機反應、聚合制得具有優良性能的筆用中性（水性） 油墨；產品的技術性能（尤其在色度、保濕性、泄漏性、滲透性、冷熱物 性、耐水性、耐光性、耐化學藥劑性等方面）優于現有產品的技術性能。 技術特點 ：生產工藝簡單，反應條件溫和，實現常壓常溫反應、聚合 生產過程；總的加工時間短，生產成本低；產品性能優越、穩定性好、存 放期長、適應性廣。本產品各項

產品詳細介紹 在使用照相凹版油墨、間接凹印油墨或苯胺油墨的情況下，用凹版印刷機K Printing Proofer（KPP）能夠快速制得樣品；由于使用電子凹版和可達40米/分鐘的高印刷速度，KPP凹版印刷機是液態油墨生產廠家和用戶的重要工具   　　凹版印刷機特性： 　　印刷速度高達40m/min，可調。 　　各種柔性底材，包括薄膜、紙張、薄板和鋁箔、膠片、PVC等均可印刷。 　　采用測微尺控制轉印輥和刮膜刀的壓力(控制精度0.01mm)，具有優異的印刷打樣效果。 　　亦可同機同時涂布2種或多種油墨以供比較，或作套印對準，膠輥上帶定位。 　　通過更換打印頭組件，還可以實現柔性版打樣和干濕式復合打樣試驗。 　　不同樣式、深度的雕刻凹版可供選擇。 　　有電動和氣動兩種類型。 　　操作及清洗方便, 工作臺只占400×500mm空間。 　　凹版印刷機用途： 　　適用于要求良好重現性的印刷樣品制作及計算機配色的樣品制作。 　　制作公司自己的產品色卡。 　　R & D油墨產品研究開發。 　　油墨之進料檢驗。 　　凹版印刷機印刷版 　　KPP提供不同樣式、深度的專用雕刻凹版供KPP主機配套： 　　KPP印刷版是通過精細加工雕刻而成。客戶可以從以下4種標準版當中選擇一種或多種以滿足要求。 　　圖示為一塊標準雕刻版以及其可選的集中圖案   　　凹版印刷機A版(全實體型) 　　100線/英寸(40線/厘米) 密度：100% 　　150線/英寸(60線/厘米) 密度：100% 　　200線/英寸(80線/厘米) 密度：60% 　　凹版印刷機B版(三圖案型) 　　150線/英寸(60線/厘米) 密度：100-80-60% 　　凹版印刷打樣機注：圖示的B版可印公司的圖案以及地址(需另外收費)。 　　凹版印刷機C版(1+4圖案型) 　　150線/英寸(60線/厘米) 　　密度：半版部分90%， 　　其余部分為梯度100-90-80-70% 　　凹版印刷機D版(雙8圖案型) 　　150線/英寸(60線/厘米) 　　密度：100-95-90-85-80-75-70-60%

北京印刷學院隸屬于北京市，是由國家新聞出版署和北京市人民政府共建的全日制普通高等院校。學校的前身是1958年文化部建立的文化學院印刷工藝系。1961年文化學院撤銷，印刷工藝系并入中央工藝美術學院（現清華大學美術學院）。1978年，經國務院批準，在印刷工藝系基礎上組建成立北京印刷學院。經過近60年的發展建設，學校已經成為學科特色鮮明、師資力量雄厚、科學研究創新、辦學格局開闊的傳媒類大學。 學校堅持特色發展，以特色學科建設提升核心競爭力。學校初步形成了傳媒科技、傳媒文化、傳媒藝術、傳媒管理四大特色學科專業群，建設了具有時代特征的數字印刷、數字出版、數字媒體藝術、數字媒體技術構成的新型數字媒體專業群，擁有4個北京市重點建設學科，10個一級學科碩士學位授權點，5個專業碩士授權點，19個二級學科碩士學位授權點，30個本科專業。學校與中國傳媒大學、北京交通大學、中科院化學所、華南理工大學、天津科技大學等高校和科研機構聯合培養博士研究生。學校有2個國家級特色專業建設點，1個國家級優秀教學團隊，1項國家級教學成果獎，1個國家級實驗教學示范中心，1個國家級大學生校外實踐教育基地，2個國家級卓越工程師教育培養計劃專業，1部國家級精品教材，6部國家級“十二五”規劃教材，1個北京市一流專業，4個北京市特色專業建設點，3個北京市實驗教學示范中心，3個北京市校外人才培養基地，2個北京市示范性校內創新實踐基地。學校是教育部印刷包裝教學指導委員會副主任委員單位、高等學校出版專業教學指導委員會常務副主任委員單位和秘書處掛靠單位、全國出版專業學位研究生教育指導委員會委員單位、國家新聞出版署和北京市出版印刷高級人才培養基地、北京出版產業與文化研究基地、北京文化安全研究基地、國家新媒體產業基地“動漫創作及人才培訓中心”。 學校堅持以人為本，實施人才強校戰略。2017年底，學校教職工共801人，其中專任教師538人，碩博比例達到89.78%，高級職稱教師比例達到50.93%。學校形成了以新聞出版行業領軍人才、中國出版政府獎、畢昇印刷杰出成就獎獲得者為核心的行業領軍人才團隊，以全國優秀教師、北京市人才強教計劃高層次人才為核心的教學科研團隊。已建成了學歷、年齡、職稱結構不斷優化的人才隊伍。2013年獲批博士后科研工作站，截至2017年11月，共計招收44位博士后，其中，7位獲得國家自然科學基金和國家社會科學基金資助，6位獲得北京市自然科學基金和社會科學基金資助；1位獲得中國博士后科學基金特別資助，7位獲得中國博士后科學基金面上資助（其中一等資助2人；二等資助5人），24位獲得北京市博士后科研活動項目資助，4位獲得北京市教委面上資助科研項目。在市屬設站單位中，我校在站博士后獲得北京市博士后科研活動項目資助總人數排名第三，資助人數占在站博士后人數比例名列第一。 辦學近60年，學校已經為社會培養輸送了5萬余名畢業生，得到社會的廣泛認可。 學校大力推進科研工作，實施科技創新驅動工程。近五年學校科研經費穩定在6000萬左右。5年來，學校獲得國家級項目46項，其中國家自然科學基金項目26項、國家社會科學基金項目16項，科技部軟科學項目2項，科技支撐項目1項，國家重點研發計劃1項；省部級項目123項，其中北京市科委項目19項、北京市自然基金項目9項，北京市社科基金項目39項，教育部人文社科項目7項，北京市教委重點項目8項，國家新聞出版署項目15項，其他項目26項；市級項目284項，各類橫向科研項目408項。 學校強化產學研結合，建立了覆蓋新聞出版產業鏈的科研平臺。2010年經北京市批準，學校成立了北京綠色印刷包裝產業技術研究院、北京印刷學院大學科技園。2013年，學校成立了文化產業安全研究院、青島研究院。2014年，學校獲批國家綠色印刷包裝產業協同創新基地，成立北京印刷學院數字出版與傳媒研究院。2015年，中國版權協會版權研究中心、國家復合數字出版工程和版權保護工程落戶北印。2016年10月，北京印刷學院與北京石油化工學院、北京建筑大學發起成立“京南大學聯盟”。學校與屬地政府、20余家科研機構和企業、兄弟院校分別簽署了戰略合作協議，發起成立北京綠色印刷產業技術創新聯盟。近五年承擔了近200項國家和省部級重大科技項目，學校科研成果數量和質量明顯提升，發表論文2000余篇，其中SCI、EI、ISTP、CSSCI等檢索論文1200余篇；出版著作、教材400余部；獲得授權專利500余件；科研獲獎國家級5項，省部級4項。 學校堅持開門辦學，大力加強對外交流合作。先后與美國、俄羅斯、英國、德國等14個國家的50余所著名大學、科研機構建立了校際合作與交流關系，簽訂了本科、研究生以及本科與研究生聯合培養、共同授予學位的協議。在國內外百余家出版社、公司、企事業單位建立了教學、科研、實習基地，多家企業在我校設立了獎助學金。學校成立校友會，積極利用校友資源，為學校的進一步發展提供服務。

成果介紹目前，石墨烯基墨水的制備主要有兩種方案。一種是以氧化石墨烯為前驅體制備墨水，噴墨打印后對絕緣的氧化石墨烯圖案進行還原得到還原的氧化石墨烯進而恢復其電性能。另一種方案是以石墨烯為導電墨水的溶質，加入分散劑、粘結劑、導電助劑等配置墨水實施打印。由于第一種方案中采用的柔性基底承受溫度一般在400℃以下，導致其導電性無法進行大幅度提高，而較高的溫度是修復缺陷的有效方法，所以本產品是通過調配低缺陷的RGO、粘結劑、導電助劑、溶劑等成分來制備石墨烯基導電墨水。本產品將石墨烯優異的物理性質與印刷電子高效、綠色、大面積以及低成本等優勢相結合，制備了一種導電性、成膜性優異的石墨烯基墨水。技術創新點及參數本產品采用高分子材料（如PET、PDMS、SEBS等）作為柔性基底，選用上述體系的導電墨水通過印刷或噴墨打印的方式制備高導電、尺寸可調、形狀可調的石墨烯基導電材料。簡單綠色的制備工藝、優異的導電性使其適用于多個領域，如對高分子基底表面進行等離子親水性處理制備均勻且靈敏的傳感器，以疊層的形式貼合在皮膚表面，以織物中RFID為接收器，用以監測人體的呼吸、運動以及心率，保證人們的生命安全；還可以憑借其較低的表面方阻、大尺寸可共形的特點用于大型通訊設備或可穿戴通訊設備的電磁防護。市場前景導電墨水主要分為金屬系導電墨水和碳系導電墨水等，目前市場上使用最多的是銀納米材料的導電墨水，但其原料價格過于昂貴; 而銅系導電墨水雖然原料價格相對較便宜，但容易被氧化的性質也在一定程度上限制了其應用。目前市售的碳系墨水電阻率普遍偏高。利用石墨烯制備高性能的網版印刷墨水有望獲得與銀導電墨水相當的導電性、更好的易用性和穩定性，同時降低墨水成本，從而促進柔性印刷電子技術的發展。而利用高質量的RGO作為導電填料的來源，成本低，易于大規模、大面積制備，其具備了產業化的要素。實施條件未來，利用石墨烯制備高性能的網版印刷油墨有望獲得與銀導電油墨相當的導電性、更好的易用性和穩定性，同時降低油墨成本，從而促進柔性印刷電子技術的發展。而利用高質量的RGO作為導電填料的來源，成本低，易于大規模、大面積制備，其具備了產業化的要素。

制備以銀包銅導電漿料為代表的納米導電漿料，通過兩種材料的復合，使其優點互補而克服了各自的缺點，具有安全性高、穩定性高、性價比高等優勢，以及紙基襯底和高精度印刷工藝等多個方面進行研究，可實現印刷型RFID天線的制備。與傳統的制備方法“減材”模式相比，印刷RFID天線技術使用“增材”的模式，具有對環境的影響小、成本低、可批量化制造、可印刷在任何基材之上等優勢。目前印刷RFID天線已有樣品，期待尋找芯片合作方，共同將產品推出市場。