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本發明屬于智能加工制造技術領域，其公開了全電數字化兩自 由度力控磨頭裝置，其用于復雜曲面零件的打磨及拋光，所述全電數 字化兩自由度力控磨頭裝置包括雙自由度伺服平臺、力傳感器、磨頭 電機、磨頭及控制組件，所述力傳感器連接所述雙自由度伺服平臺及 所述磨頭電機，所述磨頭連接于所述磨頭電機，所述控制組件分別連 接于所述力傳感器、所述磨頭電機及所述雙自由度伺服平臺。本發明 提供的全電數字化兩自由度力控磨頭裝置的自動化程度高，成本低， 加工效率高，靈活性較高，且可以減小工件的加工變形及加工區的應 力集中，避免了

浙江力控科技有限公司是一家以研發、生產、銷售、維護教學儀器和3D虛擬軟件為主的國家級高新技術企業。公司堅持以客戶需求為導向，產品質量為企業生命，員工與企業共成長的理念，為客戶提供針對性的、全面的、系統的解決方案和高效、滿意的服務。 本公司目前提供新能源系統、自動化裝備系統、機電一體化系列、電工實驗實訓系列、電子實驗實訓系列、電力電子實驗實訓系列、電機實驗實訓系列、高速公路實驗實訓系列、港口機械實驗實訓系列、供配電系列、考核鑒定系列、嵌入式系列、物聯網系列、自控與信號系統系列、工業儀表系列等電子電氣、機電一體化專業主題實驗室產品。可以為您提供電氣、機械、電子、軟件、自動化控制等全方位解決方案。為中國高等教育院校、普通中職院校提供多系列、高精準的實驗室教學儀器。 歷時八年，公司營業面積近1萬平方米，建有研發中心，測試中心，品保等機構，現已擁有員工80余人，其中大專及以上學歷人員有48人。目前已經服務全國500+客戶，與浙江大學、華中科技大學、同濟大學、礦業大學、長安大學、浙江工業大學、蘇州大學、江南大學、衢州學院、浙江機電職業技術學院、浙江金華職業技術學院等眾多國內高校有過良好的項目合作，并與浙江水利水電學院、杭州第一技師學院等高校建立長期合作，共同建設實踐基地，為各高校學生提供專業的技術指導、良好的實習實踐環境。 力控經過努力，已經建立了成熟的研發管理流程，有效完善的管理體系，做到有章可循、職責分明、嚴謹求實，是信用評級認證的AAA級重合同守信用企業。擁有由中國太陽能產業發展研究會頒發的太陽能光伏發電工程設計、施工企業資質培訓合格證書、太陽能產業誠信企業榮譽證書。

項目背景：在智能制造新形勢下，鋼廠逐漸將注意力轉向智能工廠的建立，而磨輥間作為一個集物流、設備、數據于一體的車間，為智能工廠的建立提供了良好的現實基礎。應各大鋼廠的應用需求，磨輥間智能管控一體化系統應運而生。關鍵工藝技術：運用格雷母線編碼技術以及激光定位技術，實時跟蹤行車和軋輥裝載機的位置，從而可以自動定位軋輥位置。運用 RFID 射頻卡以及無線網絡技術，通過手持終端，可以實時實地讀取軋輥和軸承座、軸承等設備的完整信息，方便操作人員維護軋輥信息。為方便操作人員對磨床進行統一管理，并改善操作人員工作環境，通過運用設備通訊技術，將磨床操作面板和按鈕引入集中控制室，可以實現本地和遠程的切換。磨床軋輥數據與產品質量息息相關，因此軋輥數據的采集顯得至關重要，通過共享文件技術和采集軟件，實時采集磨床數據，提高了軋輥數據的準確度，并可以輔助軋線生產，提高產品質量，節省軋輥輥耗。

本實用新型公開了置物箱，屬于置物箱技術領域。置物箱，包括底座，底座底面上固定安裝有萬向滾輪，萬向滾輪上固定連接有鎖緊裝置，底座上方設置有封閉式置物裝置，封閉式置物裝置包括有大型置物柜和小型置物柜，大型置物柜和小型置物柜均包括有柜門和置物腔，柜門的一側豎直棱邊上固定安裝有鉸鏈，柜門通過鉸鏈與柜體活動連接，另一側豎直棱邊上固定安裝有電子鎖；封閉式置物裝置上端固定連接有置物臺，置物臺的側壁上嵌入安裝有掃碼服務裝置；本實用新型有效解決在火車站、機場等場所未設置公共置物設施，旅客臨時置物較為不便

我公司研發的BXLM系列立式輥磨是在萊歇式立式輥磨技術的基礎上，吸取各家之長，不斷演化改進而成的新型高效立式輥磨，可以成功地運用于絕大多數不同的原料，其中包括水泥生料、水泥熟料、水泥混合物、火山灰、石灰石、燒石灰、高爐礦渣；硬質煤、褐煤、無煙煤；長石、滑石、粘土、重晶石、礦物和礦石等。最新研究成果表明在非金屬礦超細微粉制備、農肥及土壤改良用礦產原料制備等各個行業的節能降耗、環境保護等領域呈現出卓越的經濟效益和社會效益。

本實用新型公開了一種置刀架，包括底座和架體，架體呈矩形管狀結構，架體下端的一側通過合頁機構與底座轉動連接，另一側為自由端，架體上端的一側設有轉軸，另一側設有卡座，轉軸上穿設有隔片，卡座的上端開設有定位槽，隔片通過轉動能夠緊密卡入定位槽，相鄰兩個隔片之間的縫隙作為插刀縫；架體的兩寬側板上開設有通風孔，兩窄側板開設有安裝孔，安裝孔中穿設有活動底板。本實用新型設有隔片和帶定位槽的卡座，能夠根據實際需求，調整兩個隔片之間的距離，便于不同寬度的刀具插入；架體相對底座的傾斜角度能夠調整，方便不同身高用戶以舒適的

無標題文檔抗磨鑄鐵規范應用于水泥、礦山、電力等行業，目前我國使用的磨球有兩大類：軋（鍛）鋼球和鑄球。軋（鍛）鋼球的優點是韌性好，但其弱點是不耐磨、能耗高。鑄球大致可分為高鉻白口鑄球、中錳球墨鑄鐵磨球、白口鑄鐵及各種低合金鑄鐵磨球。我校開發的新型貝氏體球鐵磨球既具有中錳球鐵的底成本和工藝簡便的特點，有具有高鉻鑄鐵的耐磨性。1、各種磨球在水泥行業的磨損比及價格比：磨 球 種 類高 鉻中 錳鍛（軋）鋼新型貝氏體球磨 耗 比125~10~1價 格 比4.5~52.0~2.51.5~1.83.0~3.5粉碎噸水泥價格比1140.6~0.82、各種磨球優缺點比較：鑄 球 種 類高 鉻中 錳白 口 鐵貝氏體球鐵球優 點 適用于水泥磨煤行業（干磨），磨耗低 廉價，不用電爐 廉價，不用電爐 廉價，也可不用電爐 干磨濕磨均適用 原材料來源廣泛缺 點 成本高，需電爐 鉻鐵要進口 不適于濕磨 質量不穩 容易碎球 硬度較低 質量不穩 容易碎球 硬度較低3、各種磨球的機械性能及跌落試驗（從3.4M高度落下）磨 球 種 類硬度 HRC沖擊值KgM／cm迭落試驗磨前磨后迭落次數剝落尺寸（mm）熱軋45#鋼13.714.7／／／中錳球鐵45.947.40.95326648高鉻鑄鐵53~620.3~0.610000~2000033新型貝氏體球鐵51.252.21.225933354、新型貝氏體磨球的化學成分金相組織及生產工藝化學成分按鑄件壁厚的不同，原鐵水的化學成分范圍如下：CSiMnPS3.6~3.82~3.52~3.5<0.070.08      新型貝氏體球鐵的金相組織主要由貝氏體、馬氏體及少量殘余馬氏體組成。新型貝氏體球鐵的生產幾乎可以不改變中錳球鐵磨球的生產工藝流程，只對化學成分進行適當調整，因而保留了中錳球鐵磨球的生產工藝簡單、成本低的特點。鑄鐵可用砂型也可采用金型，澆注后需進行熱處理。球化處理工藝與中錳球鐵相同，采用沖入法，并用75Si-Fe進行多次孕育。      我們長期從事球墨鑄鐵研究，該項工作屬國內首創，國外未見未見類似開發應用。選材來源廣泛，價格便宜，采用余熱淬火和特殊淬火介質，成本低，工藝簡便易行；磨球的組織和化學成分設計新穎合理，在抗磨行業具有普遍推廣應用的條件。曾獲國家級新產品證書。  

  1、我公司從粉體技術觀點切入，以實現任意分級的選粉要求和顆粒形狀識別及其控制的工藝技術理念出發，研究開發了“多流態可調式高效選粉機”技術（即多級導流、多級分級技術），這是一項具備完全自主知識產權 (發明專利號:ZL 201420004605.3) 的新技術。該項技術可以根據不同的粉磨工藝要求，借助多級精細分級裝置保證成品比表面積可以靈活調節，同時產品顆粒形狀和級配也可以任意調整，從而實現精確控制成品顆粒級配和顆粒形貌的特殊粉磨工藝的要求，特別適合于特殊多品種物料的分別粉磨作業需求。       2、系統診斷評估、系統優化設計、系統改造（包括制造、安裝、調試），提供整套系統解決方案。       3、推動低碳循環綠色發展  實現人與自然和諧共生理念。       4、嚴謹誠信，勤奮創新的專業團隊，優良的服務，可靠的信譽。      5、卓越的品質，扎實的業績為您提供無憂保障。

研發階段/n內容簡介：MC型多元低合金抗磨鑄鐵磨球是一種性能優異的抗磨材料。該技術是將幾種具有不同功能的合金對鑄鐵進行微量合金化，并采用特殊的變質處理技術和先進的激冷鑄造工藝，使生產出的鑄件具有生產成本低、生產工藝簡單、可靠，其材質具有韌性和高硬度，不易破碎且耐磨等特點，可采用沖天爐、電爐熔煉，材質不需熱處理，該材質廣泛用于磨球、襯板等易磨件。該產品僅用于建材、電力、選礦、化工等行業的磨球一項，國內每年消耗達100多萬噸。技術指標：材質硬度：HRC48-55；沖擊值：ak>5J/m2；破碎率：

產品詳細介紹品牌：久濱型號：JB-250A名稱：陶瓷乳缽式微粉研磨機一、產品概述：　　JB-250A型陶瓷乳缽式微粉研磨機，主要用于替代國內生產中手工研磨或高等院校的物料研磨實驗，可廣泛用于化工、電子、制藥、冶金等行業的超硬顆粒或微粉研磨，粉末細度可達納米級，是一款高效節省人工的自動化研磨設備。二、技術參數：1、乳缽口徑：250mm2、最大研磨量：300g/次3、研棒轉速：120rpm4、研缽轉速：10rpm5、研棒功率：60w6、研缽功率：40w7、研缽材質：高鋁陶瓷8、研棒棒頭材質：高鋁陶瓷9、運行時間控制：自動設定10、長X寬X高：500*500*920mm11、重量：35kg12、電壓：220V  50/60HZ三、適用條件：1、研磨顆粒要求：顆粒硬度沒有限制，顆粒大小≤0.5mm；2、研磨方式：可干磨也可濕磨；