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（專利號(hào)：ZL 201510212365.5） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種利用酸性離子液體催化制備四氫吡啶衍生物的方法，屬于有機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域。該制備反應(yīng)中芳香胺、芳香醛和乙酰乙酸乙酯的摩爾比為2：2：1，酸性離子液體催化劑的摩爾量是所用乙酰乙酸乙酯的5～8％，反應(yīng)溶劑乙醇以毫升計(jì)的體積量為乙酰乙酸乙酯以毫摩爾計(jì)摩爾量的5～7倍，反應(yīng)壓力為一個(gè)大氣壓，回流反應(yīng)30～45min，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，有大量固體析出，碾碎固體，靜置，抽濾，所得濾渣乙醇洗滌、真空干燥后得到純四氫吡啶衍生物。本發(fā)明與采用其它催化劑的制備方法相比，具有催化劑催化活性高、可生物降解性好、使用量少以及整個(gè)制備過(guò)程原料利用率高、操作簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)，便于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。  

本發(fā)明公開(kāi)了一種充分利用液化天然氣冷能的冷庫(kù)制冷系統(tǒng)，它包括液化天然氣氣化系統(tǒng)、乙二醇循環(huán)系統(tǒng)和冷水循環(huán)系統(tǒng)，它還包括制冷系統(tǒng)和輔助制冷系統(tǒng)；其中，(1)液化天然氣氣化系統(tǒng)包括液化天然氣—乙二醇換熱器；(2)乙二醇循環(huán)系統(tǒng)包括兩個(gè)串聯(lián)回路；(3)冷水循環(huán)系統(tǒng)包括冷水循環(huán)管路；(4)輔助制冷系統(tǒng)包括輔助制冷循環(huán)管路；(5)制冷系統(tǒng)包括經(jīng)冷凝蒸發(fā)器的出口依次與調(diào)節(jié)閥、循環(huán)水泵、止回閥、蒸發(fā)器以及冷凝蒸發(fā)器的進(jìn)口相連的制冷循環(huán)管路，溫度傳感器連接在蒸發(fā)器入口處的制冷循環(huán)管路上。采用本裝置有效地提高了制冷循環(huán)的能效比。輔助制冷系統(tǒng)增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了本系統(tǒng)的適用范圍。

中試階段/n該項(xiàng)目公開(kāi)了一種從雞蛋清中聯(lián)合提取多種蛋白質(zhì)的方法，通過(guò)聚乙二醇8000分級(jí)沉淀蛋白質(zhì)，然后采用Q？Sepharose？FF陰離子交換層析進(jìn)行分離，可以一次性獲得卵粘蛋白、溶菌酶、卵轉(zhuǎn)鐵蛋白、卵清蛋白和卵黃素蛋白，且蛋白質(zhì)產(chǎn)品純度高，回收率較好，該方法僅需常用層析填料即可進(jìn)行，大幅度縮減了生產(chǎn)成本，為蛋清中蛋白質(zhì)提取的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)提供了有利條件。

本發(fā)明公開(kāi)了一種壓力傳感器，包括襯底、薄膜、永磁體、金屬線圈和導(dǎo)體懸臂梁，永磁體固定連接在襯底的底面，襯底的上部設(shè)有空腔，薄膜生長(zhǎng)在襯底的頂面，且薄膜覆蓋在空腔的上方；金屬線圈固定連接在薄膜的頂面，導(dǎo)體懸臂梁固定連接在襯底的頂面，且導(dǎo)體懸臂梁位于金屬線圈上方。該壓力傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且利用電磁原理實(shí)現(xiàn)壓力測(cè)量，過(guò)程簡(jiǎn)單。同時(shí)，本發(fā)明還提供壓力傳感器的工作方法，易于實(shí)現(xiàn)。

中試階段/n該項(xiàng)目公開(kāi)了一種從雞蛋清中聯(lián)合提取多種蛋白質(zhì)的方法，通過(guò)聚乙二醇8000分級(jí)沉淀蛋白質(zhì)，然后采用Q？Sepharose？FF陰離子交換層析進(jìn)行分離，可以一次性獲得卵粘蛋白、溶菌酶、卵轉(zhuǎn)鐵蛋白、卵清蛋白和卵黃素蛋白，且蛋白質(zhì)產(chǎn)品純度高，回收率較好，該方法僅需常用層析填料即可進(jìn)行，大幅度縮減了生產(chǎn)成本，為蛋清中蛋白質(zhì)提取的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)提供了有利條件。

 傳統(tǒng)的植物組織培養(yǎng)的方法是以瓊脂為支持物的半固體或固體培養(yǎng)。固體、半固體培養(yǎng)是一個(gè)勞動(dòng)密集型技術(shù)，需要大量的手工勞動(dòng)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下。液體培養(yǎng)易于操控，適合大規(guī)模的組培生產(chǎn)，但是由于組培苗長(zhǎng)期的浸泡在液體中，無(wú)法進(jìn)行有效的氣體交換，組培苗玻璃化情況嚴(yán)重、抗逆性較差，栽培死亡率高，也增加了生產(chǎn)成本。隨著植物組織培養(yǎng)產(chǎn)業(yè)日益興盛，傳統(tǒng)的固體、半固體培養(yǎng)及液體培養(yǎng)模式已經(jīng)滿足不了產(chǎn)業(yè)的需求。新型生物反應(yīng)器采用間歇浸沒(méi)培養(yǎng)模式和自動(dòng)化控制技術(shù)，并以半夏等藥用植物為材料進(jìn)行試驗(yàn)，優(yōu)化該裝置的浸沒(méi)頻率等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了高通量植物種苗的工廠化擴(kuò)繁。與傳統(tǒng)的培養(yǎng)模式作比較，無(wú)論在培養(yǎng)周期、種苗質(zhì)量上均較優(yōu)。由于通量大，在育種上的應(yīng)用節(jié)省了時(shí)間和人力、物力，效率大大提高，達(dá)到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用水平。項(xiàng)目技術(shù)優(yōu)勢(shì)間歇浸沒(méi)培養(yǎng)系統(tǒng)結(jié)合了固體培養(yǎng)（最大化氣體交換）和液體培養(yǎng)（營(yíng)養(yǎng)充分的吸收）的優(yōu)點(diǎn)，在很多種植物幼苗和體細(xì)胞胚體的培養(yǎng)中占有一定的優(yōu)勢(shì)，植物的長(zhǎng)勢(shì)情況和增殖率比傳統(tǒng)的固體培養(yǎng)、半固體培養(yǎng)和液體培養(yǎng)都要好，所獲得的幼苗和體細(xì)胞胚體質(zhì)量高，更能很好的適應(yīng)環(huán)境，移栽成活率較高。間歇浸沒(méi)培養(yǎng)模式采用程序控制，自動(dòng)化程度高，大大的減少了勞動(dòng)力的消耗，生產(chǎn)成本和傳統(tǒng)的模式相比大幅度的降低，在商業(yè)化生產(chǎn)上占有很大的優(yōu)勢(shì)。①.減少甚至避免玻璃化 實(shí)驗(yàn)證明，增加通風(fēng)和植物材料間歇的接觸液體培養(yǎng)基是降低玻璃化的有效方法，而間歇浸沒(méi)培養(yǎng)系統(tǒng)正好具備這兩個(gè)特征。②.組培苗環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng) 利用傳統(tǒng)的培養(yǎng)方式獲得的組培苗，對(duì)環(huán)境適應(yīng)能力較弱，在煉苗階段由于環(huán)境變化較大，一般成活率較低。但間歇浸沒(méi)系統(tǒng)獲得的植物由于在培養(yǎng)時(shí)就進(jìn)行了外界空氣的鍛煉，因此，絕大多數(shù)能夠成功的適應(yīng)環(huán)境，煉苗成活率較高。

發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源生產(chǎn)力和生態(tài)效率，緩解我國(guó)資源短缺瓶頸和環(huán)境污染約束已經(jīng)成為一項(xiàng)國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略；化工行業(yè)具有高消耗、高污染特征，作為化工行業(yè)重要載體的化學(xué)工業(yè)園逐漸成為區(qū)域?qū)用骈_(kāi)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)；針對(duì)南通經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)化工園區(qū)，研究開(kāi)發(fā)農(nóng)藥化工過(guò)程物質(zhì)減量與循環(huán)利用技術(shù)以及水資源節(jié)約和梯級(jí)利用技術(shù)；提高資源和能源利用效率，大幅度減少污染物排放，增強(qiáng)生態(tài)工業(yè)園區(qū)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，為我國(guó)化工園區(qū)的發(fā)展提供循環(huán)經(jīng)濟(jì)新模式。研發(fā)成果：1. 以陶瓷膜分離為核心的草甘膦母液資源化技術(shù)? 針對(duì)現(xiàn)有的草甘膦母液膜分離存在的通量小、易衰減以及不能同步資源化等問(wèn)題，研制了針對(duì)該分離體系的膜材料，采用一級(jí)超濾膜、二級(jí)納濾膜構(gòu)建了多級(jí)膜分離耦合吸附分離裝置 ? 在預(yù)處理、分離、濃縮及凈化等技術(shù)方面獲得集成創(chuàng)新? 解決了草甘膦母液分離過(guò)程中通量低、易衰減等技術(shù)難題? 實(shí)現(xiàn)對(duì)草甘膦和鹽的同步資源化多極膜分離主要技術(shù)指標(biāo)? 草甘膦截留率≥96%? 草甘膦母液濃縮倍數(shù)≥3? 鹽純度達(dá)到工業(yè)用鹽二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)? 實(shí)現(xiàn)草甘膦與鹽的同步資源化2. PVC母液膜資源化技術(shù)? 制備了針對(duì)PVC母液分離體系的特殊結(jié)構(gòu)的超濾陶瓷膜材料（2~50 nm）? 構(gòu)建了PVC母液超濾膜小試裝置? 優(yōu)化了壓力、溫度、膜通量等操作參數(shù)，PVC的單步分離效率達(dá)95%3. 新型水處理藥劑：高純度ClO2先進(jìn)制備技術(shù)? 攻克了二氧化氯制備技術(shù)難題，開(kāi)發(fā)了一種高純度二氧化氯綠色制備集成新技術(shù)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白? 發(fā)明了用過(guò)氧化氫配以適量氯離子的復(fù)合還原催化技術(shù)? 創(chuàng)造性地采用雙釜串聯(lián)、梯級(jí)反應(yīng)強(qiáng)化技術(shù)? 發(fā)明了具有耦合作用的平衡管和排液管技術(shù)? 上述技術(shù)的突破與創(chuàng)新提高了二氧化氯的品質(zhì)與發(fā)生器的安全性，拓寬了二氧化氯的應(yīng)用領(lǐng)域           4. 高純度ClO2發(fā)生裝置 ? 高純度ClO2制備技術(shù)主要技術(shù)指標(biāo)? 產(chǎn)品純度從現(xiàn)有技術(shù)的60％～95％提高到99.9％? 原料轉(zhuǎn)化率從現(xiàn)有技術(shù)的85％～95％提高到99.5％? 生產(chǎn)成本低，約為現(xiàn)有亞氯酸鈉法的1/3，較同類氯酸鈉法下降約10%? 三廢量少，廢液量約為現(xiàn)有技術(shù)的1/2~2/3? 安全性好，集成應(yīng)用負(fù)壓操作、自動(dòng)連鎖控制與報(bào)警技術(shù)5. 新型水處理藥劑：高純度ClO2工業(yè)化應(yīng)用情況? 經(jīng)江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院檢測(cè)，本技術(shù)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)大大優(yōu)于相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量指標(biāo)? 科技成果鑒定表明：本技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，技術(shù)總體上達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，用該技術(shù)制備的二氧化氯純度國(guó)際領(lǐng)先? 形成四項(xiàng)國(guó)家專利（三項(xiàng)授權(quán)，一項(xiàng)公開(kāi)，兩項(xiàng)被歐洲專利局收錄）? 該技術(shù)的成套設(shè)備成功應(yīng)用于廢水處理、循環(huán)水殺菌滅藻、飲用水消毒等領(lǐng)域，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、效果良好           含氰廢水處理工程        6. 工業(yè)冷卻水閉路循環(huán)與節(jié)水減排技術(shù)? 針對(duì)目前工業(yè)循環(huán)冷卻水存在的滋生菌藻、管道腐蝕、換熱效率降低、產(chǎn)生濃縮污水以及大量補(bǔ)充新鮮水等缺點(diǎn)，研究開(kāi)發(fā)了冷卻水零排放循環(huán)新技術(shù)? 在多級(jí)循環(huán)冷卻水技術(shù)、熱管技術(shù)以及腐蝕與防護(hù)等技術(shù)方面形成集成創(chuàng)新? 研究開(kāi)發(fā)了一級(jí)循環(huán)系統(tǒng)中工藝設(shè)備和工藝條件的優(yōu)化技術(shù) 、小溫差高通量熱管換熱器 、綠色高效緩蝕劑與殺菌劑? 實(shí)現(xiàn)了一級(jí)循環(huán)閉路循環(huán)、優(yōu)質(zhì)水與低質(zhì)水分級(jí)聯(lián)用以及循環(huán)冷卻水零排放7. 循環(huán)冷卻水閉路循環(huán)技術(shù)主要技術(shù)指標(biāo)? 一級(jí)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行六年以上：碳鋼換熱器管壁的腐蝕速度<0 .05 mm/a； 銅合金和不銹鋼的腐蝕速度<0.0005 mm/a ；工藝?yán)鋮s面污垢熱阻值<1×10-4 m2hc/kcal? 小溫差高通量熱管換熱器體積≤Φ2.0m×25m? 二級(jí)循環(huán)系統(tǒng)廢水達(dá)標(biāo)排放或回用

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用浮力自動(dòng)啟閉擋板實(shí)現(xiàn)截污流量可控的截流井，它包括截流井構(gòu)筑物，所述截流井構(gòu)筑物內(nèi)設(shè)有合流管道，所述截流井構(gòu)筑物還連接有截流管道，所述截流井構(gòu)筑物內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)有擋板，且所述擋板與截流管道相鄰，所述擋板還固定連接有浮筒，當(dāng)水位發(fā)生變化，擋板通過(guò)浮筒和轉(zhuǎn)軸相對(duì)于截流管道轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低廉、無(wú)需電力、無(wú)需任何精密設(shè)施、完全由水力自動(dòng)控制擋板啟閉、維護(hù)管理非常方便、無(wú)堵塞問(wèn)題，在發(fā)生溢流時(shí)截流管道可以做到零流量或者較小流量。

本發(fā)明提供了一種利用堆肥產(chǎn)物改良基坑土獲得的生物有機(jī)土壤及其制備方法。本發(fā)明通過(guò)將豬糞和園林廢棄物按照一定的初始碳氮比發(fā)酵腐熟產(chǎn)生的堆肥產(chǎn)物和基坑土混合后，再接種進(jìn)入具有降解木質(zhì)纖維素的菌種，獲得生物有機(jī)土壤。本發(fā)明通過(guò)測(cè)定生物有機(jī)土壤的物理結(jié)構(gòu)、化學(xué)指標(biāo)、生物學(xué)指標(biāo)等來(lái)衡量改良效果，在一定程度上促進(jìn)了城市建設(shè)廢土團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的形成并提高了城市建設(shè)廢土中原有的貧瘠養(yǎng)分和微生物量，為園林廢棄物和城市建設(shè)廢土的資源化利用提供了一種切實(shí)可行的方法，同時(shí)在園林綠化栽植土標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上提出了生物有機(jī)土壤的概念。

已有樣品/n經(jīng)過(guò)合作攻關(guān)，我們已經(jīng)優(yōu)化改造桿狀病毒-昆蟲(chóng)表達(dá)系統(tǒng)，能夠用于高效表達(dá)動(dòng)物疫苗、耐高溫酶、醫(yī)藥和畜牧業(yè)生產(chǎn)中能夠食用的蛋白多肽類產(chǎn)物等。目前已經(jīng)成功將該系統(tǒng)應(yīng)用于狂犬病毒抗原G、兔出血熱病毒VLP蛋白、宮頸癌疫苗、羊孢蟲(chóng)抗原、動(dòng)物干擾素等的表達(dá)。具有高產(chǎn)高效、低成本、能口服的優(yōu)點(diǎn)。該多肽可用于慢性疼痛的治療，也可應(yīng)用到治療癲癇、心血管疾病、精神障礙、運(yùn)動(dòng)障礙、痙攣、癌癥以及中風(fēng)等。相對(duì)于嗎啡，它具有療效好、不成癮的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，具有比嗎啡藥效更強(qiáng)和持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)的鎮(zhèn)痛效果，而且給藥方便（可肌肉