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為了改變地鐵車輛基地的技術(shù)裝備水平相對(duì)落后局面，提高作業(yè)效率及安全，實(shí)現(xiàn)地鐵車輛段/停車場(chǎng)綜合自動(dòng)化。西南交通大學(xué)和成都地鐵有限責(zé)任公司共同開開發(fā)了地鐵車輛段/停車場(chǎng)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。2016年1月20日，四川省科學(xué)技術(shù)廳組織有關(guān)專家在成都進(jìn)行了科技成果鑒定。鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為：該項(xiàng)目針對(duì)我國(guó)地鐵車輛基地（包括車輛段、停車場(chǎng)）的技術(shù)裝備及管理水平落后的現(xiàn)狀，研究開發(fā)了地鐵車輛基地管理與控制綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了車輛檢修管理的自動(dòng)化，司機(jī)派班管理的自動(dòng)化，行車調(diào)度與控制的自動(dòng)化，提高了地鐵車輛基地的技術(shù)裝備水平和作業(yè)效率。該系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)屬于首創(chuàng)，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。目前該系統(tǒng)已經(jīng)完成研發(fā)工作，進(jìn)入推廣應(yīng)用階段。

高質(zhì)量的建筑單體，可以達(dá)到“局部發(fā)展，整村收益”的成效。湖南大學(xué)在實(shí)踐基地建設(shè)中，以民居更新、公共建筑、景觀建筑三大板塊為主，遵循“質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)的高集成、細(xì)節(jié)的高精度”的特點(diǎn)，改善當(dāng)?shù)厝司迎h(huán)境品質(zhì)，提高人們的生活水準(zhǔn)，發(fā)揚(yáng)地區(qū)的傳統(tǒng)文化、凝練百姓的地方認(rèn)同、促進(jìn)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、推動(dòng)地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

上海大學(xué)科技園創(chuàng)辦于1991年，是上海第一家由高校創(chuàng)辦的科技園。1993年9月列入國(guó)家高新區(qū)，1998年列入上海高新區(qū)“一區(qū)六園”，現(xiàn)為張江國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)靜安園的組成部分。

由六軸工業(yè)機(jī)器人、多功能末端執(zhí)行器，以及控制模塊、上料模塊、裝配模塊、噴涂模塊、檢測(cè)模塊、碼垛模塊、軌跡運(yùn)動(dòng)模塊、書寫模塊等機(jī)器人典型應(yīng)用模塊組成。可學(xué)習(xí)手動(dòng)操縱機(jī)器人、示教編程、機(jī)器人I/O設(shè)置、創(chuàng)建機(jī)器人坐標(biāo)系，全面培養(yǎng)學(xué)員對(duì)工業(yè)機(jī)器人的綜合應(yīng)用及設(shè)計(jì)能力。

我公司與英威達(dá)公司及其他世界著名公司共同開發(fā)的新型纖維流行面料，有吸濕排汗Coolmax纖維面料、Coolplus纖維面料、彈力T400、PBT、PTT系列面料、可降解環(huán)保玉米纖維系列面料、牛奶蛋白纖維系列面料、大豆蛋白系列面料、Tactel系列面料、Amico抗菌系列面料、麗賽而面料、竹纖維系列面料等，屬于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平并多次被評(píng)為“中國(guó)流行面料”。 產(chǎn)品編號(hào)：5910181616

采用冷連軋法生產(chǎn)線、絲材是北京科技大學(xué)在國(guó)內(nèi)率先研究成功并推廣的一項(xiàng)新技術(shù)。其關(guān)鍵設(shè)備是Y型三輥冷連軋機(jī)組，具有生產(chǎn)效率高；產(chǎn)品變形均勻、綜合機(jī)械性能優(yōu)良，總變形量大；可減少中間退火和酸洗工序。適用于中、高碳素鋼絲、合金結(jié)構(gòu)鋼絲、實(shí)心焊絲、藥芯焊絲、軸承鋼絲、不銹鋼絲、精密合金絲以及有色金屬和合金等各種光圓的和異型的絲線的生產(chǎn)。 用主動(dòng)式Y(jié)型冷連軋法生產(chǎn)絲線材與傳統(tǒng)的冷拔法相比，具有以下特點(diǎn)： 變形區(qū)金屬受到三向壓應(yīng)力作用，無拉拔變形的拉應(yīng)力，有利于材料塑性潛能的發(fā)揮，產(chǎn)品延伸率較高，特別適用于連鑄盤圓坯的延伸軋制；適用于難變形金屬的加工。 無需預(yù)先多次壓尖，主動(dòng)旋轉(zhuǎn)的軋輥?zhàn)詣?dòng)咬人盤條，操作十分方便； 主動(dòng)連軋的原料可以是盤圓也可以是直條，軋出的產(chǎn)品呈直條狀，既可進(jìn)行盤卷收錢（盤徑隨意可調(diào)），又可得到直條產(chǎn)品，方便用戶使用； 原料不要求酸洗和潤(rùn)滑涂層處理，采用直徑14毫米的連鑄合金線坯，通過連軋得到直徑6毫米以下的盤卷，省去了中間的退火和酸洗工序。因而顯著地節(jié)約能源，提高成材率，減少或消除廢酸的污染； 采用乳化液對(duì)軋輥、齒輪，軋件冷卻潤(rùn)滑，循環(huán)使用，減少粉塵污染，無“三廢”； 微型軋機(jī)，設(shè)備緊湊，占地面積少，每條生產(chǎn)線的操作人員只需2人； 我國(guó)第一臺(tái)Y型三輥冷連軋機(jī)是由北京科技大學(xué)自行設(shè)計(jì)、制造。1989年Y型三輥軋機(jī)冷連軋絲線材技術(shù)就通過了原冶金部組織的技術(shù)鑒定，專家組認(rèn)為：“工藝穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，工藝技術(shù)具有先進(jìn)性和實(shí)用性，是對(duì)傳統(tǒng)的拉絲生產(chǎn)工藝和設(shè)備的一項(xiàng)重要改革，在主要技術(shù)方面達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先和國(guó)際八十年代的先進(jìn)水平。”經(jīng)過多年研究和生產(chǎn)實(shí)踐，工藝優(yōu)化的第二代軋機(jī)已在北京、上海等地成功推廣使用。Y型三輥軋機(jī)冷連軋絲線材技術(shù)是一項(xiàng)成熟的生產(chǎn)工藝，八十年代以來，在意大利美國(guó)德國(guó)等已普遍采用。實(shí)際生產(chǎn)證明，采用鋼絲冷連軋新工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粗拉和中拉生產(chǎn)各種光圓和異型的絲線材，其經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。

泰地羅新是目前最新的動(dòng)物專用大環(huán)內(nèi)酯類半合成抗生素，它以泰樂菌素 為原料，經(jīng)過多步轉(zhuǎn)化而成。 動(dòng)物呼吸系統(tǒng)疾病具有高發(fā)病率和高死亡率的特點(diǎn)，嚴(yán)重困擾著養(yǎng)殖業(yè)的 發(fā)展。目前我國(guó)用于治療和預(yù)防豬牛呼吸道疾病的大環(huán)內(nèi)酯類藥物是泰樂菌素 和替米考星，這兩種藥物都取得不錯(cuò)的效果，但隨著長(zhǎng)時(shí)間的使用，各地都出 現(xiàn)了不同程度的抗藥性問題；同時(shí)這兩種產(chǎn)品都需要多次給藥才能見效，用量 大，殘留多。 泰地羅新作為全新的大環(huán)內(nèi)酯類抗生素產(chǎn)品，不僅藥效強(qiáng)于泰樂菌素和替 米考星，治療效果非常明顯。而且用量少，半衰期長(zhǎng)，生物利用度高，低殘留， 單次給藥即可全程治療，具有很大的生產(chǎn)推廣價(jià)值。