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本技術(shù)適用于芳綸纖維、高強(qiáng)高模聚乙烯纖維、碳纖維、聚醚醚酮纖維、聚酰亞胺纖維等高性能化學(xué)纖維，采用濕法造紙技術(shù)，制備絕緣紙、摩擦材料等紙基功能材料和蜂窩紙等高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)材料等。解決了高性能纖維紙基功能材料生產(chǎn)中的纖維改性、分散、濕法成形和高溫?zé)釅旱汝P(guān)鍵技術(shù)。可提供高性能纖維紙基材料濕法連續(xù)生產(chǎn)線成套技術(shù)，為相關(guān)行業(yè)提供高性能纖維紙基功能材料和結(jié)構(gòu)材料及其復(fù)合材料等高新技術(shù)材料產(chǎn)品。 關(guān)鍵技術(shù) 對于濕法抄造工藝來說，纖維能否均勻分散、濕法成型工藝和熱壓工藝是否合理是決定產(chǎn)品質(zhì)量是否合格的重要因素。本項目成果解決了高性能纖維紙基材料生產(chǎn)中的纖維改性、分散、濕法成形和高溫?zé)釅旱汝P(guān)鍵技術(shù)。超高效碳纖維電磁屏蔽紙的制備創(chuàng)新地利用碳纖維、金屬導(dǎo)電纖維這兩種纖維的優(yōu)勢互補(bǔ)，保證成紙在擁有良好屏蔽效能的同時具有很好的機(jī)械性能和柔韌性。性能良好的超高分子量聚乙烯纖維紙主要是采用纖維洗滌-超聲預(yù)處理-疏解分散-分散劑分散工藝，通過預(yù)處理、添加助劑、成型和增強(qiáng)而制得。采用聚酰亞胺纖維通過自有技術(shù)制備得到高性能的聚酰亞胺纖維絕緣紙等紙基功能材料。采用碳纖維配用聚醚醚酮纖維制備紙基摩擦材料。 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況 一種聚酰亞胺導(dǎo)電紙的制備方法 201610487328.X 一種超高分子量聚乙烯纖維紙的制備方法 201610921059.3 一種超高分子量聚乙烯纖維的預(yù)處理分散方法 201610920332.0 一種超高效碳纖維電磁屏蔽紙 201710204473.7 一種聚醚醚酮纖維紙及其制備方法 201710544478.4 一種碳纖維增強(qiáng)聚醚醚酮紙基摩擦材料及其制備方法 201710559878.2 項目成熟度 實驗室試驗和中試已完成，部分成果已經(jīng)用于試生產(chǎn)。 投資期望及應(yīng)用情況 期望在碳纖維、高強(qiáng)高模聚乙烯纖維、聚醚醚酮纖維技等高性能纖維共同進(jìn)行技術(shù)開發(fā)或技術(shù)轉(zhuǎn)讓。 采用高性能纖維制備紙基功能材料和結(jié)構(gòu)材料是航空航天、國防、高鐵和電力電機(jī)等重要領(lǐng)域開發(fā)的一類產(chǎn)品，目前主要是日本、奧地利和美國等國家生產(chǎn)。 國內(nèi)近年開始關(guān)注，并有少數(shù)幾家開始進(jìn)行，但尚只能生產(chǎn)少數(shù)幾類低檔次產(chǎn)品。目前已經(jīng)利用本項目成果建成年產(chǎn) 150 噸聚酰亞胺纖維絕緣紙生產(chǎn)線，生產(chǎn)聚酰亞胺纖維絕緣紙。

本項目開發(fā)的織物折皺回復(fù)性測試系統(tǒng)通過氣動加壓方式實現(xiàn)對織物試樣的水平加壓，采集了織物折皺回復(fù)全過程角度變化的視頻序列，利用智能圖像處理方法測量折皺回復(fù)角，獲得回復(fù)階段回復(fù)角隨時間變化情況，并從動態(tài)測試結(jié)果中提取試樣的初始回復(fù)速率、急彈時間、急彈回復(fù)角、緩彈時間、緩彈回復(fù)角等指標(biāo)，全面表征織物的折皺回復(fù)性能。 關(guān)鍵技術(shù) （1）突破技術(shù)： ①織物折痕的自動形成：項目成果能實現(xiàn)對織物試樣的自動加壓和釋壓，加壓壓力可在 5-30N 之間無極調(diào)節(jié)； ②回復(fù)角度的自動測量：項目成果突破了傳統(tǒng)織物折皺回復(fù)性能測試需要大量人工操作的缺陷，利用機(jī)器視覺技術(shù)，獲取織物圖像中代表回復(fù)角的自由翼與固定翼的夾角，實現(xiàn)了織物折皺回復(fù)角度的自動測量，測量精度可精確到 0.1°； ③折皺回復(fù)性能的全面評價：項目成果可動態(tài)刻畫織物折皺回復(fù)的過程，實現(xiàn)初始回復(fù)速率、急彈時間、急彈回復(fù)角、緩彈時間、緩彈回復(fù)角等指標(biāo)的獲取，達(dá)到全面表征織物折皺回復(fù)性能的目的。 （2）形成產(chǎn)品： 織物折皺回復(fù)性能動態(tài)測試系統(tǒng) 1 套。 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況； 已授權(quán)香港短期專利 1 件。 項目成熟度 項目成果可應(yīng)直接應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)過程中對織物折皺回復(fù)性能的評價測試，與現(xiàn)有織物折皺回復(fù)性能標(biāo)準(zhǔn)測試設(shè)備 Shirley 測試儀的結(jié)果偏差在±2°之間，且相同織物不同試樣的經(jīng)向回復(fù)角標(biāo)準(zhǔn)偏差在 3.5°之內(nèi)，緯向回復(fù)角標(biāo)準(zhǔn)偏差在 2.6°之內(nèi)，滿足國際國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 投資期望及應(yīng)用情況 期望成果推廣到各紡織企業(yè)和高校中應(yīng)用，提高評價織物折皺回復(fù)性能、保形性測試的準(zhǔn)確性和自動化程度，為面料開發(fā)和服裝設(shè)計提供可靠參考。 

產(chǎn)品詳細(xì)介紹BKTEM-Dx全自動熱電性能分析系統(tǒng)關(guān)鍵詞：熱電材料，Seebeck系數(shù)，電導(dǎo)率， 電阻率，V-1裝置產(chǎn)品介紹：     BKTEM-Dx熱電性能分析系統(tǒng)是一款全新的自動化熱電賽貝克系數(shù)測試儀，該儀器實現(xiàn)了一體化設(shè)計，無需手動，電腦軟件上可以直接抽真空，設(shè)置溫度，只要將樣品裝上之后，實現(xiàn)一鍵式的測量，電阻率及各個表格能夠直觀出現(xiàn)，其測試性能遠(yuǎn)超越國內(nèi)外熱電材料測試儀，不僅可以用于塊體材料同時也可以用于薄材料的測試，是目前國內(nèi)高等院校和材料研究所的重要設(shè)備。對于熱電材料的研究，熱電性能測試是不可或缺的試驗數(shù)據(jù)。BKTEM-Dx(x=1,2,3)系列可以精確地測定半導(dǎo)體材料、金屬材料及其他熱電材料(Bi2Te3, PbTe, Skutterudites等)及薄膜材料的Seebeck系數(shù)及電導(dǎo)率。主要原理和特點如下: 該裝置由高精度，高靈敏度溫度可控的電阻爐和控制溫度用的微型加熱源構(gòu)成。通過PID程序控溫，采用四點法的方式精確測定半導(dǎo)體材料及熱電材料的Seebeck系數(shù)及電導(dǎo)率、電阻率。試樣與引線的接觸是否正常V-1裝置可以自動檢出，自動出來測試數(shù)據(jù)和測試報告。一、適用范圍：1、精確地測定半導(dǎo)體材料、金屬材料及其他熱電(Bi2Te3,PbTe,Skutterudites康銅、鎳、鎢等金屬，Te、Bi2Te3、ZrNiSn、ZnAgSb、NiMoSb、SnTe、FeNbSb、CuGaTe2、GeTe、Ag1-xCuS、Cu2ZnSnSe4等)的Seebeck系數(shù)及電導(dǎo)率、電阻率。3、塊體和薄膜材料測均可以測試。4、試樣與引線的接觸是否正常V-1裝置可以自動檢出。5、擁有自身專利分析軟件，獨(dú)立分析，過程自動控制，界面友好。6、國內(nèi)高等院校材料系研究或是熱電材料生產(chǎn)單位。7、汽車和燃油、能源利用效率、替代能源領(lǐng)域、熱電制冷.8、很多其他工業(yè)和研究領(lǐng)域-每年都會誕生新的應(yīng)用領(lǐng)域。二、技術(shù)特點：      一體化設(shè)計，所有參數(shù)直接在電腦上操作，無須人工干預(yù)·解決高溫下溫控精度不準(zhǔn)的問題，靜態(tài)法測量更加直觀的了解產(chǎn)品熱電材料的真正表征物理屬性。?溫度檢測可采用J、K型熱電偶，降低測試成本。·試樣采用獨(dú)特的焊偶機(jī)構(gòu)，保證接觸電阻最小以及測量結(jié)果的高重現(xiàn)性。?每次可測試1-3個樣品.?采用高級數(shù)據(jù)采集技術(shù)，避免電路板數(shù)據(jù)采集技術(shù)帶來的干擾誤差，可控溫場下同步測量賽貝克系數(shù)和電阻率。 ?采用原裝進(jìn)口的采集儀，測試報告自動生成。三：主要技術(shù)：測量溫度：室溫-600℃,800℃,1200℃ 可選同時測試樣品數(shù)量：1個，2個，3個 可選控溫精度：0.5K（溫度波動:≤±0.1℃）升溫速率：0.01 –100K/min，極大得提高測試時間測量原理：塞貝克系數(shù)：靜態(tài)直流電；電阻系數(shù)：四端法測量范圍：塞貝克系數(shù)：0.5μV/K_25V/K；電阻系數(shù)：0.2Ohm-2.5KOhm分辨率：塞貝克系數(shù)：10nV/K;電阻系數(shù)： 10nOhm測量精度：塞貝克系數(shù)：＜±6％；電阻系數(shù)：＜±5％樣品尺寸：塊體方條形：2-3×2-3 mm×10-23mm長，薄膜材料：≥50 nm熱電偶導(dǎo)距: ≥6 mm電   流: 0 to 160 Ma氣   氛：0 to 160 mA加熱電極相數(shù)/電壓：單相，220V，夾具接觸熱阻：≤0.05 m2K/W圖1 單一樣品測試系統(tǒng)原理示意圖

產(chǎn)品詳細(xì)介紹EN388防護(hù)手套性能測試儀包括馬丁代爾耐磨測試儀、手套耐切割指數(shù)測試儀、手套耐撕裂性能測試儀、手套耐穿刺性能測試儀等。馬丁代爾耐磨測試儀的原理是在規(guī)定壓強(qiáng)下，圓形試樣以李薩茹圖形（LISSAJOUS）的運(yùn)動軌跡進(jìn)行循環(huán)平面運(yùn)動摩擦，該圖形是2個振動方向相互垂直、頻率成簡單整數(shù)比的簡諧振動的運(yùn)動軌跡。耐摩擦性能用試樣出現(xiàn)破損時的循環(huán)周期來表征。破損指的是測試樣品出現(xiàn)穿透的洞。馬丁代爾耐磨測試儀采用EN ISO 12947-1中所述的馬丁代爾耐磨測試儀。加載塊和試樣夾具組件的總質(zhì)量應(yīng)為（595±7） g 從而保證試樣在測試過程中承受（9±0.2） kPa壓強(qiáng)。手套耐切割指數(shù)測試儀是通過試樣被固定負(fù)荷下往復(fù)運(yùn)動的圓形刀片來回切割，直到切透的；此測試不適用于由非常堅硬的材料制成的手套，例如金屬鏈環(huán)手套。手套耐切割指數(shù)測試儀刀片上應(yīng)施加（5±0.05）N壓力的物體；刀片正弦最大切割速度為10 cm/s；耐撕裂性能測試儀為測試沿著長度方向一半開口的矩形試樣方向?qū)⑵渌毫阉枰牧Γ辉搩x器必須為低慣性力測量系統(tǒng)。耐撕裂性能測試儀在（100±10） mm/min的拉伸速度下，記錄撕裂時的力。每個試樣的耐撕裂性能是記錄其所能達(dá)到的最高值，而手套的耐撕裂性能等級則由四個測試結(jié)果的最低值決定。試樣應(yīng)被完全撕開。如果試樣在超過75 N力的作用下還沒有被完全撕開，則可以停止測試并記錄下所達(dá)到的最大力。手套耐穿刺性能測試儀是用一定尺寸的鋼針刺穿被固定的測試試樣所需要的力。這和用細(xì)小的針或者其他尖銳的物體進(jìn)行穿刺是不同的。手套耐穿刺性能測試儀要能測量0 ~500N力；必須為低慣性壓縮；測試用鋼針必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。手套耐穿刺性能測試儀將鋼針以100 mm/min的速度向下對著測試試樣移動，直到相對于試樣的位移達(dá)到50 mm。記錄下此間力的最大值，即使此時試樣還沒有被穿透。

本發(fā)明公開了一種提升被動安全的航空發(fā)動機(jī)渦輪葉片縮擴(kuò)型供氣通道，將供氣通道設(shè)計為先縮后擴(kuò)的結(jié)構(gòu)，通過控制喉部截面積可以控制理論最大流量，這樣，在正常情況下，氣流在喉部的速度最大，而收縮段和擴(kuò)張段的流動速度較小，縮擴(kuò)型供氣通道的整體流阻不會顯著增加，可以使航空發(fā)動機(jī)在主動安全情況下具有良好的工作性能

報名時間：2023年6月29日18:00前。

本發(fā)明公開了一種利用多請隊列提高 IO 并行性和減少小 IO 延 遲的方法，包括建立多個請求隊列的步驟和利用選擇策略使 IO 請求選 擇相應(yīng)的請求隊列進(jìn)行處理步驟，從而實現(xiàn) IO 請求并行運(yùn)行，其中選 擇策略包括：將每個進(jìn)程與一個請求隊列綁定，以使多個進(jìn)程上的 IO 請求平均分配到多個請求隊列上處理；將每個 CPU 與一個請求隊列綁 定，以使多個 CPU 上的 IO 請求平均分配到多個請求隊列上處理。本 發(fā)明還公開了

該研究提出了聚合物粘合劑的新型策略，通過合成一個柔性的共軛n型聚合物，使其能夠作為一種粘合劑粘合小分半導(dǎo)體的晶界，提升其機(jī)械性能，實現(xiàn)了柔性有機(jī)晶體管器件。這種聚合物能有效地抑制小分子和聚合物之間的相分離，進(jìn)一步實現(xiàn)了晶粒間的粘合作用。

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，軋鋼生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制已經(jīng)不僅僅局限于產(chǎn)品外型和尺寸精度的控制，而是追求對產(chǎn)品內(nèi)部微觀組織和最終性能的更為精確的把握，并應(yīng)用于實際生產(chǎn)中。特別是在最近，急切需要在加工過程中提高產(chǎn)品的使用性能、降低成本、實現(xiàn)組織性能在線預(yù)測及控制。計算機(jī)技術(shù)與塑性加工理論的結(jié)合使塑性加工從以經(jīng)驗和知識為基礎(chǔ)，以“試錯”為基本方法技藝階段向以模型化、最優(yōu)化和柔性化為特征的科學(xué)階段過渡。 目前，棒線材在我國的熱軋產(chǎn)品中占50%以上。國內(nèi)對棒線材生產(chǎn)工藝的研究以實際生產(chǎn)摸索為主, 這不僅浪費(fèi)大量的資源，而且結(jié)果很難得到推廣。北京科技大學(xué)與重慶鋼鐵公司的科研項目《品種鋼組織相變索氏體化》[2005-2007]在吸收了國內(nèi)外研究成果的基礎(chǔ)上，已開發(fā)成功在線性能預(yù)報模型，在重鋼高線廠得到實際應(yīng)用，該廠的一些鋼種通過模型的優(yōu)化，產(chǎn)品質(zhì)量得到了顯著的提高。北京科技大學(xué)與江蘇沙鋼集團(tuán)的科研項目《高速線材性能預(yù)報系統(tǒng)研發(fā)》[2006-2008]也引進(jìn)了該模型，針對沙鋼的沙景和潤忠兩條高線生產(chǎn)線進(jìn)行開發(fā)，目前控冷段在線模型已進(jìn)入生產(chǎn)調(diào)試階段，正在進(jìn)一步優(yōu)化及完善。我國高線生產(chǎn)的一個問題是產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，在線模型投入到實際生產(chǎn)將會大大提高產(chǎn)品質(zhì)量及成材率，提高新產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)度。開發(fā)的高線控冷段在線性能預(yù)報系統(tǒng)是國內(nèi)外首創(chuàng)，將對鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生極大的影響。