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產(chǎn)品詳細(xì)介紹 全木結(jié)構(gòu)：采用18mm厚三聚氰胺雙貼面板；柜門為木邊框鑲條紋磨砂玻璃/板式對開門。

成果創(chuàng)新點(diǎn) IL-10 體內(nèi)循環(huán)半衰期太短，影響臨床應(yīng)用。細(xì)胞因子 與人免疫球蛋白 Fc 段融合構(gòu)建的融合蛋白可延長蛋白半衰 期，增加治療效果,能成為一種潛在治療性藥物。 IL-10 作為一種免疫抑制因子，在免疫系統(tǒng)調(diào)節(jié)和緩解 炎癥反應(yīng)中發(fā)揮著重要的作用。研究表明，IL-10 在抗炎癥 反應(yīng)和抗免疫排斥方面有著潛在的應(yīng)用價值, 對銀屑病治 療顯示出一定效果。TD-1 是一個 11 個氨基酸、具有增強(qiáng)蛋

IL-10 體內(nèi)循環(huán)半衰期太短，影響臨床應(yīng)用。細(xì)胞因子 與人免疫球蛋白 Fc 段融合構(gòu)建的融合蛋白可延長蛋白半衰期，增加治療效果,能成為一種潛在治療性藥物。 IL-10 作為一種免疫抑制因子，在免疫系統(tǒng)調(diào)節(jié)和緩解炎癥反應(yīng)中發(fā)揮著重要的作用。研究表明，IL-10 在抗炎癥反應(yīng)和抗免疫排斥方面有著潛在的應(yīng)用價值, 對銀屑病治療顯示出一定效果。TD-1 是一個 11 個氨基酸、具有增強(qiáng)蛋白質(zhì)透皮能力的多肽。我們設(shè)計(jì)了 TD-1/IL-10/Fc 融合蛋白，利用透皮的運(yùn)載能力和緩釋效果，通過局部透皮給藥方式治療銀屑病。 

產(chǎn)品詳細(xì)介紹水蒸氣透過量測試儀適用于塑料薄膜、復(fù)合膜等膜、醫(yī)療、建筑領(lǐng)域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。通過對水蒸氣透過率的測定，達(dá)到控制與調(diào)節(jié)包裝材料等產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)。水蒸氣透過量測試儀符合GB 1037、GB/T 16928、ASTM E96、ISO 2528等多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。 水蒸氣透過量測試儀W3/060特點(diǎn)： 計(jì)算機(jī)控制，試驗(yàn)過程自動化 單機(jī)六腔獨(dú)立測試 一臺主機(jī)可連接九臺衛(wèi)星機(jī)，實(shí)現(xiàn)六十個試樣獨(dú)立測試 間歇稱重測量，每次測量前稱重器自動清零 透濕杯稱量氣缸升降機(jī)構(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速 自動控溫 自動控濕 溫濕度檢定口 試驗(yàn)報(bào)告可按文件格式、數(shù)據(jù)庫格式、Excel格式存儲 寬范圍電源輸入 標(biāo)準(zhǔn)砝碼與標(biāo)準(zhǔn)膜二種快速校準(zhǔn)模式 網(wǎng)絡(luò)傳輸接口支持局域網(wǎng)數(shù)據(jù)集中管理與互聯(lián)網(wǎng)信息傳輸 水蒸氣透過量測試儀工作原理： 在一定的溫度下，使試樣的兩側(cè)形成一特定的濕度差，水蒸氣透過試樣進(jìn)入干燥的一側(cè)，通過測定透濕杯重量隨時間的變化量，從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數(shù)。 了解詳情請致電：濟(jì)南蘭光0531-85068566   Labthink蘭光產(chǎn)品： 1. 氣體滲透儀 2. 透氣性測試儀 3. 氣體透過率測定儀 4. 透氧儀 5. 透濕性測試儀 6. 密封試驗(yàn)儀 7. 落鏢沖擊試驗(yàn)儀 8. 密封儀 9. 泄漏與密封強(qiáng)度測試儀 10. 氧氣透過率測試儀 11. 熱封儀 12. 氧氣透過率測定儀 13. 水蒸氣透過率測試儀 14. 薄膜拉力機(jī) 15. 摩擦系數(shù)儀 16. 初粘性測試儀 17. 智能電子拉力試驗(yàn)機(jī) 18. 撕裂度儀 19. 熱縮試驗(yàn)儀 20. 電子剝離試驗(yàn)機(jī) 21. 揉搓試驗(yàn)儀 22. 瓶蓋扭矩儀 23. 頂空氣體分析儀 24. 磨擦試驗(yàn)機(jī) 25. 熱封試驗(yàn)儀 26. 擺錘沖擊試驗(yàn)儀 27. 墨層結(jié)合牢度試驗(yàn)機(jī) 28. 持粘性測試儀 29. 薄膜測厚儀 30. 霧化試驗(yàn)儀 31. 摩擦系數(shù)測試儀 32. 紙箱抗壓機(jī) 33. 氣相色譜儀 34. 摩擦系數(shù)測定儀 35. 測厚儀 36. 膠粘劑拉伸剪切機(jī) 37. 透氣度測試儀

隨著5G技術(shù)的發(fā)展，無線通信系統(tǒng)越來越需要同一平臺中的高集成度和多頻工作能力。小型化也是現(xiàn)代天線發(fā)展的重要趨勢。為了滿足這些要求，多天線輻射器需要安排在一個平臺上，但由于尺寸太大，嚴(yán)重限制了其應(yīng)用。為了緩和這個問題，多個饋電口共享一個輻射器的設(shè)計(jì)被提出，極大地減小了天線的物理尺寸并且可以在多個頻段同時工作。 一種基于SIW的緊湊型高隔離度全平面饋電自三工貼片天線的優(yōu)化設(shè)計(jì)。該天線由一個

由西安科技大學(xué)煤礦支護(hù)研發(fā)中心王曉利教授創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)開發(fā)的柔模混凝土錨碹聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，居于國際領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)了理論、技術(shù)的重大突破和裝備、材料的集成創(chuàng)新。柔模混凝土錨碹聯(lián)合支護(hù)的具體工藝過程是預(yù)先制作柔性模板，通過錨桿和鋼筋網(wǎng)將柔性模板固定在巷道周邊，采用混凝土泵將自密實(shí)混凝土拌和物灌入柔模中，利用柔模透水不透漿的特性，將混凝土中多余的水分濾出，降低水灰比，提高混凝土早期和后期強(qiáng)度。這樣就在巷道周邊就形成一個錨碹聯(lián)合支護(hù)結(jié)構(gòu)。目前已在神華寧煤集團(tuán)、神華烏海能源公司和貴州六枝工礦集團(tuán)等單位的 4 個煤礦得到推廣應(yīng)用。 柔模混凝土連續(xù)錨碹支護(hù)技術(shù)能適應(yīng)高地壓等復(fù)雜困難條件，主要用于服務(wù)年限較長的開拓和準(zhǔn)備巷道。當(dāng)受力條件復(fù)雜、圍巖變形大時，可以澆注兩層碹體，與圍巖直接接觸的為可縮式柔性碹。圍巖釋放有害變形時，可縮碹吸收能量，當(dāng)圍巖變形到穩(wěn)定蠕變階段時，可縮碹不能進(jìn)一步被壓縮，此時剛性混凝土碹體給予圍巖穩(wěn)定恒阻，將圍巖堅(jiān)決頂住，限制變形的進(jìn)一步發(fā)展。 柔模混凝土條帶錨碹支護(hù)是指沿著巷道軸向，柔模混凝土碹體間隔支護(hù)，即一段采用錨碹支護(hù)，一段采用錨網(wǎng)支護(hù)，條帶碹的各碹段獨(dú)立，互不干擾，互不影響，根據(jù)工程地質(zhì)和支護(hù)技術(shù)條件，合理選擇錨碹排距。錨碹段是支撐圍巖壓力的主體段，錨網(wǎng)段的主要作用是釋放圍巖的有害變形段，減輕錨碹段的壓力，因此錨網(wǎng)段也稱卸壓段。條帶錨碹支護(hù)省工，省時，省料，既釋放圍巖能量，又保護(hù)碹體不被壓壞。該技術(shù)在神華寧煤集團(tuán)梅花井煤礦應(yīng)用，輔運(yùn)巷錨桿條帶碹支護(hù)試驗(yàn)段完好無損，未試驗(yàn)的錨網(wǎng)索支護(hù)段變形十分嚴(yán)重，效果顯著。

已有樣品/n目前，在波紋管生產(chǎn)過程中由于管壁薄，總是由于各種原因出現(xiàn)管 口形變損壞的情況。通常這種管口受損的波紋管只能直接報(bào)廢，造成材 料和人工損失。此外，在加工過程由于原料儲備不可能各種尺寸型號都 齊備，當(dāng)要求的產(chǎn)品規(guī)格比原料略小的情況時就需要通過縮管生產(chǎn)出符 合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的產(chǎn)品，因此，亟需一種可解決上述問題的波紋管縮管模具。 薄壁波紋管的縮管模有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)在波紋管生產(chǎn)過程中由 于管壁薄，總是由于各種原因出現(xiàn)管口形變損壞的情況。 該技術(shù)能廣泛應(yīng)用于各類需要改變管件直徑尺寸的領(lǐng)域。極大方便 了

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：本裝置是一種新型的注射機(jī)合鎖模裝置，結(jié)構(gòu)簡化，成本降低30%。一般注射機(jī)為了達(dá)到較大的鎖模力，合模和鎖模裝置一般都需要使用各種液壓和機(jī)械增力方法，一般注射機(jī)有3個單獨(dú)的動力，一個產(chǎn)生封口壓力，一個注射，一個合鎖模。其中，鎖模力比較大。封口力比較小，這些動作要求使合模和鎖模裝置成為一套獨(dú)立的、龐大的、成本高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。本裝置利用一個動力的動作產(chǎn)生兩個動力的作用，同時實(shí)現(xiàn)噴嘴對模具澆口的封口壓力和增力鎖模作用。利用絲桿動力或注射座前移動作力，使注射噴嘴與模具左半塊、模具右半

技術(shù)特點(diǎn) ：本發(fā)明專利主要優(yōu)點(diǎn)是能在沖裁中尤其是自動化沖壓加工 中根除廢料上行和廢料堵塞現(xiàn)象，保證沖裁工藝操作過程的連續(xù)性；對常 用鋼、鋁合金、銅合金等材料，能降低沖裁工藝噪聲達(dá) 4-9 分貝，有效地 改善勞動條件，凈化工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。 技術(shù)原理 ：一種級進(jìn)模兩步?jīng)_裁法，由半沖裁和推兩個工步組成。半 沖裁工步中使工件與廢料分而不離，再推至推料工步將工件與廢料分離。 為確保凹模強(qiáng)度，還可在兩工步增加一個與沖

本發(fā)明公開了一種塑料無模成型裝置，包括塑化部件、分滴部件和成型部件；所述分滴部件采用的開關(guān)機(jī)構(gòu)為噴嘴針，包括密封環(huán)、彈性關(guān)節(jié)、針芯，具有壓電性能的致動器作用于噴嘴針，從而通過針芯控制卸料口的開閉，實(shí)現(xiàn)開閉速度小于0.01s，滿足3D打印對高粘性材料分割尺寸的要求。同時避免了泄漏、磨損等問題，實(shí)現(xiàn)對高粘性、高壓、高溫流體的高頻、微量開關(guān)控制。成型部件的機(jī)械手包含多個受控制系統(tǒng)驅(qū)動的運(yùn)動關(guān)節(jié)，可使機(jī)械手的末端處于任意位置和任意方向。此外，本發(fā)明對成型材料沒有光敏性等特殊要求，能成型任意三維形狀的物體。省去開模環(huán)節(jié)，能節(jié)省生產(chǎn)時間、降低生產(chǎn)成本，適用于單件或小批量生產(chǎn)可直接使用的塑料制品。