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本成果可以幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。其技術(shù)途徑是通過系統(tǒng)優(yōu)化，降低企業(yè)的用能及原材料消耗，進(jìn)而降低成本。可以起到節(jié)能、減排、增效、降耗的綜合效果。本成果以化工原理、化工熱力學(xué)、化工系統(tǒng)工程的原理和方法為基礎(chǔ)，以計(jì)算機(jī)模擬、過程集成為技術(shù)手段，著眼于整個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)化，可以顯著降低企業(yè)的能量消耗和物料消耗，降低生產(chǎn)成本。其特點(diǎn)是使用成熟設(shè)備的優(yōu)化組合及優(yōu)化操作，通過加工過程的合理化及能量發(fā)生、利用、回收、輸送的合理化達(dá)到節(jié)能、降耗、增效、減排的目的，技術(shù)成熟可靠。大多數(shù)節(jié)能工作著眼于局部。例如，低溫?zé)峄厥罩恢塾诘蜏責(zé)嵩鯓踊厥眨境晒麆t通過系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)法將低溫?zé)峤档阶畹停缓笤倏紤]其回收；根據(jù)能量守恒定律，低溫?zé)岬慕档停厝粠硗獠磕芰抗?yīng)的降低，因而，可以顯著降低外部能來能量消耗，同時(shí)，將低溫?zé)峄厥障到y(tǒng)的負(fù)荷降到最低。再如，精餾系統(tǒng)的能量?jī)?yōu)化，單純考慮精餾塔系統(tǒng)節(jié)能是一個(gè)局部?jī)?yōu)化，但是，從整個(gè)裝置的角度考慮精餾塔系統(tǒng)的能量?jī)?yōu)化則是一個(gè)整體優(yōu)化，整體優(yōu)化的節(jié)能效果會(huì)更顯著。隨著過程系統(tǒng)工程和熱力學(xué)分析兩大理論的發(fā)展及其相互結(jié)合與滲透，產(chǎn)生了過程系統(tǒng)節(jié)能的理論和方法，把節(jié)能工作推上了一個(gè)新的高度。主要包括：1. 化工裝置潛力分析與瓶頸診斷2. 工藝系統(tǒng)優(yōu)化3. 化工能量系統(tǒng)分析與集成優(yōu)化4 Total Site能量系統(tǒng)優(yōu)化該技術(shù)成果適用于各類過程工業(yè)過程，包括石油化工、煤化工、精細(xì)化工、食品化工、制藥過程、鋼鐵、電力等，技術(shù)成熟可靠，沒有風(fēng)險(xiǎn)，投資回收期可控制在1年以內(nèi)，也可根據(jù)工廠要求控制在3年以內(nèi)

1.振動(dòng)噴流造粒技術(shù)：將熔融物料從噴嘴中噴出，噴流速度控制在平滑流速度范圍內(nèi)。對(duì)噴頭施加一定頻率振動(dòng)，使射流斷裂形成均勻液滴，液滴在下落過程中結(jié)晶固化，從而形成粒度均勻的球形顆粒。造粒產(chǎn)品為1.5～2.5mm球形顆粒，粒度均勻，無需篩分即可直接包裝。該技術(shù)已應(yīng)用于硝酸鉀、硝酸鈉、氫氧化鈉等無機(jī)化合物的生產(chǎn)，單套裝置最大生產(chǎn)能力20萬噸/年。2.流化床造粒技術(shù)：流化床造粒是將溶液或熔融液經(jīng)霧化后涂敷于床層中激烈運(yùn)動(dòng)顆粒表面，在流化氣的作用下，經(jīng)蒸發(fā)/冷卻、固化，使顆粒逐步長大。本技術(shù)采用噴動(dòng)流化床作為造粒器的基本形式，顆粒以均勻涂敷方式生長。在流化床內(nèi)，由于顆粒進(jìn)行有規(guī)律的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，有利于實(shí)現(xiàn)顆粒的均勻涂層生長。造粒產(chǎn)品為2～4mm球形顆粒（產(chǎn)品粒度范圍可調(diào)）。該技術(shù)已應(yīng)用于氯化鈣、硝酸銨鈣等無機(jī)化合物的生產(chǎn)，單套裝置最大生產(chǎn)能力10萬噸/年。3. 噴霧冷卻造粒技術(shù)：將熔融液經(jīng)特制噴嘴分散成均勻液滴，經(jīng)冷卻后得到球形顆粒。產(chǎn)品為1mm以下的球形顆粒，具有極好的流動(dòng)性。該技術(shù)適用于具有較低熔點(diǎn)物料的造粒，特別適用于熔點(diǎn)在80-200℃物料的造粒，已在塑料潤滑劑EBS、橡膠防老劑RD、癸二酸、過硫酸鈉造粒過程中得到成功應(yīng)用，單套裝置最大生產(chǎn)能力0.6萬噸/年.

1.氯化工藝實(shí)訓(xùn)裝置 （1）裝置特色 本裝置結(jié)合《安監(jiān)總宣教（2014）139號(hào)國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)特種作業(yè)安全技術(shù)實(shí)際操作考試標(biāo)準(zhǔn)及考試點(diǎn)設(shè)備配備標(biāo)準(zhǔn)（試行）的通知》的標(biāo)準(zhǔn)（下稱“標(biāo)準(zhǔn)”），定制開發(fā)用于危化生產(chǎn)從業(yè)人員培訓(xùn)和考試的設(shè)備系統(tǒng)，該系統(tǒng)有如下特色： 1．本系統(tǒng)由危化工藝單元組成，并包含硬件設(shè)備、仿真模擬系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、實(shí)訓(xùn)中心管理系統(tǒng)、教學(xué)培訓(xùn)軟件、音視頻和出版教材等多個(gè)組成部分，全方面服務(wù)學(xué)生教學(xué)和員工培訓(xùn)。 2．本系統(tǒng)參照“標(biāo)準(zhǔn)”要求，充分理解培訓(xùn)及考試需求，形成一套完整的、先進(jìn)的、具有鮮明特色的培訓(xùn)和評(píng)價(jià)體系。 3．本系統(tǒng)還可面向企業(yè)員工、企業(yè)管理人員、企業(yè)安全管理人員、監(jiān)管部門管理和執(zhí)法人員，提供系統(tǒng)的、全面的、標(biāo)準(zhǔn)的、權(quán)威的實(shí)訓(xùn)、培訓(xùn)與考試服務(wù)。 4．本系統(tǒng)還可以滿足面向本科、高職教學(xué)，進(jìn)行危化生產(chǎn)工藝實(shí)操培訓(xùn)、設(shè)備認(rèn)知培訓(xùn)、設(shè)備檢維修培訓(xùn)與安全作業(yè)培訓(xùn)等。 （2）系統(tǒng)功能及培訓(xùn)目標(biāo) 1．工藝培訓(xùn)： 采用乙炔氣相法生產(chǎn)氯乙烯，即以活性炭為載體，吸附氯化汞為觸媒，以乙炔和氯化氫氣相加成為基礎(chǔ)，反應(yīng)是在裝滿觸媒的轉(zhuǎn)化器中進(jìn)行，反應(yīng)溫度在 80—180℃之間。 氯化氫和乙炔進(jìn)行反應(yīng)生成粗氯乙烯氣體，經(jīng)總管匯集至凈化工序；含有未反應(yīng)的氯化氫、乙炔、升華汞蒸汽和副反應(yīng)產(chǎn)物高沸物的粗氯乙烯氣體，由二段合成氣總管進(jìn)入除汞器，脫除合成氣中的汞后進(jìn)入降膜吸收器，經(jīng)循環(huán)水降溫后進(jìn)入水洗塔、堿洗塔后送至壓縮精餾工序進(jìn)一步精制。 此方法的優(yōu)點(diǎn)是：乙炔轉(zhuǎn)化率高，所需設(shè)備不太復(fù)雜，生產(chǎn)技術(shù)比較成熟，目前為大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)所采用。 主要培訓(xùn)的內(nèi)容： (1)了解和掌握危險(xiǎn)化工工藝生產(chǎn)工藝流程和工藝危險(xiǎn)特點(diǎn) (2)了解和掌握危險(xiǎn)化工工藝需重點(diǎn)監(jiān)控的設(shè)備單元與工藝指標(biāo) (3)了解和掌握危險(xiǎn)化工工藝安全控制的基本要求、宜采用的自動(dòng)控制方式與聯(lián)鎖的設(shè)置 (4)了解和掌握重點(diǎn)反應(yīng)壓力容器的緊急斷料、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與控制方式 (5)了解和掌握重點(diǎn)反應(yīng)壓力容器的緊急泄放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和控制方式 (6)了解和掌握單元設(shè)備的基本操作：如離心泵開停操作；換熱器的檢修等單元操作 (7)了解和掌握異常工況下的應(yīng)急處置、多人應(yīng)急處置下的協(xié)同演練 (8)了解和掌握化工設(shè)備、管道、閥門、框架、電氣、儀表在危險(xiǎn)化工工藝作業(yè)環(huán)境下的規(guī)范安裝和安全操作； 2．危化考核與工藝培訓(xùn)： 本裝置可實(shí)現(xiàn)危化工藝開停車工藝的操作以及工藝裝置隱患排查與應(yīng)急處置相關(guān)的操作。操作的流程步驟符合化工單元安全操作的要求與規(guī)范。 3．操作的記錄與考核： 危化工藝考評(píng)系統(tǒng)包括硬件和軟件兩部分組成，硬件包括數(shù)據(jù)采集模塊、控制模塊、電源模塊、通訊轉(zhuǎn)換器等組成，軟件部分由定制考核軟件組成，系統(tǒng)通過軟件與現(xiàn)場(chǎng)控制站模塊通訊采集數(shù)據(jù)、控制運(yùn)算、控制輸出，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互，根據(jù)危化工藝操作步驟，將現(xiàn)場(chǎng)操作數(shù)據(jù)傳送至軟件之后，實(shí)現(xiàn)危化工藝操作的記錄與考核。 4．環(huán)境的建設(shè)： 本裝置在隱患點(diǎn)設(shè)置泄漏發(fā)生器、爆炸發(fā)生器與失火發(fā)生器；真實(shí)模擬危化工藝中遇到異常及應(yīng)急處置的情景，可以讓學(xué)員真實(shí)的感受現(xiàn)場(chǎng)氛圍。

山東飛揚(yáng)化工有限公司成立于2007年7月，坐落于山東省新泰市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)富山路61號(hào)。注冊(cè)資本金1000萬元，總資產(chǎn)13904萬元。2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值19855萬元、銷售收入16204萬元、利潤1474萬元。現(xiàn)有員工197人，其中大專以上112人、具有相關(guān)化工專業(yè)知識(shí)63人。公司注重人才，打造品牌，以科技為先導(dǎo)，走可持續(xù)發(fā)展道路，是一家科技創(chuàng)新型企業(yè)。 公司立足質(zhì)量、技術(shù)的高起點(diǎn)以及產(chǎn)品、裝置的安全環(huán)保性，先后獲得HALA清真認(rèn)證、KOSHER猶太認(rèn)證、ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO18001環(huán)境管理體系認(rèn)證、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、安全生產(chǎn)雙體系認(rèn)證。飛揚(yáng)化工起草制定了 “工業(yè)用丁二酸”國家標(biāo)準(zhǔn)，參與制定了“工業(yè)用碳酸二甲酯” 國家標(biāo)準(zhǔn)和“工業(yè)用碳酸丙烯酯”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 我公司現(xiàn)擁有產(chǎn)能：2萬噸碳酸二甲酯、1.6萬噸1，2-丙二醇、3萬噸碳酸丙烯酯、1萬噸碳酸混合酯、1萬噸高純碳酸二乙酯、8千噸高純碳酸甲乙酯，1萬噸電解法丁二酸、3千噸生物法丁二酸及食品添加劑琥珀酸二鈉，是國內(nèi)精細(xì)化工規(guī)模以上企業(yè)。其中丁二酸的產(chǎn)量及市場(chǎng)占有率居同行業(yè)首位，電子級(jí)碳酸酯產(chǎn)品的產(chǎn)量和市場(chǎng)占有率居同行業(yè)第三位。 企業(yè)先后獲得“重合同守信用單位”、“山東節(jié)水型單位”“山東名牌”“山東省著名商標(biāo)”。2018年飛揚(yáng)化工（丁二酸）入選山東省中小企業(yè)隱形冠軍企業(yè)，2019年入庫省級(jí)新材料領(lǐng)軍企業(yè)。2020年獲批山東省專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)。

聊城隆盛化工有限公司坐落于聊城魯西經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)古云化工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，位于古云計(jì)量測(cè)試中心向北800米路東，地處中原地區(qū)，位置優(yōu)越，交通便利，有著得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)和便利的營商環(huán)境。 　　公司成立于2011年7月18日，注冊(cè)資本1000萬元整，占地面積50余畝，擁有對(duì)氯苯甲醛、氯代醚酮及291偶合組分三個(gè)車間。公司現(xiàn)有職工人數(shù)86名，經(jīng)營范圍涵蓋對(duì)氯苯甲醛、鹽酸、對(duì)氯苯甲酸、對(duì)氯氯芐、氯代醚酮、291：1偶合組分生產(chǎn)、銷售；制藥、生物、化工領(lǐng)域的開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓；化工原料及醫(yī)藥中間體（危化品除外）、食品添加劑、保健品、香料生產(chǎn)、自營和代理各種商品、技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。經(jīng)過多年來創(chuàng)新和積累的經(jīng)驗(yàn)，依據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)下游產(chǎn)品，其附加值高，具有很強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)拉動(dòng)優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)前景廣闊。公司本著“重人格、強(qiáng)素質(zhì)、樹正氣、優(yōu)工藝、集塑共贏、創(chuàng)享未來”的經(jīng)營理念，擁有20余家客戶，年銷售額達(dá)1500萬元。2019年7月與聊城大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院建立初步的研發(fā)中心合作意向，擁有多項(xiàng)使用專利和核心技術(shù)。 　　公司遵循現(xiàn)代企業(yè)制度的管理要求，吸取外資企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)入了符合隆盛特色的CI系統(tǒng)。公司本著“星級(jí)人才、星級(jí)產(chǎn)品、星級(jí)服務(wù)、星級(jí)管理”的企業(yè)管理理念，廣納人才，強(qiáng)化管理，使各項(xiàng)制度更加完善，管理工作向著更加規(guī)范化、特色化方向邁進(jìn)。產(chǎn)品追求國內(nèi)一流的產(chǎn)品品質(zhì)，培育科技創(chuàng)新，精益求精的管理風(fēng)格，力爭(zhēng)做好每一個(gè)細(xì)節(jié)。 　　

煤氣洗滌廢水是煤氣在凈化濕法除塵時(shí)所產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水。這種廢水中的污染物的組成與數(shù)量隨氣化原料，操作條件及廢水系統(tǒng)等因素不同而差別懸殊，一般主要含有硫化物、氰化物、酚、氨氮等污染物。它的一般特點(diǎn)是：水量大，成份復(fù)雜，從中回收有價(jià)成份不經(jīng)濟(jì)。目前，煤氣生產(chǎn)與凈化企業(yè)大部分采用定期外排或經(jīng)簡(jiǎn)單沉淀后循環(huán)使用的處理方法。隨著生產(chǎn)時(shí)間的推移或循環(huán)次數(shù)的增多，廢水中的污染物不斷積累，對(duì)煤氣貯存及生產(chǎn)設(shè)施嚴(yán)重腐蝕；而污染物積累到一定程度就必須外排，既嚴(yán)重污染環(huán)境，又浪費(fèi)了水資源，這是煤氣生產(chǎn)與凈化企業(yè)普遍面臨的問題。從國內(nèi)外資料來看，主要有以下幾種處理方法：（1）封閉循環(huán)；（2）適當(dāng)處理法；（3）分流處理后循環(huán)使用。如美國魯姻斯公司、德國的蒂森公司、魯奇公司都有較成功的煤氣洗滌廢水處理工藝。它們大都采用先斜板隔油，然后生物濾池或普通曝氣池處理工藝。我國的煤氣洗滌廢水現(xiàn)在一般是采用全封閉循環(huán)，經(jīng)沉淀后又循環(huán)使用。

BARMS的技術(shù)原理是制備了一種具有獨(dú)特納米微結(jié)構(gòu)的微生物載體，BARMS載體（已申請(qǐng)國家發(fā)明專利）。BARMS載體是一種直徑10微米大小的微球，可支持環(huán)境友好型的微生物在其表面生長，并形成穩(wěn)定性極高的“材料-微生物”復(fù)合結(jié)構(gòu)，可以適應(yīng)各種不良環(huán)境，顯著提高了系統(tǒng)的適應(yīng)性和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型公開了一種污水發(fā)電自凈系統(tǒng)。系統(tǒng)包括污水集中池、攔污格柵、水輪發(fā)電機(jī)、反應(yīng)池、污水電化學(xué)反應(yīng)設(shè)備、電動(dòng)分離機(jī)、電磁場(chǎng)吸附裝置、強(qiáng)電場(chǎng)吸附裝置等部分，污水發(fā)電自凈方法是污水首先經(jīng)過攔污格柵過濾，污水所蘊(yùn)含的大部分機(jī)械能通過水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換成電能，與太陽能發(fā)電和風(fēng)能發(fā)電互補(bǔ)供給污水電化學(xué)反應(yīng)設(shè)備、電動(dòng)分離機(jī)、電磁場(chǎng)吸附裝置和強(qiáng)電場(chǎng)吸附裝置，從而實(shí)現(xiàn)污水自凈處理。本實(shí)用新型具有運(yùn)行費(fèi)用低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資節(jié)省、操作方便、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)，在城市化、工業(yè)化快速發(fā)展和能源、水資源、水環(huán)境危機(jī)的背景下極具研究推廣價(jià)值。

01. 成果簡(jiǎn)介 在油氣田開采、石油煉制、運(yùn)輸、使用、貯存等生產(chǎn)或生活過程中，由于事故、操作不當(dāng)、設(shè)備破損等原因，會(huì)造成原油或成品油跑、冒、滴、漏，與泥沙、水及其他污染物共同形成的固態(tài)或半固態(tài)混合物。本項(xiàng)成果采用具有兩親性和磁性的納米顆粒材料，針對(duì)前述含油污水或油泥，提供了一種低成本、無害化、資源化處理技術(shù)，有望大幅降低油田污水處理成本及提高處理效率。 本項(xiàng)成果首次實(shí)現(xiàn)了磁性Janus顆粒的規(guī)模化制備，開發(fā)了污水處理工藝。經(jīng)處理后的含油污水達(dá)標(biāo)排放，磁性Janus顆粒可以回收并循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)污染物的資源化治理。通過實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)的示范處理，效果顯著。 02. 應(yīng)用前景l(fā)  大型石化、油田等企業(yè)的污水處理工程；l  野外或少量含油污水處理，開發(fā)移動(dòng)式含油污水處理設(shè)備。03. 知識(shí)產(chǎn)權(quán) 相關(guān)成果已申請(qǐng)發(fā)明專利保護(hù)。04. 團(tuán)隊(duì)介紹 團(tuán)隊(duì)主要研究領(lǐng)域?yàn)楦叻肿佣喑叨榷喙δ軓?fù)合方法學(xué)及其基本問題，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為教授、博士生導(dǎo)師，入選國家自然科學(xué)基金委杰青、中組部萬人計(jì)劃科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才等人才計(jì)劃，曾獲國家自然科學(xué)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)、中國化學(xué)會(huì)/贏創(chuàng)化學(xué)創(chuàng)新獎(jiǎng)等獎(jiǎng)勵(lì)，發(fā)表SCI論文200余篇，申請(qǐng)專利40余項(xiàng)。05. 合作方式 商務(wù)合作。06. 聯(lián)系方式 lijiaoli2016@tsinghua.edu.cn